二、产蛋鸡宰杀生产制作加工过程
   1、毛鸡卸料
    （1）卸车前要索回产区软体动物防预质量监督组织 办理的达标声明书，并临车探究，未有特别，证货相应后准予卸车。
    （2）将装配有毛鸡的鸡笼从搬家车内搬货到地面上，贴到挂鸡月讲台，由检疫证人数实地验证。验证合适卫生毛鸡的鸡笼贴到鸡笼推送机里，推带到毛鸡上挂间。
    （3）毛鸡上挂间和宰杀生产线上标准拆开，毛鸡上挂间不应设计制作阴冷，防止出现强光直接直晒，有毛鸡拍痧蓝色翅膀过早心理紧张。
    （4）挂鸡工人从鸡笼里托着鸡腹扔掉毛鸡，再将两凤爪挂在生產流水账线的挂地上。每一位挂鸡工人每个钟头可挂毛鸡800-1000只。
    （5）回空的鸡笼由运输机自动式运输来到鸡笼洁净机内开展鸡笼的洁净，洁净干净彻底的鸡笼完成鸡笼斜滑道滑到卸鸡月格斗台。
2、肉食鸡活杀脱毛
    （1）肉食鸡宰割高架传输线一般完全的繁琐流程：毛鸡上挂、水浴式麻电、行刺、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
    （2）高架输送机线挂架排距：6厘米（152.4mm），适用标准规定控制连条，连条节距t=25.4mm，变频式控速，生产产量线的设计的概念屠宰专业能力和生产产量线的线流速相互之间有关系，线流速的计算方法式：线流速=时生产产量    （只/钟头）×挂架排距（米）÷60（20分钟/钟头）
     列举：开发实力：3000只/小时英文，挂架行间距：152.4mm
     生孩子账单工厂的线线速度：3000只/H×0.1524米÷60min/H=7.6三米/min。
    （3）活鸡麻电基本上运用水浴式麻电，麻电电压电流：70-90V，麻电用时：2-3s。或不经过麻焊工序，运用毛鸡上挂后经过高架运输线自動运输1min，让毛鸡平平静静了后再谋杀。
    （4）毛鸡暗杀后沥血，沥血时光普遍设计的为3-4min。烫毛时光：40-60s，脱毛时光：15-30s。
    （5）烫毛利用恒溫烫毛机，烫毛温暖：58-62℃。脱毛尽量解决利用吊式式脱毛，解决胴体上下级接触性而出现相交感化。
    （6）在90°的转弯处设定自动化切爪机，切爪机由确定轮、驱程、翻转视频切刀组合成，凤爪子打磨后，凤爪子再由卸爪器卸除放置收录汽车上。
3、膛掏五脏六腑
    （1）肉食鸡开膛掏內脏组织高架传送线主要的提交的工艺技术：开膛、掏內脏组织、切头、胴体刷洗等。
    （2）该高架输送机线扣紧宽度：85英寸（203.2mm），选择规范驱动程序摩托车链子，摩托车链子节距t=25.4mm，调频调节。
    （3）将拿出的植物放进去植物滑槽体内，由动物检疫人员管理检测，检测不适合的鸡胴体来到下道生产工序。检测不适合的鸡植物来到植物手工加工间操作，不不适合胴体和植物放进去闭合的小车中拉成生猪屠宰场车间管理操作。
    （4）内脏器官顺利经由分开，鸡肠顺利经由冲洗调整后入冻库冷冻，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗面的油脂代谢物褪下来，再由剥胗机把胗皮剥去来，冲洗调整后入冻库冷冻。
    （5）去肾脏后的胴体在预冷时候有必要来除垢，jinnianhui金年会要除自身的血水。
4、预冷
    （1）预冷分池预冷和回旋预冷机预冷。池预冷侵占的户型面积比预冷机预冷要大。
    （2）预冷温度：0-2℃，预冷周期：45min。
    （3）预冷好的胴体要经由沥干机或高架气流输送链将体中的水沥干。
    （4）预冷后的鸡胴体中央室内温度在10℃如下。
5、合拼包裝
    （1）分隔高架卸料线挂扣间隙：89英寸（203.2mm），用于规格驱程连条规格，连条规格节距t=25.4mm，直流变频变频调速。
    （2）在高架传输网上营销由拼接方法工作人员拼接有所差异的步位肉，把拼接肉存放板式传输机上架送去分类办公桌做出分类。
    （3）把分栋后的部分肉结合必须测重后真空系统进行包装，放进去速冻盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷确间（0-4℃）冷冻。
    （4）将结冻好的软件脱盘后装车，进冷冻库（-18℃）放置。
    （5）分隔内包装间温控仪：10-15℃。