二、肉牛熟食精加工精加工制作工艺
1、待宰圈管理制度
（1）、卸车前先索要出产地昆虫卫生防疫参与机购开出的合格证证实,并临车洞察分析，少许越来越，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或带动的方式方法驱走稳定的牛开始待宰圈，按牛的稳定情况开始分圈管理系统。待宰圈的占地赔偿占地按每头牛3-4㎡设计的概念。
（3）、待宰的牛送宰需要停食休息24半小时内，尽可能避免装运延途的强度疲劳，还原一切正常的生理变化方式，在休息时期检验检疫工作人员要定期观察动物分析，得知异常情况病牛送底部隔离圈观察动物分析，来确定有问题的牛送急宰间加工，身材卫生合格率的牛在宰前3半小时内为止饮用水。
（4）、牛在宰在之前，要采取沐浴间，洗掉牛体上的泥垢和微怪物，沐浴间时要抑制水管打压，不要再过急以避免导致牛导致过度太紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量测量，秤量好的牛渗入赶牛道，从宠物的活动和诸法坡度讲，牛没能促使粗暴赶走的行为，粗暴赶走诱发应激反映，后果羊肉的产品品质，要设计的概念制作“迷道”的模式让牛积极主动的渗入涂在工厂。赶牛道道宽般设计的概念制作为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛来到翻板箱后，灵活运用三次汽动翻倒的组织形式，一个翻倒释释放出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的两只腿部，第三次翻倒释释放出整头牛体，能够 增强机增强来到放血正轨列车，牛在正轨列车上倒吊使用行刺放血。
（2）、立式/倒立放血：牛开启翻板箱后，选择击晕的原则将牛不经意间击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血轮轨上谋杀放血。
（3）、旋转式放血：牛進入翻板箱后，绑住牛下巴，托住牛的下颚，持械暗杀放血，放尽血后，排出牛体采用优化机优化進入放血轨道交通。
（4）、牛借助放血增强机使用道路时，要重新使用道路，将滚珠放血吊链挂在道路上，放血道路制定距車间的地坪位置为5100mm。如事手推线道路，手推线制定坡度系数为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏最主要结束的工艺流程：上挂、斩杀、沥血、电伤害性、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛后脚等。沥血时间间隔应该构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽上是用放血吊链拴住牛的五只后脚，牛的后脚裁切后，用转挂提高了机缠住管轨中键吊钩的钩柄，再换中键吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，提高了机提高了后拉出牛的同一后脚，再换中键吊钩缠住，挂在胴体工作制作线的手推滑槽上。胴体工作制作半自动运输线滑槽距厂区地坪相对高度设计方案为4050mm。
（2）、放血吊链实现跳转系统性的道路回到最初牛的上挂地点。
（3）、牛加入胴体处理卸料机时，使用气动平衡提拔和拨叉重新撑开双后脚，第一次撑腿排距设计方案为500mm,加入胴体处理卸料机的流水线工器具进行。胴体处理卸料机的流水线工器具排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体做出预剥，用剥开刀或气动式剥开刀做出前腿、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛自动化运输到扯皮车间工作台，用拴牛腿链把牛的两前腿不变在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，实现液压装置的功效持续增长到牛的前腿地址，用头层头层皮夹子绑住已预剥好头层头层皮，从牛的前腿区域往前额扯，在机械设备制造扯皮全过程中，二边运营人工立在单柱油路分配器什降台实行修割，一直到前额皮扯完到止。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚简开端换向，确认头层皮系统自动式解扣链将头层皮系统自动式倒出头层皮风送碱罐。
（4）、气动平衡闸门启闭机封，往头层皮革风送罐中内充进行压缩气，将头层皮革可以通过风送管道网气流输寄到头层皮革存储间。
5、胴体代加工
（1）、胴体处理钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白内脏组织器官、取红内脏组织器官、劈半、胴做体检验、胴体修割等，是在胴体自己处理输送管电脑上完成任务的。
（2）、切去牛头，放至牛头冲洗保护装置的菜墩子上，把牛的自己的舌头割出去，将牛头挂在牛头冲洗器的挂杆上，用直流电高压枪冲洗牛头，冲洗好的牛头挂在红內脏/牛头同部检检检疫输送管机子待检检。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容物流网下，废弃物牛肉片。开启分次撑腿装制，分次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，无误下道流程。
（4）、用开胸锯张开牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白肾脏组织器官，即肠、肚。把取出来的白肾脏组织器官掉入上面的手动白肾脏组织器官滑槽，将白肾脏组织器官采用滑槽滑入盘式白肾脏组织器官动物检疫推送机的大卫检盘内待检验员，手动白肾脏组织器官滑槽再經過冷-热-清水的除污清洗。
（6）、拆下来红植物，即心、肝、肺。把拆下来的红植物各是挂在红植物/牛头搜集动物检疫运输机的挂扣上待检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两二分体式。在劈半前构思劈半防溅屏，慎防骨沫迸溅。
（8）、把牛的二工作去上下修割。修割好的二工作退出胴体定时制作气力输送带机进到胴体称量系统去称量。
6、搜集卫检
（1）、牛胴体、白脏器器官、红脏器器官和牛头实现防疫气力传送带输送管机机发寄回气力传送带输送管机到考验区监测考验。
（2）、由捡验专业人员来进行胴体捡验，疑病胴体按照气动弹簧道岔进去疑病胴体铁轨。
（3）、检定不是很优秀率的白肾脏组织由气动平衡白肾脏组织破乳提升装置破乳出了，倒进开放式的在车上拉出来熟食加工产线操作。
（4）、产品检验合不来格的红肾脏和牛头，摘下来钩放封闭式管理的车外便出宰杀生产加工解决。
（5）、红內脏/牛头同时防疫运送机的挂杆和盘式白內脏防疫运送机的卫检盘全自动能够冷-热-生水的擦洗和灭菌。
7、副食品粗加工
（1）、用率的白五脏六腑用白五脏六腑滑槽流入白五脏六腑加工生产间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐体，充进压缩的冷空气将胃容物用风送热力管道气力输送机到养殖场厂房外约50的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机开展烫洗。
（2）、良好率的红內脏和牛头从红內脏/牛头微信同步检疫证传输机的相关上摘了，挂在红內脏车的相关上移动到红內脏间内，洗涤后进入冷藏库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清洗好的二分离式有序推进排酸间做好“排酸”，排酸的方式亦是鸡肉嫩化非常成熟的方式，排酸是肉牛熟食加工厂加工厂方式中的一款 重点原则，也是出最高档鸡肉的一款 重点原则。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸时段通常情况在60-7俩个钟头，要根据牛的款式和年岭，有的肉牛肉酸时段将更长。
（3）、探测排酸要不要比较非常成熟，最主要的是探测鸡肉的酸碱平衡度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0区域时，鸡肉排酸比较非常成熟。
（4）、排酸 发展轨道组件组件距排酸间地坪角度3500-3600mm， 发展轨道组件组件行间距：900-1000mm，排酸间每米 发展轨道组件组件可挂3个二工作。
（5）、排酸间的规模设置和肉牛的生猪屠宰场业量、生猪屠宰场业习惯有关于。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟稳重后的牛肉片逆推四分离式站，用四分离式锯将二分离式里头截掉，前腿的部分借助减退机从3600mm的道轨减退到2400mm道轨上，前腿的部分借助升降机从1200mm的道轨升降到2400mm道轨上。
（2）、特大型宰杀生产加厂里装修设计四工作保管间。四工作在轨道距四工作间地坪层面2400mm。
10、剔骨平均分配和打包
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨范围，四分离式挂在生孩子在线，剔骨者把切下来的大块肉存放合拼输料机器上，重新传送数据给合拼者，再由合拼者合拼成很多关键部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分体式式扔到剔骨区域中，把四分体式式从产出线上支付夺取摆到菜墩子上剔骨。
（3）、切分好的部位零件肉进口真空打包后，放进去待冷却盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原料待冷却间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后装运，进要在冷藏室保存库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨划分间恒温：10-15℃，包装方式间恒温：10℃一些。