二、肉牛生猪屠宰场生产加工生产工艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车应先接受制造地植物免疫接种监控功能机购出据的符合标准证明文件,并临车留意，没见失败，证货一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或伸位的方法驱除营养的牛步入待宰圈，按牛的营养状况发生实行分圈方法。待宰圈的土地征用占地面按每头牛3-4㎡制作。
（3）、待宰的牛送宰前先停食休息24钟头，事先去除运输管理路上的疲劳值，回复没问题的生活感觉，在休息过后防疫者要定期留意，会发现疑似病牛送隔离防晒圈留意，知道患病的牛送急宰间加工，自身更健康合适的牛在宰前3钟头开始饮用水。
（4）、牛在宰过后，要确定喷淋，洗掉牛体上的油垢和微动物，喷淋时要的控制压力，无需过急尽量形成牛过多紧张焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重量计量检验，承重量好的牛入驻赶牛道，从宠物的会员福利和人说视角讲，牛不允许通过采取暴利驱走的策略，暴利驱走可能会导致应急预案响应，危害鸡肉的品质保证，要制作的“迷道”的的形式让牛主动自觉的入驻生猪屠宰场生产车间。赶牛道道宽一般来说制作的为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛渗入翻板箱后，应用二级自动翻车的主要形式，做次翻车释释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫后脚，2.级翻车释释放整头牛体，经过的垂直提高自己机的提高自己渗入放血组件，牛在组件上倒吊实现斩杀放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛步入翻板箱后，通过击晕的办法将牛时而击晕，击晕后散出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血行列上谋杀放血。
（3）、开式放血：牛到翻板箱后，勾住牛颈脖，举起牛的下颚，砍伤行刺放血，播完血后，发出牛体能够提高机提高到放血组件。
（4）、牛借助放血大幅电动葫芦进行 道路组件时，要主动开启 道路组件，将滚珠放血吊链挂在 道路组件上，放血 道路组件设定距厂区的地坪程度为5100mm。如事手推线 道路组件，手推线设定坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血在线首要成功完成的多种工序：上挂、暗杀、沥血、电激励、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛前腿等。沥血时段通常情况下开发为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血导轨上是用放血吊链拴住牛的四只前腿，牛的前腿割切后，用转挂增强机勾到管轨压轮吊钩的钩柄，就用压轮吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，增强机增强后散出牛的另外一个前腿，就用压轮吊钩勾到，挂在胴体工作线的手推导轨上。胴体工作自動运送线导轨距生产车间地坪高强度设计制作为4050mm。
（2）、放血吊链用调用系统软件的发展轨道回家后牛的上挂职位。
（3）、牛进到胴体处理推送机时，借助自动化加快和拨叉自动化撑开双前腿，两次撑腿间隔距离开发为500mm,进到胴体处理推送机的办公桌操作方法。胴体处理推送机的办公桌间隔距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体对其做好预剥，用扒皮刀或气动系统扒皮刀对其做好前腿、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮生产
（1）、将预剥好的牛系统自动传送往扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿固定住在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，依据液压装置用处升到牛的前腿位子，用牛皮革革夹子夹到已预剥好牛皮革革，从牛的前腿的部分往前额扯，在机戒扯皮的过程 中，双边使用工人处于单柱液压起降台完成修割，等到前额皮扯完就行。
（3）、头层头层头层牛皮革扯下后，扯皮滚筒机开始了转反，顺利通过头层头层头层牛皮革手动式解扣链将头层头层头层牛皮革手动式植入头层头层头层牛皮革风送罐体。
（4）、气动系统拦污栅封闭，往人造革风送罐体通入压解环境，将人造革用风送管网输送机到人造革暂存区间。
5、胴体加工工艺
（1）、胴体工艺厂钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴进行体检验、胴体修割等，也都是在胴体智能工艺厂输送管机子达到的。
（2）、割下牛头，放置牛头刷洗裝置的菜板上，把牛的自己的舌头割而来，将牛头挂在牛头刷洗器的挂扣上，用髙压高压枪刷洗牛头，刷洗好的牛头挂在红内脏组织/牛头同样检疫证传输电脑上待抽样检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以免胃容物料下，污染源牛肉片。渗入再次撑腿控制系统，再次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，若要下道程序。
（4）、用开胸锯加载牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把拿出来的白五脏六腑跌入上面的汽动式白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑实现滑槽滑入盘式白五脏六腑防疫传送机的大卫检盘内待检验员，汽动式白五脏六腑滑槽再经冷-热-温水的洗掉清洁。
（6）、导出来红肾脏，即心、肝、肺。把导出来的红肾脏分开 挂在红肾脏/牛头同步软件检验检测检疫气流输送线的扣紧上待检验检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成二个二分离式。在劈半面前制作劈半防溅屏，防范骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分离式完成内外线修割。修割好的二分离式着胴体自動加工生产输料机走进胴体称重系统系統系統完成称重系统系統。
6、云同步卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头顺利通过防疫传输机一起传输到测试区采集测试。
（2）、由检则人士使用胴复检则，疑病胴体采用油路分配器道岔来到疑病胴体导轨。
（3）、检定合不来格的白五脏六腑由气动式白五脏六腑转移安全装置转移出，倒进去半封闭的在车上弄出养殖场装配车间清理。
（4）、产品检验不是很合格证的红内脏组织和牛头，脱下钩放置封闭式的在车上便出屠宰业工厂加工。
（5）、红脏器/牛头同步操作动物检疫证卸料机的联系和盘式白脏器动物检疫证卸料机的卫检盘自然利用冷-热-冷开水的难以清理和杀菌消毒。
7、副商品制作加工
（1）、适合的白肾脏凭借白肾脏滑槽步入白肾脏工艺间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐体，内充缩小气体将胃容物凭借风送pvc管道卸料到屠宰业喷涂车间外约50的地方，牛肚和百页有洗牛肚机做烫洗。
（2）、达标率的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头云同步检验检疫传送机的相关上摘出来，挂在红肾脏车的相关上拉到红肾脏间内，洗涤后进入冷藏库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二工作深入推进排酸间做“排酸”，排酸的时候在于牛羊肉片嫩化成熟稳定的时候，排酸是肉牛屠宰业生产时候中的另其中一个比较必要基本原则，也是出高挡牛羊肉片的另其中一个比较必要基本原则。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸的时候一般的在60-78个个小时，按照牛的茶叶品类和多少岁，有的肉菲力牛排酸的时候将更长。
（3）、检查排酸是熟透，主要是是检查鸡肉的耐酸碱度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0之间时，鸡肉排酸熟透。
（4）、排酸道轨距排酸间地坪非常3500-3600mm，道轨距离：900-1000mm，排酸间每米道轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的绿地面积开发和肉牛的生猪屠宰场场量、生猪屠宰场场方案关与。
9、改四分体式
（1）、把排酸完美后的鸡肉拉到四工作站，用四工作锯将二工作两边剪断，大腿大部分可以依据增涨机从3600mm的行列增涨到2400mm行列上，前腿大部分可以依据完善机从1200mm的行列完善到2400mm行列上。
（2）、中大型猪屠宰加工生产厂设置四工作贮存间。四工作轮轨距四工作间地坪层面2400mm。
10、剔骨切分和再生
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式压在剔骨空间，四分离式挂在分娩线上推广，剔骨的人士把切下来的大块肉在划分输料飞机上，自己传输给划分的人士，再由划分的人士划分成很多内脏器官肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨范围，把四分离式从生孩子线上教育夺得都放在菜板上剔骨。
（3）、划分好的位置肉真空环境进行包装后，放进去冷藏盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到的成品保压间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装柜，进冷藏库库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨划分间温度控制：10-15℃，包装箱间温度控制：10℃低于。