据养殖场中对理论进行处理的策略有所差异，活猪养殖场又主要包括刨毛猪和剥开猪三种养殖场策略，详细流程步骤图详细介绍给出：
1、刨毛猪屠宰场加工处理技艺流程步骤


2、削皮猪猪屠宰粗加工艺方法


二、生猪市场屠宰业加工处理技术
1、待宰圈管控
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应给予生产基地甲壳动物防预督查单位开立的达标率证明文件，并临车观擦，没见十分，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人群须要逐头观察分析动物活猪的建康条件，按检修的后果来进行分圈、编码，优秀建康的肉羊赶入待宰圈休息日；不良病猪赶入隔绝圈，再观察分析动物；病猪和残废猪送急宰间操作。
（3）对检测出的发现异常病猪，经过了喝水和多方面休班后，能否恢复普通 的能否赶入待宰圈；初期症状仍没有控制的，送到急宰间净化处理。
（4）待宰的肉羊送宰前应该停食休养12-24钟头，便祛除运送半路上的疲惫值，还原正常的的人体生理方式，在休养过程中检验检疫人士要定期留意，看到嫌疑病猪送要进行隔离圈留意，选择害病的猪送急宰间处置，键康的肉羊在养殖场前3钟头中断饮用。
（5）活猪进涂在生产加工在之前，一方面要来淋浴花洒花洒，洗掉猪体上的黑垢和微生物培养基技术，时也以及处理击晕，淋浴花洒花洒时要把握进水管，不用过急切勿造猪神经太过紧绷匆忙紧张。
（6）淋浴器后的肉猪用赶猪道赶入屠宰流水线生产加工，赶猪道平常设计制作构思为“八”型，准备赶猪道可供2-4头猪并排行进，逐步就只能供一根猪行进，并使猪体不可以调头往回走，这时赶猪道尺寸设计制作构思为很少于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪熟食加工工作中的一决定性过程，采用了快速击晕的的是使肉猪战士有了痛觉，出现昏睡工作状态，尽量谋杀放血，为了确保谋杀进行工的安全的，极大减少劳动课改造抗拉强度，提生劳动课改造产量热效率，保持良好熟食加工厂旁边自然环境的安安静静，也也提生了肉制品的产品。
（2）手麻电热器是近年来全自动猪屠宰厂的较为常用麻电设配，这麻电设配在利用前，操作的工必须要使用隔热的长筒胶鞋和可塑橡皮橡胶手套，以防发生触电事故，在麻电时应将麻电热器的多个金属电极前后溶解有机废气浓度为5%的淡盐水，提高自己导电的性能，麻电相电压：70-90V，麻电耗时：1-3s。
（3）二点式电脑自动触电晕机是近年现进的一个麻电装备，活猪进行赶猪道打开麻电动机的传输机安装，托着猪的腰腹部四蹄不支撑由1-2钟头的传输机，除去猪的过度紧张怎么办情况下，在猪不过度紧张怎么办的情况下下时刻脑、心麻电，击晕准确时间：1-3s，击晕电压降：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕頻率：800赫兹。这款击晕策略不血斑，不胫骨骨折，推迟ph值的减少，大大大大缓解了新鲜猪肉的的品质，一起也缓解了甲壳动物副利。
3、行刺放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入卧试放血平板电脑卸料机里行凶暗杀放血，用1-215分钟的沥血卸料，猪体有90%的血流通量血抽取罐内，这养殖场手段方法有便于于血的抽取和采用，也增强了屠宰作用。也是和二点式雷电击晕机完美无瑕的组合名字手段方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住这条腿部，完成毛猪提高机或毛猪放血线的提高装备将毛猪提高进行毛猪放血电脑自动输料线的正轨上再行凶刺刹放血。
（3）毛猪放血自主输料线道轨装修设计构思距厂房的地坪相对高度不底于3400mm，在毛猪放血自主输料线上游戏最主要的顺利完成的工艺流程：上挂、行刺、沥血、猪体的擦洗、去头等，沥血精力通常情况装修设计构思为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪采用卸猪器卸入烫猪池的考虑面板，来给你的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的行为有一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫普遍操纵在58-62℃互相，水溫过高阻止把猪体烫白，影晌脱毛作用。浸烫的时间：4-6min。在烫猪池的正上面制定“天窗”排掉水水蒸汽。
（2）密闭运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血重新气流卸料机机在下坡弯轨重新气流卸料机进人运河式烫猪池，在密闭的烫猪池内浸烫4-6min，在气流卸料机浸烫过程中 中需设计方案压杆压住猪体，预防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪重新气流卸料机机在下坡弯轨重新气流卸料机过来，这个烫猪池的保温层功效好。
（3）队道式饱和蒸汽烫毛软件：将排空血的毛猪悬挂系统在毛猪放血重新运送线勤奋入队道烫毛，种烫毛原则极大的降低了技术工的劳功效果，提升 了业务学习效率，保持毛猪烫毛的机械装备化进行，另外制止了猪体间交叉重合皮肤感染的优点和缺点，使口感进一步卫生情况。种烫毛原则是到目前为止比较好的、

比较好的烫毛状态。
（4）立式刨毛：这一刨毛方式方法重点用到100型刨毛机、200型机制化（液压装置油泵）刨毛机、300型机制化（液压装置油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来自功进到刨毛机内，利用大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第三再将刨好的猪体发布来进到修刮输送带机或清洗手池内修刮。
（5）回旋自主刨毛：这个内容的刨毛和运河烫、所谓的隧道式蒸汽式烫配合的使用，浸烫好的毛猪从放血自主运输线上代理可以按照卸猪器取下迈入刨毛机内，可以按照软刨爪的刮毛和回旋推动的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的另外端开售来，迈入修刮运输机子去修刮。
5、机械化去皮
（1）毛猪在放血自动式输料带带线做出头后，可以通过卸猪器取下来到预剥输料带带机里，在预剥输料带带机里做出去前蹄、去后蹄和预剥开等工作。
（2）把预剥后的猪运送回拨皮工作台面，用拨皮机的夹皮装制夹到猪皮可以通过全自动化拨皮机的辊筒转动将猪体的整片猪皮剥去，剥去的猪皮全自动运送或用皮张车运输配送到皮张存储间。
6、胴体制作加工
（1）胴体工作生产流水线工：胴体修割、封阑尾、去生殖系统器、破腹折胸骨、去白植物、旋毛虫考察、预摘红植物、去红植物、劈半、考察、去板油等，就是在胴体智能工作生产传输线上教育成功的，胴体线的道路装修设计距厂区地坪的程度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体提拔机提拔到胴体主动运输线的 轨道组件上，刨毛猪须要燎毛、刷白的洗涤；削皮猪须要胴体修割。
（3）打开微信猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿掉白植物器官，即肠、肚。把取掉的白植物器官置入白植物器官动物检疫卸料机的拖盘内待质量检验。
（4）去除红植物，即心、肝、肺。把去除的红植物挂在红植物同样检疫证推送机的挂杆上待检则。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪总值切割成两半，桥式劈半锯的正上边应装配落地式促进机。超小型涂在厂劈半选用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪蹄儿和尾用小车运输车到加工工艺间内治理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车及运输到制造间内除理。
（8）把猪的白条做出修整，修整后进入组件电子设备秤做出白条的承重。不同承重的数据做出等级分类签章。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物使用防疫传送机同样传送过来产品质量检验区取样产品质量检验。
（2）质量检验合不来格的发现异常病胴体，在道岔流入发现异常病胴体路轨，实施复查，确立得病的胴体流入病体路轨线，拆出来得病胴体倒进闭合的汽车上拉成猪屠宰生产线上加工。
（3）查验不和睦格的白内脏器官，从动物检疫运送机的铁托盘内导出来，复制到闭合的车上拉开屠宰业工厂补救。
（4）捡验不一格的红內脏，从检验检疫输料机的挂扣上取之后，倒入半封闭的车上吐出屠宰业车间管理治疗。
（5）红內脏器官同步软件防疫输料机的挂勾和白內脏器官防疫输料机的托盘价格系统自动使用冷-热-生水的冲洗和消毒剂。
8、副厂品工作
（1）在的白脏器器官在白脏器器官滑槽到白脏器器官手工加工间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐中，通入压解空气的将胃容物在风送通风管道输送机到猪屠宰成品库外约50的地方，猪肚有猪洗肚机来烫洗。将清晰后的肠、肚调整包裝入冰箱库或速冻库。
（2）达标的红內脏组织组织采用红內脏组织组织滑槽走进红內脏组织组织代加工间，将心、肝、肺清洁后，收纳包装设计入要在冷藏室保存库或真空包装库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洁后的白条进排酸间对其进行“排酸”，这牛肉、猪肉和羊肉等冷分隔加工制作工艺 的一必要环节。
（2）以便减少白条肉排酸时期，白条在进排酸间以前的设定白条的快冷加工制作工艺 ，快冷间的温湿度的设定为-20℃，快冷时期的设定为90分。
（3）排酸间的气温：0-4℃，排酸时间间隔不高达16分钟。
（4）排酸组件设定距排酸间地坪特别不底于2400mm，组件距离：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、切割成包裝
（1）将排酸后的白条利用卸肉机从行列上取下来，用按段锯把每片狗肉分给3-4段，用运输机自主发送到分开的人员管理的功位，再由分开的人员管理分开成个个关键部位肉。
（2）拆分好的部件肉重力作用包装袋后，放到冷藏盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷却塔间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的產品脱盘后装卸，进要在冷藏室保存库（-18℃）存储。
（4）剔骨切割成间控温：10-15℃，外包装间控温：10℃以上。