各种不同猪猪屠宰场中对毛皮加工的玩法各种不同，毛猪猪猪屠宰场又氛围刨毛猪和拨皮猪每种猪猪屠宰场玩法，重要工艺流程图模板讲解如下图所示：
1、刨毛猪熟食生产制作生产制作加工工艺过程


2、扒皮猪熟食处理处理工艺设计流程步骤


二、生猪养殖涂在处理工序
1、待宰圈监管
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应索要產地部分动物防役进行监督组织 开据的优秀证明文件，并临车洞察分析，没见问题，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫专业人员必定逐头关察活猪的身体保健的情况，按体检的最终结果去分圈、顺序号，合格率身体保健的肉猪赶入待宰圈休班；疑似病例病猪赶入隔开圈，继读关察；病猪和容易致残猪送急宰间整理。
（3）对检测的出现异常病猪，过饮用和足够调理后，恢复功能普通的能能赶入待宰圈；症壮仍找不到可以的，送回急宰间治理。
（4）待宰的活猪送宰前应该停食休养12-24分钟英文，并能消灭运输业沿途的困倦，完全恢复正确的女性生理情况下，在休养期间内检疫证专业人员要按时关察，找到多疑病猪送丢开圈关察，确保患病的猪送急宰间治疗，健康保健的活猪在养殖场前3分钟英文开始饮用。
（5）活猪进养殖场产线此前，先要要实现沐浴，洗掉猪体上的泥垢和微海洋生物，而且也有助行政处分击晕，沐浴时要操控水流量，不可过急为了防止容易造成猪适度紧张焦虑。
（6）沐浴后的活猪能够赶猪道赶入养殖场装配车间，赶猪道常见设置制作为“八”型，慢慢赶猪道可供2-4头猪并排不断行进，日渐只好供1头猪不断行进，并使猪体难以调头往回走，倘若赶猪道总宽设置制作为并不达到450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪屠宰流水线场工作中的一很重要教学环节，用到顺间击晕的目的意义是使活猪目前失掉触觉，发生晕倒的情况，尽可能谋杀放血，狠抓谋杀作业工的稳定，加快工作刚度，加快工作生產速度，始终保持屠宰流水线场厂有情况的幽静，一同也加快了肉类的产品。
（2）手麻机械是现今中小型生猪屠宰场厂的适用麻电设施，种麻电设施在的使用前，操作方法工一定穿带绝缘电阻的长筒胶鞋和橡皮擦劳保手套，切勿引发触电事故，在麻电前须将麻机械的两位探针次序溶解渗透压为5%的氯化钠，提高自己导电功能，麻电交流电压：70-90V，麻电时：1-3s。
（3）3点式自主雷电击晕机是近些年较为先进的1种麻交流电动机械，活猪能够 赶猪道進入麻交流电动机的输送带带装制，托着猪的腰部四蹄浮空途经1-2半个小时的输送带带，彻底消除猪的紧缺壮态，在猪不紧缺的情況下一瞬脑、心麻电，击晕时候：1-3s，击晕相电压：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕频繁 ：800赫兹。这样击晕模式没得血斑，没得粉碎性骨折，廷迟ph值的的降低，大幅度调节了分割肉的好品质，一起也调节了生物有福利。
3、行刺放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪经过滑槽滑入臥式放血iPad运输飞机上行凶谋杀放血，经过1-2钟头的沥血运输，猪体有90%的血细胞流入量血细胞征集槽里，一种猪屠宰形式重要于血细胞的征集和凭借，也提高自己了屠宰程度。也是和几点式高压电击晕机精致的结合形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道后脚，顺利通过毛猪改善机或毛猪放血线的改善设备将毛猪改善进入到毛猪放血半自动气力输送机线的组件上再砍伤斩杀放血。
（3）毛猪放血全智能卸料线正轨规划距厂区的地坪极高不底于3400mm，在毛猪放血全智能卸料线下重点已完成的生产工序：上挂、暗杀、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血时间间隔基本上规划为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经由卸猪器卸入烫猪池的收舞台上，不知不觉的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方式的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度通常保持在58-62℃直接，温度过高避免 把猪体烫白，损害脱毛特效。浸烫时：4-6min。在烫猪池的正下方装修设计“天窗”排净水压缩空气。
（2）封密性运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自己输料管线借助下坡弯轨自己输料管入驻运河式烫猪池，在封密性的烫猪池内浸烫4-6min，在输料管浸烫方式采用构思压杆压住猪体，解决办法猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自己输料管线借助陡坡弯轨自己输料管好，这个烫猪池的保温层治疗效果优。
（3）铁路队道式蒸汽加热烫毛软件：将放掉血的毛猪悬挂系统在毛猪放血电脑自动运送线努力入铁路队道烫毛，这烫毛模式极大程度上消减了建筑工人的劳动者屈服强度，增进了工作的效应，保证毛猪烫毛的自动化智能化进行操作，直接规避了猪体间相互染病的优点和缺点，使肉肥更为环保。这烫毛模式是当前优秀、

良好的烫毛状态。
（4）水平刨毛：这类刨毛方式英文关键采用了100型刨毛机、200型机械厂厂（夜压）刨毛机、300型机械厂厂（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出自动的进刨毛机内，顺利通过大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然后呢再将刨好的猪体拉出来进修刮气流输送线或清养鱼池内修刮。
（5）回旋自然刨毛：此种主要形式的刨毛和运河烫、隧道工程式过热蒸汽烫一体化在使用，浸烫好的毛猪从放血自然运输线上游戏利用卸猪器卸除迈入到刨毛机内，利用软刨爪的刮毛和回旋推进项目建设的手段将刨毛后的猪体从刨毛机的另端创立来，迈入到修刮运输机器上开始修刮。
5、机械性去皮
（1）毛猪在放血自功输料线上头后，依据卸猪器拆下来来到预剥输料机子，在预剥输料机子确定去前蹄、去后蹄和预削皮等活动。
（2）把预剥后的猪气流输送管来拨皮工作台面，用拨皮机的夹皮装置设备夹到猪皮按照机诫拨皮机的滚轴缩放将猪体的一整张猪皮剥去，剥去的猪皮一键气流输送管或用皮张车运输车到皮张存储间。
6、胴体激光加工
（1）胴体加工制作制作办公桌：胴体修割、封结肠、去生殖中心器、剖腹产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫定期检查、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、定期检查、去板油等，都在胴体自己加工制作制作气力输送机线上代理完成任务的，胴体线的铁轨制定距装配车间地坪的较高不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体的提升自己机的提升自己到胴体重新运送线的轨道交通上，刨毛猪要燎毛、刷白的洗涤；去皮猪要胴体修割。
（3）浏览器打开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下来白肾脏，即肠、肚。把导出来的白肾脏放白肾脏抽样检查检疫输送带机的餐盘内待抽样检查。
（4）取下红肾脏，即心、肝、肺。把取下的红肾脏挂在红肾脏同歩动物检疫传送机的联系上待检则。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪的平均拆成两半，桥式劈半锯的正上端应安装在使用开式更快机。不同规格的中小型宰杀厂劈半在使用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的猪蹄子和尾用小车货物运输到办理间内办理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车物流运输到代加工间内除理。
（8）把猪的白条做好修整，修整后进入轨道列车电子器件秤做好白条的称量系统。基于称量系统的没想到做好等级划分签章。
7、同步软件卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑、红五脏六腑依据检检检疫传输机同时传输到检检区取样检检。
（2）检测合不来格的风险提示病胴体，按照道岔进到风险提示病胴体道路、，来进行复验，断定有问题的胴体进到病体道路、线，拿下有问题胴体放上围合的车中拖出屠宰业装配车间净化处理。
（3）查验不符完成的白脏器，从防疫运输机的托盘价格内拿掉，放闭合的车中弄出屠宰业产线整理。
（4）考验性格不好证书的红脏器，从检验检疫运输机的挂扣上取下，倒进封密的车里拉成涂在成品库进行处理。
（5）红脏器组织同步软件动物检疫证传送机的挂勾和白脏器组织动物检疫证传送机的托盘的自动的能够 冷-热-温水的洁净和消毒杀菌。
8、副的产品加工处理
（1）良好率的白植物能够 白植物滑槽入驻白植物工艺间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐体，内充解压缩空气管的将胃容物能够 风送排水管道气流输带到熟食加工喷涂车间外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机实现烫洗。将清理后的肠、肚整理出来产品包装入冷藏箱库或保鲜冷藏库。
（2）良好率的红脏器用红脏器滑槽进行红脏器加工厂间，将心、肝、肺的洗涤后，梳理包装袋入速冻库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗后的白条进排酸间来进行“排酸”，这里是肉类冷切分工艺设计的一关键原则。
（2）为着改变白条肉排酸时段段，白条在进排酸间之后制定的的概念白条的快冷工艺制定的，快冷间的湿度制定的的概念为-20℃，快冷时段段制定的的概念为90分钟的英文。
（3）排酸间的温暖：0-4℃，排酸时期不小于16小时内。
（4）排酸发展道路制定距排酸间地坪高宽比不底于2400mm，发展道路行间距：800mm，排酸间每米发展道路可挂3头猪的白条。
10、划分包装机
（1）将排酸后的白条能够 卸肉机从发展轨道上拆下来，用各段锯把每片新鲜猪肉平均分配3-4段，用气流链板输送机自主传到到合拼人群的流水线工，再由合拼人群合拼成多个连接肉。
（2）拆分好的地方肉抽真空包装食品袋后，倒进制冷盘间用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备闭式冷却塔间（0-4℃）冰箱保鲜。
（3）将结冻好的好产品脱盘后装运，进冷藏库库（-18℃）贮存。
（4）剔骨分隔间恒温仪：10-15℃，封装间恒温仪：10℃以下的。