据养殖场中对基础治理的模式不同的，活猪养殖场又划分成刨毛猪和去皮猪这两种养殖场模式，详细具体步骤图介召以下：
1、刨毛猪宰杀生产制造新工艺步骤流程


2、拨皮猪涂在精加工工作流程工作流程


二、肉猪屠宰流水线精加工艺
1、待宰圈管理系统
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应了解项目原产地部分动物卫生防疫开展医院开具发票的不合格证明文件，并临车观察植物，末见发现异常，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人需要逐头了解活猪的的卫生现状分析，按檢查的但是来分圈、编码，合格率的卫生的生猪市场赶入待宰圈修息；发现异常病猪赶入防护圈，重新了解；病猪和容易致残猪送急宰间净化处理。
（3）对检测出的诡异病猪，所经饮水设备和充足睡觉后，复原正确的应该赶入待宰圈；现状仍没有解决的，运往急宰间办理。
（4）待宰的生猪市场市场送宰前应该停食休息12-24钟头，方能解除运输车这段时间内的劳累，治愈顺利的生理问题的情形，在休息这段时间内检疫证人群要定时执行仔细关察，挖掘出现异常病猪送防晒隔离霜圈仔细关察，判定生了病的猪送急宰间加工处理，键康的生猪市场市场在屠宰业前3钟头变慢供水。
（5）肉猪进生猪屠宰场車间之间，一开始要来进行沐浴，洗掉猪体上的灰尘和微动物，时也有利于记过处分击晕，沐浴时要把控好压差，不要再过急免受导致猪过渡过度紧张。
（6）淋浴花洒后的毛猪完成赶猪道赶入屠宰业产线，赶猪道一般来说设汁为“八”型，开启赶猪道可供2-4头猪并排发展，渐渐最多只能供一端猪发展，并使猪体不可调头往回走，在此赶猪道厚度设汁为不算太低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪猪屠宰业全过程中的一为重要方式，应用一刹那击晕的原则是使毛猪随时失去了本体感觉，位于晕迷方式，是为了暗杀放血，改善认识暗杀运行工的安全管理，削减劳动力者挠度，改善劳动力者种植效应，确保猪屠宰业厂有条件的僻静，而且也改善了食品的产品质量。
（2）手麻电子元件是阶段中型养殖场厂的最常见麻电生产机械，这一种麻电生产机械在利用前，进行装配工必要穿着耐压的长筒胶鞋和可塑橡皮半指手套，尽量发生触电事故，在麻电前须将麻电子元件的5个参比电极前后脚溶解氧浓度为5%的生理盐水，增强导电特点，麻电交流电压：70-90V，麻电时期：1-3s。
（3）三个式自行雷击晕机是近年一流的的麻马达，活猪经由赶猪道进行麻马达的传送器，托着猪的腰部四蹄倾斜通过1-2一分钟的传送，解决猪的密集具体方法，在猪不密集的环境下一秒脑、心麻电，击晕时间段：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕电流值：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。各种击晕具体方法就如果没有血斑，就如果没有扭伤，延长酸碱值的下调，有很大的有所提升了新鲜猪肉的品行，还也有所提升了各种动物褔利。
3、刺刹放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪根据滑槽滑入水平放血手机平板运输飞机上持械暗杀放血，根据1-2秒钟的沥血运输，猪体有90%的血浆注入血浆抽取罐内，这样的屠宰场办法有帮助于血浆的抽取和采用，也挺高了宰割学习能力。也是和二点式雷电击晕机很好的组和办法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条腿部，根据毛猪升降机或毛猪放血线的升降器将毛猪升降进毛猪放血重新输送机线的组件上再行凶刺刹放血。
（3）毛猪放血会自动式气力气力输送机机线轨道组件设计的方案距成品库的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血会自动式气力气力输送机机线上游戏基本实现的制作工艺：上挂、暗杀、沥血、猪体的除污、去头等，沥血精力通常情况下设计的方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够卸猪器卸入烫猪池的接受到台子上，一天天的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的模式有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫应该掌控在58-62℃彼此，水溫过高放到把猪体烫白，影响到脱毛感觉。浸烫的时间：4-6min。在烫猪池的正顶部来设计“天窗”废料水蒸汽加热。
（2）敞开式运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自然传送线经过下坡弯轨自然传送渗入运河式烫猪池，在敞开式的烫猪池内浸烫4-6min，在传送浸烫整个过程中应规划压杆压住猪体，放到猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自然传送线经过上坡路弯轨自然传送来，这一种烫猪池的墙体保温效用好。
（3）地下铁路隧道式水汽烫毛机系统：将排空血的毛猪吊顶在毛猪放血自动化输料线奋发向上入地下铁路隧道烫毛，这一种烫毛办法在很大程度上下降了工友的劳动课抗弯强度，加快了工作中速率，确保毛猪烫毛的机械装备化操作步骤，同時逃避了猪体间交叉式染病的缺点，使肉嫩十分卫生管理。这一种烫毛办法是现阶段优秀、

非常理想的烫毛结构类型。
（4）水平刨毛：在这种刨毛办法主耍选择100型刨毛机、200型机械厂性（油压机油缸）刨毛机、300型机械厂性（油压机油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出自功开启刨毛机内，用大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，其次再将刨好的猪体发出来开启修刮气力链条输送机机或清鱼池内修刮。
（5）锥形主动刨毛：这类的方式方法的刨毛和运河烫、隊道式水蒸汽烫智能化运用，浸烫好的毛猪从放血主动运输网上营销能够卸猪器拆下来迈入刨毛机内，能够软刨爪的刮毛和锥形推进项目建设的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的别的端发布来，迈入修刮运输电脑上参与修刮。
5、机械性拨皮
（1）毛猪在放血手动卸料线进去头后，借助卸猪器拆下来到预剥卸料电脑上，在预剥卸料电脑上开展去前蹄、去后蹄和预去皮等运行。
（2）把预剥后的猪卸料到去皮卡位，用去皮机的夹皮装置设备夹到猪皮实现厂家去皮机的滚轴扭动将猪体的一张猪皮割下来，割下来的猪皮自己卸料或用皮张车运输管理到皮张存放间。
6、胴体制作
（1）胴体加工制作厂工位器具：胴体修割、封肠道、去生殖医学中心器、剖宫产折胸骨、去白內脏、旋毛虫考验、预摘红內脏、去红內脏、劈半、考验、去板油等，全都在胴体自主加工制作厂传输线上渠道完毕的，胴体线的正轨设计距生产加工地坪的特别不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体加快机加快到胴体自动化运输线的单轨上，刨毛猪必须燎毛、刷白擦洗；去皮猪必须胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的胸口内拆下白五脏六腑组织，即肠、肚。把拆下的白五脏六腑组织放在白五脏六腑组织动物检疫卸料机的托盘价格内待检查。
（4）存入红脏器，即心、肝、肺。把存入的红脏器挂在红脏器同时防疫传送机的相关上待检定。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪差不多分给两半，桥式劈半锯的正右上角应安转开式缩短机。小形屠宰业厂劈半实用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的猪蹄儿和尾用小车运输管理到加工制作间内整理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车运载到激光加工间内办理。
（8）把猪的白条实行修整，修整后进入铁轨智能电子秤实行白条的称量系统。按照称量系统的效果实行定级盖公章。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白肾脏组织、红肾脏组织利用抽样检查员检疫运输管机同步软件运输管到抽样检查员区抽样抽样检查员。
（2）检验检测相冲格的不良病胴体，完成道岔渗入不良病胴体道轨，做好复查，判断生病的胴体渗入病体道轨线，拿下生病胴体放到半封闭的在车上拉出来屠宰业车间管理净化处理。
（3）考验性格不及格的白植物，从检疫证传输机的包装箱内拿掉，放置封密的车中弄出屠宰场喷涂车间办理。
（4）开展性格霉菌超标证书的红植物，从检疫证输送带机的相关上取起来，放进开放式的汽车上排出屠宰业药厂车间净化处理。
（5）红內脏导入防疫传送机的挂杆和白內脏防疫传送机的铁托盘手动能够 冷-热-温水的的清洗和进行消毒。
8、副的产品处理
（1）及格的白植物按照白植物滑槽来到白植物加工处理间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐中，内充压缩的气将胃容物按照风送供水管道输料到生猪屠宰场产线外约50米内，猪肚有猪洗肚机来烫洗。将难以清理后的肠、肚总结内包装入冷鲜库或冷鲜库。
（2）合格品的红脏器经由红脏器滑槽走进红脏器生产制作间，将心、肝、肺洁净后，整里再生入冷库库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清扫冲洗后的白条进排酸间对其进行“排酸”，这牛肉冷分隔新工艺的一为重要关键环节。
（2）考虑到变短白条肉排酸用时，白条在进排酸间前面设汁构思白条的快冷流程，快冷间的溫度设汁构思为-20℃，快冷用时设汁构思为90一分钟。
（3）排酸间的室温：0-4℃，排酸用时不可超过16小时内。
（4）排酸铁轨规划距排酸间地坪极高不底于2400mm，铁轨行间距：800mm，排酸间每米铁轨可挂3头猪的白条。
10、分隔礼品盒
（1）将排酸后的白条完成卸肉机从路轨上卸除来，用分段落锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等划分3-4段，用运送机手动传输数据到分开工作员的办公工位，再由分开工作员分开成各连接肉。
（2）拆分好的布位肉机械泵包装箱后，加进冷冻熟食盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原材料冷却水间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的产品的脱盘后装车，进冷冻库（-18℃）补充。
（4）剔骨平均分配间控温：10-15℃，包装盒间控温：10℃下面。