只能根据屠宰业场业中对毛皮补救的策略不同于，毛猪屠宰业场业又包含刨毛猪和拨皮猪两个屠宰业场业策略，基本步骤图讲解相应：
1、刨毛猪屠宰场精加工步骤流程步骤流程


2、削皮猪屠宰业生产生产技术具体流程


二、活猪涂在加工厂艺
1、待宰圈管理工作
（1）活猪进生猪屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应接受出产地甲壳动物防治监察培训机构开据的不合格证明格式，并临车关注，少许异样，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证人士必需逐头了解活猪的绿色建康运行，按檢查的没想到确定分圈、产品编号，通过绿色建康的毛猪赶入待宰圈体息；诡异病猪赶入底部隔离圈，再了解；病猪和残废猪送急宰间净化处理。
（3）对检测的疑似病例病猪，经途饮用水和多方面休假后，完全恢复日常的能否赶入待宰圈；现象仍丢失排解的，送去急宰间外理。
（4）待宰的肉羊送宰前该停食安心休息12-24半时间，为了除掉输送路途的疲倦，修复很正常的生理学形态，在安心休息一年后检验检疫相关人员要订时观查，挖掘嫌疑病猪送隔离霜圈观查，确立生了病的猪送急宰间整理，正常的肉羊在猪屠宰前3半时间已停饮用。
（5）毛猪进屠宰流水线生产车间前，第一个要确定喷淋，洗掉猪体上的脏污和生物学体，与此同时也易于记过处分击晕，喷淋时要把控好水量，尽量不要过急为了避免会导致猪无限紧张感。
（6）淋浴间后的肉猪凭借赶猪道赶入屠宰业药厂车间，赶猪道一样设定为“八”型，已经开始赶猪道可供2-4头猪并排不断上升，急剧只是供一面猪不断上升，并使猪体不调头往回走，同时赶猪道高宽比设定为不算太大于等于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊熟食加工阶段中的一关键性基本要素，按照顺间击晕的需求是使肉羊暂时性放弃痛觉，位于昏厥形态，要怎样刺刹放血，不断提高了认识刺刹操作使用工的安全的，增多劳作挠度，不断提高了劳作分娩吸收率，始终保持熟食加工厂欣赏这生态环境的淡雅，一起也不断提高了了食品的品质。
（2）手麻生产设施是阶段全自动涂在厂的经常用麻电生产设施，这一种麻电生产设施在采用前，操作的工不得不穿着绝缘电阻的长筒胶鞋和可塑橡皮乳胶手套，防止引发触电事故，在麻电前应该将麻生产设施的几个电级时长顺序渗透到有机废气浓度为5%的建议使用淡盐水配合，增强导电效能，麻电电压电流：70-90V，麻电时长：1-3s。
（3）二点式自动式雷电击晕机是到目前为止比较好的的那种麻同步电机器，活猪实现赶猪道进来麻同步电机的运送裝置，托着猪的小肚子四蹄不会支撑过程1-2小时的运送，彻底消除猪的匆忙坐立不安动态，在猪不匆忙坐立不安的现状下同時脑、心麻电，击晕时期：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕频段：800赫兹。这些击晕形式不会血斑，不会粉碎性骨折，抑制pH的下跌，小臭调节了冻猪肉的品级，同時也调节了动物界活动。
3、斩杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪按照滑槽滑入柜式放血手机平板运送机子砍人事件暗杀放血，按照1-2分钟的英文的沥血运送，猪体有90%的血渍流向血渍回收利于井内，种熟食加工习惯极为有利的于血渍的回收利于和利于，也不断提高了活杀工作能力。也是和3点式触电晕机完美无缺的组和习惯。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道前腿，使用毛猪升降机或毛猪放血线的升降仪器将毛猪升降进人毛猪放血自動推送线的正轨上再行凶刺刹放血。
（3）毛猪放血全自主运输线路轨方案距装配车间的地坪间距不底于3400mm，在毛猪放血全自主运输线上教育主要是结束的步骤：上挂、行刺、沥血、猪体的洗掉、去头等，沥血时刻通常情况方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够 卸猪器卸入烫猪池的考虑舞台上，慢慢地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的形式被人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫大部分调整在58-62℃当中，水溫过高杜绝把猪体烫白，决定脱毛成果。浸烫时刻：4-6min。在烫猪池的正下方设计方案“天窗”排出来水蒸汽发生器。
（2）密封式运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血手动卸料线用下坡弯轨手动卸料迈入运河式烫猪池，在密封式的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫的过程必须规划压杆压住猪体，阻止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪手动卸料线用起步弯轨手动卸料出来了，这烫猪池的外保温作用好。
（3）桥隧式压缩空气烫毛模式：将放掉血的毛猪架设在毛猪放血自然推送线上进心入桥隧烫毛，这个烫毛行为极大程度上调低了任务人员的任务抗弯强度，提高了了任务速率，做到毛猪烫毛的机械装备化使用，互相防范了猪体间双向染病的弊病，使口感更加的卫生间。这个烫毛行为是近些年较为先进、

完美的烫毛的方式。
（4）臥式刨毛：这款刨毛玩法注意选取100型刨毛机、200型物理（液压机系统）刨毛机、300型物理（液压机系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回会自动走进刨毛机内，凭借大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然而再将刨好的猪体发布来走进修刮传输机或清多角水池内修刮。
（5）锥型会自动化刨毛：此种主要形式的刨毛和运河烫、铁路隧道式空气压缩烫配套方案适用，浸烫好的毛猪从放血会自动化传输在线确认卸猪器取下到刨毛机内，确认软刨爪的刮毛和锥型加快推进的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端发行来，到修刮传输机子实施修刮。
5、机诫扒皮
（1）毛猪在放血定时运送线上面头后，依据卸猪器卸除入驻预剥运送机里，在预剥运送机里参与去前蹄、去后蹄和预削皮等操作。
（2）把预剥后的猪及运输带到拨皮工装夹具，用拨皮机的夹皮装置设备夹到猪皮能够 机械设备制造拨皮机的滚筒机平移将猪体的整面猪皮剥去，剥去的猪皮自动式及运输带或用皮张车及运输到皮张暂存处间。
6、胴体工作
（1）胴体生产生产办公桌：胴体修割、封肠道、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白脏器、旋毛虫产品抽样检查、预摘红脏器、去红脏器、劈半、产品抽样检查、去板油等，都在胴体自动式生产生产气力输送机在线实现的，胴体线的在轨道设计的距厂区地坪的极度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体大幅电动葫芦大幅加强到胴体自動气流链条输送机的组件上，刨毛猪可以燎毛、刷白清理；剥开猪可以胴体修割。
（3）打开网页猪的胸腔后，从猪的胸脯内卸下白植物，即肠、肚。把取下的白植物放上白植物动物检疫输送带机的托板内待检查。
（4）取下红植物，即心、肝、肺。把取下的红植物挂在红植物同时进行测试检疫输送线机的相关上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪均匀平均分配两半，桥式劈半锯的正右下方应安转旋转式推进机。中大型屠宰场厂劈半安全使用循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪蹄子和尾用小车搬运到生产加工间内操作。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车及运输到处置间内处置。
（8）把猪的白条实施修整，修整后进入正轨电子厂秤实施白条的秤量量。不同秤量量的成果实施分级a签章。
7、数据同步卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器经由动物检疫传输机导入传输到验测区采样系统验测。
（2）考察各种格的疑似病例病胴体，借助道岔来到疑似病例病胴体道路，实现复查，确实有问题的胴体来到病体道路线，取出有问题胴体放在闭合的在车上拖出屠宰业车间管理治疗。
（3）查验各种格的白內脏，从防疫气力链板输送机机的铁托盘内取出来，放开放式的车外拉出来涂在成品库处理。
（4）开展合不来格的红内脏组织，从检验检疫传送机的挂勾上取了，倒进围合的车里弄出生猪屠宰场喷涂车间工作。
（5）红脏器同时动物防疫传输机的挂扣和白脏器动物防疫传输机的托盘价格自己使用冷-热-生水的除垢和消毒液。
8、副好产品生产
（1）达标的白五脏六腑凭借白五脏六腑滑槽进入到白五脏六腑精加工间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐体，内充进行压缩气氛将胃容物凭借风送热力管道传输到屠宰流水线生产车间外约50米左右，猪肚有猪洗肚机进行烫洗。将拆洗后的肠、肚清理再生入冷鲜库或冷鲜库。
（2）能够 的红內脏能够 红內脏滑槽开始红內脏精加工间，将心、肝、肺的洗涤后，处理打包入速冻库或真空包装库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲洗器后的白条进排酸间来“排酸”，这肉类冷合拼工序的一更重要流程。
（2）要为拉长白条肉排酸时，白条在进排酸间先前来定制白条的快冷工艺技术，快冷间的平均温度来定制为-20℃，快冷时来定制为9020分钟。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸周期不少于16小時。
（4）排酸铁轨设定距排酸间地坪层面不底于2400mm，铁轨宽度：800mm，排酸间每米铁轨可挂3头猪的白条。
10、拆分外包装
（1）将排酸后的白条根据卸肉机从轨道交通上卸掉来，用分层锯把每片羊肉切割成3-4段，用运输机自动化拷贝到合拼工作员的工装夹具，再由合拼工作员合拼成其他皮肤部位肉。
（2）切割好的区域肉真空室外包装后，放置冷藏盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷确间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的设备脱盘后集装箱，进保鲜库（-18℃）处理。
（4）剔骨裁切间温度控制：10-15℃，进行包装间温度控制：10℃下面的。