二、肉牛屠宰业工作流程
1、待宰圈的管理
（1）、卸车时应索求生产基地猎物免疫接种参与装置开出的及格證明,并临车检查，少许越来越，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引器的行为驱走键康的牛流入待宰圈，按牛的键康运行展开分圈服务管理。待宰圈的占地赔偿面积计算按每头牛3-4㎡设计的。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食休息24小的时候左右，是为了清理运送半途的困倦，回复没问题的生理学的情况，在休息这段时间内动物检疫人士定时开关查看，知道异常情况病牛送防护隔离圈查看，选定患病的牛送急宰间加工，体质的健康符合标准的牛在宰前3小的时候左右暂停饮用。
（4）、牛在宰时候，要实施沐浴器，洗掉牛体上的污染物和微产气荚膜梭菌，沐浴器时要把控好压力，不想过急切勿造牛过多过度紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量计量校准，秤量好的牛進入赶牛道，从昆虫的特权和诸法的视角讲，牛不要实施爆力图片驱逐的方式，爆力图片驱逐形成救急反应迟钝，损害羊肉的品質，要定制“迷道”的类型让牛积极主动的進入涂在喷涂车间。赶牛道道宽普遍定制为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛进到翻板箱后，利于重新汽动翻车的结构，一起翻车排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一条后脚，第重新翻车排出整头牛体，实现增强机增强进到放血在单轨，牛在在单轨上挂钩实现暗杀放血。
（2）、水平/倒立放血：牛进去翻板箱后，运用击晕的形式将牛同时击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血铁轨上暗杀放血。
（3）、开式放血：牛进翻板箱后，夹到牛颈部，拖起牛的下颚，砍伤斩杀放血，放尽血后，发布牛体经过增加机增加进放血轮轨。
（4）、牛使用放血不断皮带运输机迈入铁轨时，要自动的拉开铁轨，将压轮放血吊链挂在铁轨上，放血铁轨方案距成品库的地坪程度为5100mm。亦非手推线铁轨，手推线方案长度为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上营销最主要的到位的工艺流程：上挂、暗杀、沥血、电刺激到、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛后脚等。沥血时长一半方案为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道轨交通上是用放血吊链拴住牛的一只猫腿部，牛的腿部锯开后，用转挂完善机缠住管轨滑动吊钩的钩柄，如何就用滑动吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，完善机完善后释放牛的另个腿部，如何就用滑动吊钩缠住，挂在胴体工作线的手推道轨交通上。胴体工作手动推送线道轨交通距车间管理地坪超高的设计为4050mm。
（2）、放血吊链顺利通过退回整体的道轨返回牛的上挂地点。
（3）、牛进来胴体工艺卸料机时，经过手动不断提升和拨叉智能撑开双前腿，一起撑腿差距来设计为500mm,进来胴体工艺卸料机的治具进行。胴体工艺卸料机的治具差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体做出预剥，用去皮刀或自动去皮刀做出腿部、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮生产
（1）、将预剥好的牛自然传送来扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿比较固定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚轴，凭借油缸效果回升到牛的前腿的位置，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的前腿区域往头顶扯，在机械装备扯皮步骤中，双方操控专业人员停在单柱油路分配器升降系统台来进行修割，一直到头顶皮扯完结束。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒轴开端换向，采用人造革自动化的解扣链将人造革自动化的置入人造革风送罐体。
（4）、液压水利闸门退出，往头层头层牛皮革风送罐中充进缩短空气质量，将头层头层牛皮革顺利通过风送途径输送带到头层头层牛皮革储存间。
5、胴体加工工艺
（1）、胴体激光加工处理钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器组织、取红脏器组织、劈半、胴身体检查验、胴体修割等，有的是在胴体半自动激光加工处理推送机里达成的。
（2）、切去牛头，都放在牛头洗涤控制系统的菜板上，把牛的舌根割而来，将牛头挂在牛头洗涤器的挂杆上，用压力消防水枪洗涤牛头，洗涤好的牛头挂在红肾脏/牛头数据同步动物检疫运输机子待检检。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以防胃容运输下，污染破坏牛肉片。进分批撑腿设备，分批撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，是为了下道工作。
（4）、用开胸锯打开微信牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏，即肠、肚。把弄出来的白肾脏进入接下的气动平衡系统白肾脏滑槽，将白肾脏完成滑槽滑入盘式白肾脏检疫证链条输送机机的大卫检盘内待质量检验，气动平衡系统白肾脏滑槽再经历冷-热-纯净水的进行维护清洁杀菌消毒。
（6）、拿掉红肾脏组织，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏组织依次挂在红肾脏组织/牛头同步软件动物检疫气流传送带输送机的挂杆上待产品检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成一个二工作。在劈半前加设计劈半防溅屏，严防骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作去上下修割。修割好的二工作摆脱胴体自動加工工艺输送线机来到胴体测重控制系统控制系统去测重控制系统。
6、数据同步卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头实现开展检疫卸料机同时卸料到开展区取样开展。
（2）、由检验检测师完成胴查体验检测，疑病胴体经由油路分配器道岔走进疑病胴体道路。
（3）、定期检查合不来格的白植物由汽动白植物分割控制系统分割出了，倒到密闭的车內拉成宰杀厂区处里。
（4）、检检各种格的红内脏器官和牛头，脱下钩植入围合的在车上拉开屠宰流水线厂房清理。
（5）、红内脏组织器官/牛头微信同步检验检疫证输送管带机的挂扣和盘式白内脏组织器官检验检疫证输送管带机的卫检盘会自动能够 冷-热-凉水的洁净和灭菌。
7、副商品生产制造
（1）、使用率的白脏器使用白脏器滑槽流入白脏器精加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐体，内充再压缩的空气将胃容物使用风送pvc管道输料到宰杀生产线上外约50Km，牛肚和百页有洗牛肚机展开烫洗。
（2）、合格证书的红五脏六腑组织和牛头从红五脏六腑组织/牛头同步软件检验检疫传送机的挂杆上摘到地面上，挂在红五脏六腑组织车的挂杆上移动到红五脏六腑组织间内，家电清洗后进入保鲜库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲干净好的二分离式稳步推进排酸间确定“排酸”，排酸的全历程就是牛羊肉嫩化完善的全历程，排酸是肉牛养殖场制造全历程中的一些关键阶段，也是出高端牛羊肉的一些关键阶段。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸时刻一样在60-7二个天，据牛的蔬菜品种和车龄，有的肉牛扒酸时刻将更长。
（3）、监测排酸能不能比较较为成熟，关键是监测牛肉片片的酸碱性度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0范围内时，牛肉片片排酸比较较为成熟。
（4）、排酸铁轨、距排酸间地坪的高度3500-3600mm，铁轨、边距：900-1000mm，排酸间每米铁轨、可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的的面积定制和肉牛的养殖场量、养殖场习惯密切相关。
9、改四分离式
（1）、把排酸成熟完善后的牛肉片逆推四分离式站，用四分离式锯将二分离式中截掉，大腿外侧那部分使用减少机从3600mm的组件交通减少到2400mm组件交通上，前腿那部分使用增强机从1200mm的组件交通增强到2400mm组件交通上。
（2）、大中型熟食工作工作厂方案四分离式式储存间。四分离式式组件距四分离式式间地坪间距2400mm。
10、剔骨拆分和外包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨地区，四分离式挂在生产加工网上营销，剔骨人群把割下的大块肉摆放在切分气流输送电脑上，智能传给切分人群，再由切分人群切分成各大位置肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作逆推剔骨部位，把四工作从生產在线搞定置于菜板上剔骨。
（3）、拼接好的身体部位肉真空体产品包装后，放微冻盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷却后间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后装卸，进冷冻冷藏库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨平均分配间恒温：10-15℃，标签印刷间恒温：10℃之下。