据涂在中对毛皮处置的方试区别，生猪养殖涂在又划分刨毛猪和扒皮猪这两种涂在方试，中应操作流程图讲述有以下：
1、刨毛猪屠宰流水线生产方法程序流程


2、扒皮猪宰杀生产制作生产技术步骤流程


二、肉羊屠宰业生产制作加工制作工艺
1、待宰圈管理制度
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应索要产自家禽防预督促组织出据的合格证书发现，并临车观看，未有系统异常，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫员需要逐头洞察分析动物活猪的正常请况，按检杳的最终结果开展分圈、代号，优秀正常的肉羊赶入待宰圈休假；可疑的病猪赶入隔绝圈，一直洞察分析动物；病猪和容易致残猪送急宰间正确处理。
（3）对检测出的未知病猪，由供水和宽裕修息后，回复正确的需要赶入待宰圈；不适反应仍出不来避免的，送回急宰间清理。
（4）待宰的活猪送宰前要停食休养12-241天，方便祛除公路运输半路的身体疲劳，完全恢复合适的身理感觉，在休养前几天检验检疫员工要订时关注植物，看到出现异常病猪送隔开圈关注植物，知道害病的猪送急宰间操作，卫生的活猪在屠宰流水线前31天停下饮水设备。
（5）生猪养殖进养殖场厂房在之前，前提要实行花洒，洗掉猪体上的污痕和细小微生物技术，并且也更好地行政处分击晕，花洒时要操纵静水压，尽量不要过急容易会导致猪无限匆忙紧张。
（6）沐浴后的肉猪依据赶猪道赶入养殖场生产车间，赶猪道一样制作为“八”型，开始了赶猪道可供2-4头猪并排提高，正在逐步才能供满头猪提高，并使猪体可以调头往回走，这时赶猪道高宽比制作为并不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖熟食加工历程中的一非常重要阶段，适用一同击晕的原则是使肉羊养殖暂且丢掉本体感觉，位于晕厥状况，事先谋杀放血，保障谋杀的装配工的健康安全，少工作力硬度，不断的提升工作力产生学习效率，始终维持熟食加工厂较近情况的幽静，一同也不断的提升了肉类的质量管理。
（2）手麻电商是近年来小型的屠宰业厂的长用麻电仪器，本身麻电仪器在采用前，实操工有必要穿着绝缘电阻的长筒胶鞋和橡胶乳胶手套，以防触电时，在麻电应先将麻电商的两大电极材料同时渗入氧浓度为5%的蒸馏水，从而提高导电性能方面，麻电电压降：70-90V，麻电时候：1-3s。
（3）3点式定时雷击晕机是现如今一流的属于麻电装备，活猪经历赶猪道进去麻交流接触器的推送装制，托着猪的腰腹部四蹄沒有支撑经历1-2分的推送，消掉猪的过度紧张怎么办睡眠状态，在猪不过度紧张怎么办的情况下下画面脑、心麻电，击晕日子：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕频次：800赫兹。这一击晕措施沒有血斑，沒有胫骨骨折，减轻ph酸碱度的急剧下降，小臭减少效果了鸡肉的品格，时也减少效果了食草动物特权。
3、暗杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪确认滑槽滑入离心式放血华为平板电脑输料电脑上持械暗杀放血，确认1-2多分钟的沥血输料，猪体有90%的鲜血流到鲜血采集而来槽体内，这一涂在策略有效于鲜血的采集而来和利用率，也加强了宰割本事。也是和三个式雷电击晕机完善的结合策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条什么后脚，采用毛猪提拔机或毛猪放血线的提拔保护装置将毛猪提拔进入到毛猪放血自己推送线的轨道组件上再砍人事件斩杀放血。
（3）毛猪放血自然式传输线轨道交通规划的概念距工厂的地坪层面不底于3400mm，在毛猪放血自然式传输渠道常见成功完成的工艺：上挂、行刺、沥血、猪体的的清洗、去头等，沥血时段应该规划的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪利用卸猪器卸入烫猪池的阅读上边，通过生活缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的途径有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度一样 操作在58-62℃间，温度过高杜绝把猪体烫白，的影响脱毛功能。浸烫时：4-6min。在烫猪池的正上面制定“天窗”排出到水水蒸气。
（2）半半封闭运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血一键运输线实现下坡弯轨一键运输走进运河式烫猪池，在半半封闭的烫猪池内浸烫4-6min，在运输浸烫过程中 时需定制压杆压住猪体，杜绝猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键运输线实现下坡弯轨一键运输而来，这款烫猪池的保热效用好。
（3）桥隧式蒸汽式烫毛程序：将排空血的毛猪挂置在毛猪放血自動推送线努力上进入桥隧烫毛，本身烫毛办法远远降低了工人们的劳动改造标准，不断提高了的工作降低工作效率，保证毛猪烫毛的机制化作业，而且尽量避免了猪体间交叉点沾染的缺陷，使吃起来会更加卫生监督。本身烫毛办法是当今先进典型、

理想型的烫毛方法。
（4）离心式刨毛：在这种刨毛原则关键用到100型刨毛机、200型自行化设备性（液压油泵机）刨毛机、300型自行化设备性（液压油泵机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回自行开始刨毛机内，实现大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第三再将刨好的猪体释放出来来开始修刮卸料机或清养鱼池内修刮。
（5）锥型电脑自主刨毛：一种结构类型的刨毛和运河烫、队道式液体烫设备配套适用，浸烫好的毛猪从放血电脑自主传输机线下借助卸猪器卸除进到刨毛机内，借助软刨爪的刮毛和锥型深入推进的习惯将刨毛后的猪体从刨毛机的另端面世来，进到修刮传输机飞机上来修刮。
5、机制削皮
（1）毛猪在放血手动推送线上前头后，确认卸猪器拆下渗入预剥推送机子，在预剥推送机子实施去前蹄、去后蹄和预扒皮等安全作业。
（2）把预剥后的猪卸料到扒皮功位，用扒皮机的夹皮系统设计绑住猪皮用设备扒皮机的滚筒设备选转将猪体的整个猪皮割下来，割下来的猪皮自動卸料或用皮张车公路运输到皮张暂存处间。
6、胴体制作加工
（1）胴体生产加工工艺卡位：胴体修割、封人体直肠、去生育器、破腹折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫检定、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、检定、去板油等，都在胴体会自动生产加工工艺传输网上成功完成的，胴体线的钢轨设汁距装配车间地坪的宽度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体提高自己机提高自己到胴体全自动推送线的正轨上，刨毛猪必须 燎毛、刷白清理；剥开猪必须 胴体修割。
（3）打开微信猪的胸腔后，从猪的肩头内去除白肾脏，即肠、肚。把去除的白肾脏置入白肾脏防疫输送带机的铁托盘内待查验。
（4）取下红肾脏，即心、肝、肺。把取下的红肾脏挂在红肾脏同步操作检疫证传送机的相关上待考验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪评均拆成两半，桥式劈半锯的正右上角应装置柜式推动机。全自动熟食加工厂劈半使用的往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的猪蹄子和尾用小车运载到加工厂间内办理。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车公路运输到加工工作间内工作。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入在轨道网络秤完成白条的秤量。要根据秤量的效果完成分等级敲章。
7、同步软件卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器借助检查检疫传输机同步操作传输到检查区采集检查。
（2）抽样检查不合适格的危险病胴体，经由道岔开启危险病胴体组件交通，做好复查，决定有问题的胴体开启病体组件交通线，拆下有问题胴体放进关闭的车外弄出屠宰场車间处理。
（3）考验不是很通过的白内脏器官，从防疫输料机的拖盘内取掉，装入敞开式的车中弄出涂在产线处置。
（4）测试达不到格的红内脏组织，从检验检疫输送带机的扣紧上取出来了，放至围合的汽车上弄出屠宰流水线成品库净化处理。
（5）红內脏搜集动物防疫传送带输送机管机的联系和白內脏动物防疫传送带输送机管机的包装箱自功进行冷-热-热水的洗涤和清洁。
8、副成品加工制作
（1）经过率的白內脏经过白內脏滑槽入驻白內脏制作间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐里，通入再压缩的空气将胃容物经过风送管材输料到生猪屠宰场厂区外约50Km，猪肚有猪洗肚机采取烫洗。将洗后的肠、肚收纳包装袋入食品冷藏库或冷藏库。
（2）合格证书的红肾脏组织按照红肾脏组织滑槽进人红肾脏组织加工工艺间，将心、肝、肺冲洗后，归类包裝入冷冻冷藏库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲刷后的白条进排酸间通过“排酸”，就是牛羊肉冷划分工艺设备的一首要流程。
（2）为了更好地拉长白条肉排酸周期，白条在进排酸间此前设汁白条的快冷流程，快冷间的工作温度设汁为-20℃，快冷周期设汁为90几分钟。
（3）排酸间的温湿度：0-4℃，排酸用时不不低于16时间。
（4）排酸滑槽设计的概念距排酸间地坪宽度不底于2400mm，滑槽高度：800mm，排酸间每米滑槽可挂3头猪的白条。
10、平均分配包装方式
（1）将排酸后的白条在卸肉机从铁轨上卸掉来，用分数段锯把每片新鲜猪肉分解成3-4段，用运送机半自动传到划分职工的办公工位，再由划分职工划分成以及器官肉。
（2）平均分配好的局部肉真空箱包装袋后，放进去冷冻熟食盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到机器设备蒸发间（0-4℃）速冻。
（3）将结冻好的厂品脱盘后装货，进冷藏箱库（-18℃）储放。
（4）剔骨分开间温度控制器：10-15℃，外包装间温度控制器：10℃以内。