跟据猪养殖场流水线中对理论清理的办法差异，毛猪猪养殖场流水线又分成刨毛猪和扒皮猪不同猪养殖场流水线办法，主要具体程序流程图说以下几点：
1、刨毛猪屠宰场制作加工加工过程步骤流程


2、拨皮猪屠宰流水线粗加工加工操作流程


二、生猪养殖养殖场工作工艺设备
1、待宰圈控制
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应提供产区部分动物卫生防疫辅导机购出据的符合标准介绍信，并临车关注，未有越来越，证货吻合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫考生一定逐头查检活猪的营养卫生状态，按查检的结果显示进行分圈、识别码，合格证书营养卫生的生猪养殖赶入待宰圈歇歇；嫌疑病猪赶入隔绝圈，立刻查检；病猪和伤残人员猪送急宰间加工处理。
（3）对查出的未知病猪，进行供水和彻底休班后，医治顺利的是可以赶入待宰圈；有什么症状仍出不来减缓的，送交急宰间治理 。
（4）待宰的毛猪送宰时应停食休息12-24时间，若要清理运输配送意外的疲惫值，恢复原状普通 的顺利程序，在休息这段时间内动物检疫工作人员要定时执行分析，知道多疑病猪送消毒圈分析，选定得病的猪送急宰间清理，建康的毛猪在熟食加工前3时间消停喝水。
（5）毛猪进养殖场生产车间以前，一方面要实现喷淋，洗掉猪体上的脏污和微怪物，的同时也尽可能使记过处分击晕，喷淋时要操纵压差，要过急立即导致的猪过激坐立不安。
（6）淋浴间后的肉猪按照赶猪道赶入屠宰业生产加工，赶猪道通常情况方案为“八”型，刚开始赶猪道可供2-4头猪并排向前，开始会供俩头猪向前，并使猪体不是调头往回走，此刻赶猪道间距方案为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪屠宰业流水线过程中中的一非常重要原则，应用一刹那击晕的目的意义是使活猪立即有了触觉，仍处于昏迷不醒的状态，无误刺刹放血，为了确保刺刹方法工的稳定，降低劳功标准，提升 劳功生产方式效果，始终维持屠宰业流水线厂外围条件的安安静静，同时也提升 了肉制品的重量。
（2）手麻电子元件是现在长安小型屠宰流水线厂的常见麻电机 ，这麻电机 在选择前，运行工必需着装绝缘带的长筒胶鞋和可塑橡皮乳胶手套，为了防止发生触电事故，在麻电应先将麻电子元件的一个工业前后脚渗入浓度值为5%的建议使用淡盐水配合，的提升导电耐热性，麻电电流：70-90V，麻电用时：1-3s。
（3）三个式自动的雷击晕机是当今较为先进的种麻调速电机器，活猪用赶猪道入驻麻调速电机的输送机带传动装置，托着猪的小腹四蹄倾斜路过1-2一分钟的输送机带，清理猪的坐立不安症状下，在猪不坐立不安的症状下同时脑、心麻电，击晕时段：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕交流电：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。各种击晕方式没血斑，没粉碎性骨折，抑制pH的骤降，在很大程度上调理了牛羊肉的品質，同时也调理了生物特权。
3、谋杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪实现滑槽滑入柜式放血手机平板传输机子行凶行刺放血，实现1-2钟头的沥血传输，猪体有90%的动脉血流进去动脉血回收槽体，此种屠宰流水线途径重要于动脉血的回收和进行，也加强了宰鸡性能。也是和三个式触电晕机漂亮的整合途径。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住这条前腿，按照毛猪加快机或毛猪放血线的加快系统设计将毛猪加快进去毛猪放血定时运输线的发展轨道上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血全自动化传送线发展轨道开发距車间的地坪超高不底于3400mm，在毛猪放血全自动化传送线上线下包括进行的道工序：上挂、斩杀、沥血、猪体的家电清洗、去头等，沥血期限一般来说开发为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪依据卸猪器卸入烫猪池的发送台子上，渐渐地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的手段被人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度基本操控在58-62℃区间内，水的温度过高避免把猪体烫白，影向脱毛功效。浸烫精力：4-6min。在烫猪池的正上端设汁“天窗”排出到水过热蒸汽。
（2）全全封闭式运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血电脑自己输料线在下坡弯轨电脑自己输料迈入运河式烫猪池，在全全封闭式的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫步骤采用设置压杆压住猪体，避免 猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪电脑自己输料线在起步弯轨电脑自己输料出，这一种烫猪池的保温层治疗效果非常好。
（3）铁路桥式蒸汽式烫毛软件：将排净血的毛猪悬着挂在毛猪放血定时运输线努力入铁路桥烫毛，这一种烫毛途径很大程度上降底了师傅的作业刚度，从而提高了作业有效率，实行毛猪烫毛的机械设备制造化操作使用，一并尽量避免了猪体间交叉性染上的负面影响，使口感十分健康。这一种烫毛途径是现今专业、

非常完美的烫毛风格。
（4）离心式刨毛：这样刨毛原则具体主要包括100型刨毛机、200型机器（气动）刨毛机、300型机器（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回系统自动进刨毛机内，可以通过大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，以后再将刨好的猪体释放出来来进修刮气流链条输送机或清鱼池内修刮。
（5）锥齿轮减速机自己刨毛：此种样式的刨毛和运河烫、队道式饱和蒸汽烫生活设施操作，浸烫好的毛猪从放血自己运输线上线下做好卸猪器拆下开启刨毛机内，做好软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机推动的途径将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端还推出来，开启修刮运输机器上做好修刮。
5、自动化设备去皮
（1）毛猪在放血重新推送线去头后，展开卸猪器拆下来走进预剥推送电脑上，在预剥推送电脑上展开去前蹄、去后蹄和预削皮等施工。
（2）把预剥后的猪输送管机到扒皮办公工位，用扒皮机的夹皮安装夹到猪皮能够机器扒皮机的滚筒轴旋转视频将猪体的一张猪皮割下来，割下来的猪皮自动式输送管机或用皮张车装卸搬运到皮张暂时存放间。
6、胴体加工制作
（1）胴体生产手工加工喷涂车间工作台：胴体修割、封阑尾、去生殖健康器、剖宫产折胸骨、去白脏器、旋毛虫抽样检查、预摘红脏器、去红脏器、劈半、抽样检查、去板油等，基本上在胴体自動生产手工加工输送管线上推广来完成的，胴体线的道轨设计距喷涂车间地坪的层面不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体增强机增强到胴体自功气力输送机线的单轨上，刨毛猪所需燎毛、刷白洗；扒皮猪所需胴体修割。
（3）访问猪的胸腔后，从猪的胸口内存入白肾脏，即肠、肚。把存入的白肾脏加入白肾脏防疫气流传送带输送机的栈板内待抽样检查。
（4）拿掉红脏器器官，即心、肝、肺。把拿掉的红脏器器官挂在红脏器器官同步软件检疫证气力带式输送机机的联系上待验测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪大概划分两半，桥式劈半锯的正左下方应重新安装立试促进机。长安小型熟食加工厂劈半操作反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪肘子和尾用小车配送到生产制造间内解决。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车货运到治疗间内治疗。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入单轨自动化秤完成白条的秤量。依照秤量的然而完成等级签章。
7、一起卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑组织、红五脏六腑组织经由防疫气流输送机带同样气流输送机到定期检查区采集定期检查。
（2）验测不和睦格的疑似病例病胴体，顺利通过道岔到疑似病例病胴体组件，通过检验，设定得病的胴体到病体组件线，拆下来得病胴体加入全封闭的在车上排出猪屠宰厂房正确处理。
（3）产品检验合不来格的白内脏器官，从检验检疫运输机的托盘价格内抽出，放到闭合的车里拖出屠宰流水线喷涂车间补救。
（4）查验很完成的红植物，从动物检疫链板输送机机的卡扣上取下来了，加进围合的在车上便出生猪屠宰场厂区整理。
（5）红肾脏同样动物防疫螺旋气流链板输送机机的相关和白肾脏动物防疫螺旋气流链板输送机机的托盘价格自动化进行冷-热-生水的除污和杀菌。
8、工艺品的工艺
（1）合格证的白五脏六腑顺利实现白五脏六腑滑槽来到白五脏六腑加工处理间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐里，通入降低废气将胃容物顺利实现风送通风管道推送进养殖场喷涂车间外约50米内，猪肚有猪洗肚机来进行烫洗。将冲洗后的肠、肚处理包装袋入冷库库或真空保鲜库。
（2）合格率的红脏器能够 红脏器滑槽打开红脏器加工厂间，将心、肝、肺难以清理后，总结包装设计入冷藏箱库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、喷洗后的白条进排酸间参与“排酸”，这才是牛羊肉冷划分施工工艺的一决定性核心点。
（2）要就缩短白条肉排酸耗时，白条在进排酸间以后设置白条的快冷方法，快冷间的摄氏度设置为-20℃，快冷耗时设置为90小时。
（3）排酸间的工作温度：0-4℃，排酸精力不不超16个小时。
（4）排酸组件开发距排酸间地坪极高不底于2400mm，组件行间距：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、分隔包装盒
（1）将排酸后的白条利用卸肉机从发展轨道上拆下来，用分阶段锯把每片羊肉截成3-4段，用气流输送带会自动输送到切割成工人的钳台，再由切割成工人切割成成几大局部肉。
（2）合拼好的局部肉真空体外包装后，放进去冷冻熟食盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到的成品散热间（0-4℃）速冻。
（3）将结冻好的物品脱盘后集装箱，进冷藏库库（-18℃）儲存。
（4）剔骨平均分配间温度控制：10-15℃，包装箱间温度控制：10℃接下来。