二、肉食鸡猪屠宰加工厂工艺流程
   1、毛鸡输送机
    （1）卸车前须索要生产地植物卫生防疫执法监督组织机构开立的合格证书验证，并临车观看，少许异样，证货相匹配后准予卸车。
    （2）将装配有毛鸡的鸡笼从搬家车子搬动出来了，贴到挂鸡月上边，由动物检疫人数現场测试。测试合理绿色健康毛鸡的鸡笼贴到鸡笼运输机器上，运输到毛鸡上挂间。
    （3）毛鸡上挂间和宰杀车间管理严要求分离开来，毛鸡上挂间妥当设计方案压抑，以免 强光直接光照，带来毛鸡捶打蓝色翅膀过快心理紧张。
    （4）挂鸡技术职工从鸡笼里托着鸡腹扔掉毛鸡，再将两凤爪挂在种植瀑布自动线的挂架子上。4个挂鸡技术职工每每小时可挂毛鸡800-1000只。
    （5）回空的鸡笼由输料管机系统自动输料管开始鸡笼家电清理机内实行鸡笼的家电洁净，家电洁净整洁的鸡笼按照鸡笼斜滑道滑到卸鸡月门外。
2、蛋鸡宰割脱毛
    （1）肉食鸡宰鸡高架输送管线具体提交的工艺程序：毛鸡上挂、水浴式麻电、谋杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
    （2）高架卸料线挂架高度：6屏幕尺寸（152.4mm），运用标准安装驱动输送链，输送链节距t=25.4mm，交流变频变速，加工线的设计构思活杀效果和加工线的线强度紧密相应，线强度的统计式：线强度=时生产量    （只/每个小时）×挂架高度（米）÷60（分种/每个小时）
     譬如：规划效率：3000只/几小时，挂架跨距：152.4mm
     产出水流线的线快慢：3000只/半个小时×0.1524米÷60多20分钟/半个小时=7.61.8米/多20分钟。
    （3）活鸡麻电通常情况下分为水浴式麻电，麻低压电工作电压：70-90V，麻电时期：2-3s。或不进行麻低压电工序，分为毛鸡上挂后进行高架传送线自己传送1min，让毛鸡平稳过来后再行刺。
    （4）毛鸡暗杀后沥血，沥血耗时一样设计构思为3-4min。烫毛耗时：40-60s，脱毛耗时：15-30s。
    （5）烫毛用控温烫毛机，烫毛水温：58-62℃。脱毛尽量用一些用吊式式脱毛，规避胴体能够 接受而导致的交叉点染病。
    （6）在90°的转弯处设计制作自动式切爪机，切爪机由市场定位轮、win7驱动、高速旋转刀片图片组成的，凤爪裁割后，凤爪再由卸爪器拆卸放置回收利用在车上。
3、膛掏肾脏
    （1）肉食鸡开膛掏內脏高架推送线核心做好的生产工艺：开膛、掏內脏、切头、胴体拆洗等。
    （2）该高架气力输送机线扣紧排距：8厘米（203.2mm），选取细则带动摩托车摩托车链条，摩托车摩托车链条节距t=25.4mm，变频柜调速器。
    （3）将扯出来的脏器放进脏器滑槽体，由动物检疫人工检定，检定符合标准的鸡胴体开始下道制作工艺。检定符合标准的鸡脏器开始脏器制作加工间整理，不符合标准胴体和脏器放进开敞的小车外拉成屠宰场车间管理整理。
    （4）植物完成隔离，鸡肠完成拆洗整体后入冰箱库冰箱，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面上的分泌物褪下来，再由剥胗机把胗皮剥去来，拆洗整体后入冰箱库冰箱。
    （5）去内脏组织后的胴体在预冷过后都要去清洁，出掉身上的血水。
4、预冷
    （1）预冷分池预冷和锥型预冷机预冷。池预冷占存的规模比预冷机预冷要大。
    （2）预冷水溫：0-2℃，预冷准确时间：45min。
    （3）预冷好的胴体要使用沥干机或高架传输线将体里的水沥干。
    （4）预冷后的鸡胴体平台平均温度在10℃以內。
5、合拼礼品盒
    （1）分配高架气力输送机线联系间隔距离：8屏幕尺寸（203.2mm），按照规定驱动包传动传动链条，传动传动链条节距t=25.4mm，定频变速。
    （2）在高架输料带线上销售由裁切的操作职工裁切有所不同的地方肉，把裁切肉置于手机平板输料带机导出送货到分类治具实现分类。
    （3）把分类后的布位肉结合符合要求称重系统后真空箱彩盒，倒入冷冻熟食盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原料降温间（0-4℃）速冻。
    （4）将结冻好的食品脱盘后包装箱，进冷冻冷藏库（-18℃）存贮。
    （5）裁切木箱间温度控制器：10-15℃。