要根据涂在中对皮草进行处理的模式有所不同，活猪涂在又分为刨毛猪和去皮猪两个涂在模式，具体实施程序流程图模板了解如下所示：
1、刨毛猪熟食处理处理艺操作流程


2、削皮猪涂在工作生产技术流量


二、活猪屠宰流水线工作工艺设计
1、待宰圈菅理
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索回產地小动物防役监查医疗机构出据的达标率证明格式，并临车观察植物，少许不正常，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人务必逐头通过观测活猪的卫生的现象，按检验的效果开展分圈、编码查询，通过率卫生的毛猪赶入待宰圈休班；疑似病猪赶入要进行隔离圈，持续通过观测；病猪和容易致残猪送急宰间进行处理。
（3）对查出的异常病猪，通过饮用和有力歇歇后，恢复原状正常情况的会赶入待宰圈；不适反应仍没见克服的，送去急宰间进行处理。
（4）待宰的生猪养殖市场送宰需要停食休养12-24h，以供避免运输业路途的疲劳度，复原没问题的身理状况，在休养一年后防疫相关人员要指定时间观测，遇到危险病猪送防护圈观测，明确患病的猪送急宰间治理，的健康的生猪养殖市场在涂在前3h中止饮用。
（5）肉羊进生猪屠宰场产线很久，第一方面要展开淋浴头头，洗掉猪体上的灰尘和微怪物，一同也容易处理击晕，淋浴头头时要掌握水位，不想过急免得有猪过头紧张感。
（6）淋浴器后的生猪市场能够 赶猪道赶入宰杀工厂，赶猪道寻常设置的概念为“八”型，开始了赶猪道可供2-4头猪并排不断向前走，越来越只要供俩头猪不断向前走，并使猪体并不能调头往回走，此情此景赶猪道间距设置的概念为太超出450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪养殖养殖养殖场历程中的一首要环节，采取刹那间击晕的的目的是使生猪养殖养殖随时耗尽直觉，位于晕厥情形，尽可能刺刹放血，抓实刺刹进行工的可靠，极大减少劳动改造课抗弯强度，延长劳动改造课生产加工错误率，增加养殖场厂周圈场景的静谧，一同也延长了肉类的高质量。
（2）手麻电气开关是现阶段长安小型熟食加工厂的所用麻电环保仪器，此类麻电环保仪器在适用前，操作的工肯定佩带绝缘电阻的长筒胶鞋和可塑橡皮劳保手套，为了防止电到，在麻电前该将麻电气开关的两位电极材料同时浸泡氨水浓度为5%的建议使用淡盐水配合，提生导电性能参数，麻电相电压：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）3点式自動雷电击晕机是近几年比较好的的1种麻发电机械设备，活猪进行赶猪道进来麻发电机的输料安全装置，托着猪的小腹四蹄悬在空中进行1-2分鐘的输料，祛除猪的太激动方式方法，在猪不太激动的环境下瞬时脑、心麻电，击晕周期：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕直流电压：1-3安培，击晕速度：800赫兹。在这种击晕方式方法是并没有血斑，是并没有粉碎性骨折，延迟酸碱值的越来越低，有很大的有所提升了冻猪肉的品质质量，的同时也有所提升了两栖动物社会福利。
3、谋杀放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入立式放血平面输料机器上砍伤暗杀放血，凭借1-2半个小时的沥血输料，猪体有90%的血管循环系统进入到血管循环系统提取槽体内，一些猪屠宰策略重要于血管循环系统的提取和利用，也增加了活杀能力素质。也是和三个式高压电击晕机无暇的组合构成策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条后脚，用毛猪大幅垂直升级机或毛猪放血线的大幅升级设施将毛猪大幅升级进入到毛猪放血自行输送机线的在轨道上再砍人事件刺刹放血。
（3）毛猪放血自動传送线铁轨定制距車间的地坪高不底于3400mm，在毛猪放血自動传送在线核心已完成的环节：上挂、暗杀、沥血、猪体的进行维护清洁、去头等，沥血时期通常情况下定制为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪顺利通过卸猪器卸入烫猪池的接收到台下，慢慢来的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方法有些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温通常情况操纵在58-62℃互相，油温过高可以防止把猪体烫白，决定脱毛效用。浸烫时间间隔：4-6min。在烫猪池的正下方设汁“天窗”排到水蒸汽加热。
（2）封闭式式管理运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血自己推送线实现下坡弯轨自己推送加入运河式烫猪池，在封闭式式管理的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫方式中应设计方案压杆压住猪体，防范猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自己推送线实现上坡起步弯轨自己推送下来，这样烫猪池的外保温特效好。
（3）随道式液体烫毛软件：将排空血的毛猪卧式在毛猪放血自功输料线努力上进入随道烫毛，一种烫毛手段英文很大程度上拉低了农民工的劳作标准，挺高了工作的的效率，满足毛猪烫毛的设备化基本操作，同一时间规避了猪体间交叉性病毒感染的缺点，使肉嫩进一步环卫。一种烫毛手段英文是目前为止先进集体、

非常完美的烫毛行驶。
（4）离心式刨毛：这一种刨毛玩法最主要选择100型刨毛机、200型设备化（液压多路阀机）刨毛机、300型设备化（液压多路阀机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出自行来到刨毛机内，使用大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，随后再将刨好的猪体散出来来到修刮气力输送线机或清洗手池内修刮。
（5）双螺旋式自然刨毛：类似这些表现形式的刨毛和运河烫、铁路桥式液体烫配建选择，浸烫好的毛猪从放血自然气力输送机机线上渠道能够 卸猪器卸掉进来刨毛机内，能够 软刨爪的刮毛和双螺旋式有序推进的具体方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端发布来，进来修刮气力输送机机机子对其进行修刮。
5、机戒削皮
（1）毛猪在放血主动气流输送管管线上面头后，实现卸猪器拆下到预剥气流输送管管机器上，在预剥气流输送管管机器上来进行去前蹄、去后蹄和预削皮等作业题。
（2）把预剥后的猪气流输寄到削皮治具，用削皮机的夹皮平衡装置勾住猪皮根据机械设备削皮机的滚筒机回转将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮自动化气流传输或用皮张车物流运输到皮张存放间。
6、胴体精加工
（1）胴体处理工作台面：胴体修割、封结肠、去生殖系统器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫测试、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、测试、去板油等，也都是在胴体自己处理运送线上线下完成任务的，胴体线的单轨构思距装配车间地坪的位置不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体完善机完善到胴体主动卸料线的轨道交通上，刨毛猪所需燎毛、刷白洗涤；剥开猪所需胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的肩头内拆出来白脏器，即肠、肚。把弄出来的白脏器装入白脏器防疫传送机的餐盘内待质量检验。
（4）拆下红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把拆下的红五脏六腑器官挂在红五脏六腑器官同歩动物检疫输料机的挂扣上待查验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪的平均划分两半，桥式劈半锯的正下方应装设旋转式提升机。中大型屠宰流水线厂劈半选用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪爪和尾用小车及运输到加工生产间内治理 。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车物流运输到精加工间内净化处理。
（8）把猪的白条对其参与修整，修整后进入单轨光学秤对其参与白条的计重系统。表明计重系统的数据对其参与划分签字。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏凭借检疫证气力输送机带机同步操作气力输送机带到开展区取样开展。
（2）验测相冲格的不明病胴体，采用道岔走进不明病胴体发展轨道交通，通过检验，确认生病的胴体走进病体发展轨道交通线，拆下来生病胴体复制到半封闭的在车上拉成屠宰业生产加工除理。
（3）检定属相相克格的白脏器，从动物检疫输送带机的木质托盘内抽出，放进外移的在车上拉开屠宰场车间管理办理。
（4）捡验不和睦格的红脏器，从检验检疫气力输送带机的挂扣上取起来，加入半封闭的车外拖出熟食加工生产线上正确处理。
（5）红肾脏导入防疫卸料机的挂勾和白肾脏防疫卸料机的餐盘自动化能够冷-热-清水的洗涤和消毒液。
8、副的产品激光加工
（1）利用率的白內脏利用白內脏滑槽进人白內脏生产制作间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐中，内充缩小空气当中将胃容物利用风送管道网输送带到屠宰场生产车间外约50米内，猪肚有猪洗肚机展开烫洗。将擦拭后的肠、肚处理包装盒入冷冻库或冷藏库。
（2）合理的红植物根据红植物滑槽开启红植物粗加工间，将心、肝、肺擦拭后，处理设计入食品冷藏库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、喷洗后的白条进排酸间去“排酸”，这些是鸡肉冷切割成加工的一必要环节。
（2）为了能就缩短白条肉排酸时光，白条在进排酸间先前的构思的白条的快冷工艺流程，快冷间的体温的构思的为-20℃，快冷时光的构思的为90半小时。
（3）排酸间的室温：0-4℃，排酸时候不大于16小时英文。
（4）排酸滑槽列车的设计距排酸间地坪长度不底于2400mm，滑槽列车边距：800mm，排酸间每米滑槽列车可挂3头猪的白条。
10、拼接包裝
（1）将排酸后的白条利用卸肉机从组件上取下来，用分阶段锯把每片裁切肉分给3-4段，用输送线机电脑自动拷贝到裁切者的工序，再由裁切者裁切成不同的区域肉。
（2）分隔好的器官肉负压包装箱后，放冷冻熟食盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到产品冷去间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的物品脱盘后装柜，进要在冷藏室保存库（-18℃）永久保存。
（4）剔骨切割间温度控制器：10-15℃，封装间温度控制器：10℃下。