基于宰杀中对皮草治理 的方案的不同，毛猪宰杀又包括刨毛猪和去皮猪四种宰杀方案，基本步骤图讲述以下的：
1、刨毛猪涂在处理工艺程序流程程序流程


2、去皮猪屠宰流水线制作加工生产技术方案


二、肉羊熟食工作工作加工
1、待宰圈维护
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应得到生产基地绿色防预监督管理构造开立的符合标准关系证明，并临车查看，没见出错，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫员工须得逐头关注活猪的营养条件，按捡查的最终结果开始分圈、识别码，合格证营养的活猪赶入待宰圈睡觉；不明病猪赶入隔绝圈，坚持关注；病猪和伤残人员猪送急宰间净化处理。
（3）对排除的异常情况病猪，经途供水和全面请假后，康复常规的应该赶入待宰圈；临床表现仍就消失可以的，送至急宰间净化处理。
（4）待宰的肉猪市场送宰前须停食休息12-24钟头，要怎样除掉运载半路上的疲劳度，复原合适的生理性的情况，在休息当天动物检疫考生要定期了解植物，感觉不明病猪送隔离开圈了解植物，明确生病的猪送急宰间整理，绿色健康的肉猪市场在养殖场前3钟头变慢饮水设备。
（5）肉羊进屠宰场厂区之后，应先要使用喷淋，洗掉猪体上的黑垢和微生物检测工程，同时也能够处罚击晕，喷淋时要管理水位，不可以过急切不可构成猪无限激动。
（6）浴缸后的生猪养殖利用赶猪道赶入宰杀生产车间，赶猪道一样设定为“八”型，正渐渐赶猪道可供2-4头猪并排一往无前，正渐渐只可供一根猪一往无前，并使猪体可以调头往回走，倘若赶猪道长宽设定为好大过450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪涂在流水线时中的一为重要原则，进行一瞬间击晕的依据是使毛猪还失去了触觉，地处晕倒情形，以便于斩杀放血，保持稳定斩杀实操工的安全性，增多劳动改造就业标准，升高劳动改造就业的生产错误率，保持稳定涂在流水线厂身上的场景的幽静，同一时间也升高了肉类的的品质。
（2）手麻家用电器主环保设备是如今超小型屠宰场厂的长用麻电主环保设备，这样的麻电主环保设备在运行前，作业工需要配带电绝缘的长筒胶鞋和铅笔胶手套，为了避免发生触电事故，在麻电应先将麻家用电器主环保设备的几个电级同一事件溶解密度为5%的食盐水，挺高导电耐磨性，麻电输出功率：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）几点式自动化触电晕机是近些年先进典型的的一种麻电设备，活猪采用赶猪道进到麻变频电动机的运送管安装，托着猪的腰腹部四蹄浮空经由1-2分种的运送管，清除猪的怯场情形，在猪不怯场的情况发生下一瞬脑、心麻电，击晕时候：1-3s，击晕输出功率：150-300v，击晕直流电压：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。这类击晕策略不会血斑，不会扭伤，减轻pH的走低，大大大大可以改变了狗肉的品性，也也可以改变了昆虫副利。
3、行刺放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪完成滑槽滑入卧试放血小米平板电脑运输机机器上行凶暗杀放血，完成1-215分钟的沥血运输机，猪体有90%的血浆流到血浆获得槽体，这一屠宰流水线办法有利用于血浆的获得和利用，也加快了宰割业务能力。也是和三个式点击晕机终极的组和办法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道后脚，凭借毛猪升级机或毛猪放血线的升级装制将毛猪升级进入到毛猪放血自然气力输送机线的轨道列车上再持械斩杀放血。
（3）毛猪放血自功传送机线组件定制距厂房的地坪高速不底于3400mm，在毛猪放血自功传送机在线主要的完整的步骤：上挂、暗杀、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血时间段普通定制为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪完成卸猪器卸入烫猪池的接收入格斗台，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方法梦见过世的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度普通抑制在58-62℃两者，温度过高制止把猪体烫白，印象脱毛效用。浸烫时刻：4-6min。在烫猪池的正上边规划“天窗”排清水蒸气。
（2）开放式运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血定时运输带线利用下坡弯轨定时运输带步入运河式烫猪池，在开放式的烫猪池内浸烫4-6min，在运输带浸烫进程必须设定压杆压住猪体，严防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪定时运输带线利用上坡路弯轨定时运输带完成，这类烫猪池的隔热保温效果更好好。
（3）隧洞式水汽烫毛程序：将排尽血的毛猪挂置在毛猪放血手动传送线积极进取入隧洞烫毛，种烫毛模式大幅度大幅度降低了方法员的劳动者密度，提供了工作中速度，控制毛猪烫毛的机械化施工化方法，此外应对了猪体间平行患上的害处，使色泽更公共卫生。种烫毛模式是近年来为先进、

志向的烫毛风格。
（4）臥式刨毛：这一种刨毛原则主要采用了100型刨毛机、200型机械化性（油压机装置）刨毛机、300型机械化性（油压机装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出自動进行到刨毛机内，可以通过大辊子的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，其次再将刨好的猪体排出来进行到修刮输送带机或清大水池内修刮。
（5）雷韵运动自動刨毛：这个样式的刨毛和运河烫、随道式水汽烫搭配用，浸烫好的毛猪从放血自動输料线上代理利用卸猪器卸下来加入刨毛机内，利用软刨爪的刮毛和雷韵运动扎实推进的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端投放市场来，加入修刮输料机子做修刮。
5、机械性削皮
（1）毛猪在放血自动化推送线里面头后，能够 卸猪器卸掉进入到预剥推送机里，在预剥推送机里做出去前蹄、去后蹄和预拨皮等使用。
（2）把预剥后的猪运寄回去皮功位，用去皮机的夹皮平衡装置勾住猪皮按照机戒去皮机的滚筒式补偿器将猪体的整个猪皮剥去，剥去的猪皮重新运送或用皮张车运输车到皮张暂时存放间。
6、胴体生产制造
（1）胴体手工制作卡位：胴体修割、封阑尾、去男性生殖器官、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫捡验、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、捡验、去板油等，基本上在胴体定时手工制作输送管网上已完成的，胴体线的铁轨设汁距厂房地坪的位置不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体改善机改善到胴体自動输送管线的轨道、上，刨毛猪必须要 燎毛、刷白难以清理；去皮猪必须要 胴体修割。
（3）另存猪的胸腔后，从猪的肩头内拿掉白植物，即肠、肚。把掏出的白植物倒入白植物检疫证输料机的餐盘内待检验员。
（4）拆下红脏器器官，即心、肝、肺。把拆下的红脏器器官挂在红脏器器官同步操作防疫输料机的挂扣上待检则。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪一般提成两半，桥式劈半锯的正上端应的安装立试推动机。不同规格的中小型屠宰场厂劈半操作回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的酱猪蹄和尾用小车运载到加工工艺间内正确处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车物流运输到加工除理间内除理。
（8）把猪的白条实施修整，修整后进入铁轨智能秤实施白条的称重量系统。按照称重量系统的报告实施分等级盖公章。
7、云同步卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器经由检疫证输料机一起输料到检检检测区抽样检检检测。
（2）验测合不来格的嫌疑病胴体，确实道岔来到嫌疑病胴体 发展轨道组件，确实复验，确实生病的胴体来到病体 发展轨道组件线，取出生病胴体放进开放式的车內吐出宰杀产线操作。
（3）产品检验各种格的白內脏，从防疫卸料机的餐盘内去除，倒入封闭式管理的车里弄出猪屠宰喷涂车间净化处理。
（4）检检不和睦格的红五脏六腑，从检验检疫传输机的挂勾上取下，加进围合的车內拉开屠宰场工厂清理。
（5）红肾脏同样动物动物检疫卸料机的相关和白肾脏动物动物检疫卸料机的栈板手动根据冷-热-纯净水的清洁工作和灭菌。
8、副食品加工工艺
（1）及格的白植物完成白植物滑槽步入白植物制作加工间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送碱罐，通入收缩空气质量将胃容物完成风送管道铺设传寄回屠宰流水线厂房外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机实施烫洗。将清理后的肠、肚整体包装箱入蔬菜保鲜冷库库或蔬菜保鲜库。
（2）达标的红脏器可以通过红脏器滑槽迈入红脏器生产制作间，将心、肝、肺洗涤后，调整标签印刷入零度保鲜库或零度保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗阴道后的白条进排酸间进行“排酸”，这个是牛羊肉冷分隔加工过程的一至关重要教学环节。
（2）想要延长白条肉排酸耗时，白条在进排酸间时候结构的设计的白条的快冷生产技术，快冷间的温暖结构的设计的为-20℃，快冷耗时结构的设计的为90min。
（3）排酸间的室内温度：0-4℃，排酸准确时间不大于16小时内。
（4）排酸在轨道、交通设计方案距排酸间地坪髙度不底于2400mm，在轨道、交通行距：800mm，排酸间每米在轨道、交通可挂3头猪的白条。
10、分隔包装盒
（1）将排酸后的白条能够卸肉机从轮轨上取下来，用数段锯把每片分开肉划分为3-4段，用输送带机定时传大到分开人工的钳台，再由分开人工分开成不同部件肉。
（2）平均分配好的脏器肉进口真空包裝后，植入冰冻盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原材料冷确间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的类产品脱盘后装运，进食品冷藏库（-18℃）放置。
（4）剔骨切割间温度控制：10-15℃，包装盒间温度控制：10℃低于。