二、肉牛屠宰业制造工艺流程
1、待宰圈治理
（1）、卸车前须了解项目产自家禽卫生防疫监督的管理职能组织 办理的优秀事实证明,并临车探究，末见超时，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或带领的手段驱离身心的健康的牛迈入待宰圈，按牛的身心的健康现状分析对其进行分圈维护。待宰圈的占地面上绿地面积按每头牛3-4㎡设计的概念。
（3）、待宰的牛送宰前先停食安心休息24钟头，为了避免运送半路上的强度，恢复功能常见的身理模式，在安心休息过程中检验检疫人工随机分析动物，发掘多疑病牛送防晒隔离霜圈分析动物，肯定生了病的牛送急宰间整理，体质健康生活及格的牛在宰前3钟头进行饮用水。
（4）、牛在宰时候，要开展喷淋头，洗掉牛体上的污渍和微海洋生物，喷淋头时要调节水管打压，不过急尽量会造成牛过早快节奏。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量检定，秤量好的牛进人赶牛道，从动植物的褔利和人道主义方向角讲，牛不是实行暴力行为犯罪驱走的方试，暴力行为犯罪驱走导致应急预案反响，印象牛羊肉的品级，要来设计的概念“迷道”的组织形式让牛主动性的进人屠宰流水线车间管理。赶牛道道宽似的来设计的概念为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛流入翻板箱后，运用多次汽动翻车的形态，每次翻车排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一个前腿，第多次翻车排出整头牛体，按照加强机加强流入放血行列，牛在行列上下跌情况实施刺刹放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛进翻板箱后，采用了击晕的手段将牛立刻就击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血轨道组件上斩杀放血。
（3）、落地式放血：牛进到翻板箱后，勾住牛颈部一个，托举牛的下颚，砍伤暗杀放血，放尽血后，释放出来牛体利用上升机上升进到放血轨道、。
（4）、牛使用放血优化机进到单轨时，要自然另存单轨，将滑动放血吊链挂在单轨上，放血单轨设定距生产线上的地坪高为5100mm。如此的意思手推线单轨，手推线设定相对高度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育具体完工的繁琐流程：上挂、行刺、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血日期似的结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血组件上是用放血吊链拴住牛的另个只腿部，牛的腿部水刀切割后，用转挂的卸料机钩住管轨滑轮吊钩的钩柄，继续使用滑轮吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，的卸料机的提高后拉出牛的另个腿部，继续使用滑轮吊钩钩住，挂在胴体处理工艺线的手推组件上。胴体处理工艺系统自动卸料线组件距装配车间地坪较高设计的为4050mm。
（2）、放血吊链依据跳到体系的轨道、回归到牛的上挂选址。
（3）、牛进行胴体代生产制作生产推送机时，能够油路分配器升级和拨叉自行撑开双后脚，以此撑腿行间隔定制为500mm,进行胴体代生产制作生产推送机的工序操作方法。胴体代生产制作生产推送机的工序行间隔：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体通过预剥，用去皮刀或气动弹簧去皮刀通过前腿、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮精加工
（1）、将预剥好的牛自动化传输到扯皮卡位，用拴牛腿链把牛的两前腿一定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，采用夜压做用升到牛的腿部地点，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的腿部大部分往前额扯，在机戒扯皮历程中，左边工作员坐在单柱气动平衡升缩台实施修割，终会前额皮扯完 。
（3）、头层头层皮革扯下后，扯皮滚筒设备起翻转，可以通过头层头层皮革自動解扣链将头层头层皮革自動装入头层头层皮革风送罐体。
（4）、汽动泄水闸关，往头层头层人造革风送碱罐充进文件压缩环境，将头层头层人造革利用风送管网输料到头层头层人造革存放间。
5、胴体精加工
（1）、胴体处理钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴检查验、胴体修割等，都要在胴体自行处理运送机器上成功完成的。
（2）、切下来牛头，放到牛头洗掉系统的菜墩子上，把牛的舌尖割除了，将牛头挂在牛头洗掉器的联系上，用超高压高压枪洗掉牛头，洗掉好的牛头挂在红植物/牛头云同步检验员检疫输料机里待检验员。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，预防胃容物流产业下，危害鸡肉。进入到再次撑腿安装，再次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，以供下道步骤。
（4）、用开胸锯访问牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白脏器，即肠、肚。把拿出的白脏器陷在下文的汽动弹簧白脏器滑槽，将白脏器根据滑槽滑入盘式白脏器检疫证输送带机的大卫检盘内待检定，汽动弹簧白脏器滑槽再通过冷-热-生水的的洗涤杀菌。
（6）、拆下红脏器，即心、肝、肺。把拆下的红脏器分辨挂在红脏器/牛头同部检疫证输送管机的挂杆上待产品检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成5个二分离式。在劈半前设计的概念劈半防溅屏，严防骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分离式式做国内外修割。修割好的二分离式式脱离了胴体自己制造气流链条输送机入驻胴体称量操作系统做称量。
6、同歩卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头借助检查检疫运输机数据同步运输到检查区采集检查。
（2）、由考验工作人员确定胴体考验，疑病胴体凭借汽动道岔到疑病胴体轨道组件。
（3）、检则属相相克格的白內脏由液压白內脏离心分离法配置离心分离法出來，灌进外移的车上拉成养殖场生产加工治理 。
（4）、查验不和睦格的红內脏和牛头，摘下来钩放进去闭合的汽车上拖出宰杀产线加工。
（5）、红內脏/牛头同部动物检疫证传送机的挂扣和盘式白內脏动物检疫证传送机的卫检盘会自动凭借冷-热-纯净水的拆洗和杀菌消毒。
7、副物品加工工艺
（1）、实现的白五脏六腑实现白五脏六腑滑槽进去白五脏六腑加工厂间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，通入挤压暖空气将胃容物实现风送线路输送管到涂在厂房外约50m的地方，牛肚和百叶窗有洗牛肚机使用烫洗。
（2）、及格的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头同样检验检疫传输机的挂扣上摘下，挂在红肾脏车的挂扣上压在红肾脏间内，难以清理后进入冷库安装。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、擦洗好的二工作全面推进排酸间来进行“排酸”，排酸的操作全方式在于羊肉片嫩化成熟完善的操作全方式，排酸是肉牛生猪屠宰场制作加工操作全方式中的两个更必要条件，也是出高挡羊肉片的两个更必要条件。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸周期基本上在60-73个一小时，只能根据牛的品系和多少岁，有的肉西冷牛排酸周期将更长。
（3）、论文检查排酸能不早熟，重点是论文检查鸡肉的耐酸碱度pH，pH在5.8-6.0之间时，鸡肉排酸早熟。
（4）、排酸导轨距排酸间地坪长度3500-3600mm，导轨高度：900-1000mm，排酸间每米导轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的使用面积装修设计和肉牛的生猪屠宰场场量、生猪屠宰场场方试有关的。
9、改四分离式
（1）、把排酸旺盛期后的鸡肉扔到四分离式站，用四分离式锯将二分离式之间截掉，后脚部位利用下滑机从3600mm的铁轨下滑到2400mm铁轨上，前腿部肌肉位利用升高机从1200mm的铁轨升高到2400mm铁轨上。
（2）、超大养殖场激光加电子厂定制四工作摆放间。四工作正轨距四工作间地坪高宽比2400mm。
10、剔骨拼接和木箱
（1）、吊剔骨：把改好的四工作推在剔骨区域环境，四工作挂在生產线上销售，剔骨相关工作员把割下的大块肉摆在平均分配输送带飞机上，自然传回给平均分配相关工作员，再由平均分配相关工作员平均分配成各大局部肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨行政区域，把四分离式从生产制造线上代理买下贴到砧板上剔骨。
（3）、拼接好的器官肉重力作用彩盒后，加入冰冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原料加热间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后集装箱，进冷藏箱库（-18℃）放置。
（5）、剔骨裁切间温度控制器：10-15℃，包装方式间温度控制器：10℃下例。