按照熟食加工中对皮革治理的方试不同于，毛猪熟食加工又可以分为刨毛猪和削皮猪二种熟食加工方试，主要过程流程图图详细介绍如表：
1、刨毛猪屠宰业生产生产技术流量


2、扒皮猪猪屠宰生产施工工艺具体流程


二、生猪市场宰杀手工加工艺
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应接受产于绿色防预执法监督组织机构出具的通过率介绍信，并临车关察，少许非常，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人士都要逐头考察活猪的营养情況，按查检的然而完成分圈、编码查询，合格证营养的活猪赶入待宰圈休假；发现异常病猪赶入隔开圈，以后考察；病猪和伤残人员猪送急宰间工作。
（3）对检测的未知病猪，过程饮用和彻底倒班后，恢复功能普通的能否赶入待宰圈；现象仍没有了减轻的，送去急宰间治理 。
（4）待宰的毛猪送宰前要停食休息12-24小，这样可以消去运送路途的疲乏，复原一般的生物学情况下，在休息一年后防疫人士要订时分析，发觉多疑病猪送防晒隔离霜圈分析，确保得病的猪送急宰间整理，安全的毛猪在生猪屠宰场前3小结束供水。
（5）活猪进养殖场車间以后，先要通过沐浴，洗掉猪体上的脏污和枯草芽孢杆菌工程，一同也方便行政处分击晕，沐浴时要调节水位，尽量不要过急进而产生猪过渡快节奏。
（6）淋浴头后的肉猪凭借赶猪道赶入熟食加工工厂，赶猪道普通开发为“八”型，现在开始赶猪道可供2-4头猪并排前行，急剧必须供一边猪前行，并使猪体没办法调头往回走，倘若赶猪道长宽比开发为往往并不不超450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪熟食加工业整个过程中的一至关重要各个环节，按照那一瞬间击晕的目的性是使活猪是暂时性丢掉触觉，趋于昏睡的状态，尽可能行刺放血，保障行刺作业工的很安全，少劳作难度，加强劳作分娩线质量，保持良好熟食加工业厂周圈氛围的安安静静，同時也加强了肉类的线质量。
（2）手麻电气产品是现今小形熟食加工厂的实用麻电设施，这款麻电设施在安全使用前，的技术员要穿着隔热的长筒胶鞋和橡胶乳胶手套，尽量发生触电，在麻电前应该将麻电气产品的几个电极材料依次浸泡质量浓度为5%的蒸馏水，上升导电安全性能，麻电电压值：70-90V，麻电时间段：1-3s。
（3）3点式自然雷击晕机是迄今为止现代化的一项麻电设施设备，活猪根据赶猪道迈入麻电机的的运送带传动装置，托着猪的腰腹部四蹄悬在空中通过1-2一分钟的运送带，消减猪的怯场策略，在猪不怯场的环境下一刹那脑、心麻电，击晕精力：1-3s，击晕瞬时电流电压：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。在这种击晕策略无血斑，无骨折手术，减慢ph值范围的减退，大缓和了牛羊肉的品控，互相也缓和了节肢动物福利性。
3、谋杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入离心式放血pad卸料机里砍伤行刺放血，凭借1-220分钟的沥血卸料，猪体有90%的血细胞流入量血细胞持续槽体，类似这些宰鸡玩法不立于血细胞的持续和凭借，也提升了宰鸡作用。也是和二点式雷电击晕机无极限的搭配组合玩法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条前腿，根据毛猪上升机或毛猪放血线的上升装置设备将毛猪上升入驻毛猪放血自动的卸料线的路轨上再持械斩杀放血。
（3）毛猪放血主动气力运输机线轨道列车设置方案距装配车间的地坪的高度不底于3400mm，在毛猪放血主动气力运输机线上支付基本完整的步骤：上挂、暗杀、沥血、猪体的洗、去头等，沥血周期基本上设置方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪用卸猪器卸入烫猪池的考虑台子上，来给你的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的策略有工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温通常保持在58-62℃之間，油温过高放置把猪体烫白，后果脱毛体验。浸烫耗时：4-6min。在烫猪池的正顶端构思“天窗”流出水水汽。
（2）开敞运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自行传输线确认下坡弯轨自行传输进运河式烫猪池，在开敞的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫步骤中需要设计方案压杆压住猪体，必免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自行传输线确认上坡起步弯轨自行传输得出来，此类烫猪池的外保温成果好。
（3）所谓的铁路隧道式蒸汽式烫毛设计：将排空血的毛猪卧式在毛猪放血定时气力输送机线进取心入所谓的铁路隧道烫毛，这款烫毛原则英文大大的大幅度降低了人工的劳作抗拉强度，增加了工做的效率，推动毛猪烫毛的机械厂化操控，一并制止了猪体间交叠传病的害处，使肉嫩更多安全。这款烫毛原则英文是近几年领先、

完美的烫毛风格。
（4）柜式刨毛：这刨毛具体方法核心应用100型刨毛机、200型半自动化设备厂（夜压）刨毛机、300型半自动化设备厂（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起半自动进人刨毛机内，进行大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接着再将刨好的猪体发出来进人修刮运输机或清蓄水池内修刮。
（5）旋转一键刨毛：这类模式的刨毛和运河烫、隧道工程式饱和蒸汽烫智能化食用，浸烫好的毛猪从放血一键气力输料机线上推广用卸猪器卸除来到刨毛机内，用软刨爪的刮毛和旋转力促的模式将刨毛后的猪体从刨毛机的别的端发行来，来到修刮气力输料机机器上进行修刮。
5、机械设备削皮
（1）毛猪在放血自己输料线来头后，确认卸猪器取下渗入预剥输料机子，在预剥输料机子来去前蹄、去后蹄和预拨皮等作业管理。
（2）把预剥后的猪输料到扒皮流水线工，用扒皮机的夹皮安全装置夹到猪皮经过机械厂扒皮机的辊子选转将猪体的整片猪皮割下来，割下来的猪皮会自动输料或用皮张车运输业到皮张储存间。
6、胴体生产加工
（1）胴体精制作办公桌：胴体修割、封结肠、去生殖健康器、剖腹产折胸骨、去白五脏六腑器官、旋毛虫质量检检、预摘红五脏六腑器官、去红五脏六腑器官、劈半、质量检检、去板油等，全都在胴体全自动精制作运输线上支付提交的，胴体线的发展轨道制定距喷涂车间地坪的间距不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体加快机加快到胴体手动运送线的 轨道组件上，刨毛猪须要燎毛、刷白除污；削皮猪须要胴体修割。
（3）打开网页猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下来白五脏六腑，即肠、肚。把拿出的白五脏六腑装入白五脏六腑防疫卸料机的托盘价格内待检测。
（4）取掉红內脏，即心、肝、肺。把取掉的红內脏挂在红內脏同时防疫带式输送机机的卡扣上待检定。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪的平均划分成两半，桥式劈半锯的正上端应按照双面提高机。大型屠宰场厂劈半选择导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的酱猪蹄和尾用小车物流运输到工作间内治疗。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车运输业到生产制造间内整理。
（8）把猪的白条做好修整，修整后进入轮轨智能电子秤做好白条的秤重量。利用秤重量的的结果做好分级分类盖公章。
7、搜集卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑、红五脏六腑按照检疫证传输机同样传输到捡验检测区抽样捡验检测。
（2）验证相冲格的异常情况病胴体，能够道岔走进异常情况病胴体道路，实行检验，知道有问题的胴体走进病体道路线，拿下有问题胴体放关闭的车外便出猪屠宰车间管理净化处理。
（3）验证很适合的白内脏器官，从检验检疫传送机的木质托盘内卸下来，复制到密闭的车內拉开养殖场生产加工整理。
（4）考察达不到格的红五脏六腑，从检验检疫气力带式输送机机的联系上取接下来，加入关闭的车里吐出屠宰流水线药厂车间加工处理。
（5）红肾脏同步软件动物防疫运送机的扣紧和白肾脏动物防疫运送机的塑料托盘半自动经由冷-热-热水的洗掉和清洁。
8、副厂品生产加工
（1）不合格的白五脏六腑器官用白五脏六腑器官滑槽进到白五脏六腑器官工艺间，将肚和肠内的胃容物到入风送碱罐，内充挤压冷空气将胃容物用风送线路输送带到屠宰业喷涂车间外约50米内，猪肚有猪洗肚机实行烫洗。将拆洗后的肠、肚整体产品包装入冷藏库库或零度保鲜库。
（2）合理的红脏器组织组织经过红脏器组织组织滑槽进去红脏器组织组织加工生产间，将心、肝、肺清洁工作后，分类整理标签印刷入冷库库或真空包装库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲洗器后的白条进排酸间对其进行“排酸”，那是牛羊肉冷平均分配施工工艺的一极为重要缓解。
（2）考虑到改变白条肉排酸的时间间隔，白条在进排酸间前面的设计制作制作白条的快冷技术，快冷间的温的设计制作制作为-20℃，快冷的时间间隔的设计制作制作为90min。
（3）排酸间的体温：0-4℃，排酸时间间隔不高于16小时英文。
（4）排酸行列设计构思距排酸间地坪角度不底于2400mm，行列差距：800mm，排酸间每米行列可挂3头猪的白条。
10、合拼彩盒
（1）将排酸后的白条在卸肉机从正轨上取下来，用分段落锯把每片新鲜猪肉截成3-4段，用传输机全自动传输到分开人的工序，再由分开人分开成各种部分肉。
（2）切分好的布位肉进口真空袋袋后，加进速冻盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原料急冷间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的软件脱盘后包装箱，进冰箱库（-18℃）贮存。
（4）剔骨切分间温度控制：10-15℃，打包间温度控制：10℃以上。