据宰杀业中对皮革除理的措施各种不同，肉羊宰杀业又包含刨毛猪和扒皮猪两者宰杀业措施，特定的步骤介绍书下述：
1、刨毛猪熟食精加工精加工技艺具体步骤


2、去皮猪宰杀手工加工生产工艺工作流程


二、生猪养殖屠宰流水线生产制作制作工艺
1、待宰圈管理工作
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应给予出产地各种动物防治监管企业开立的达标率证明格式，并临车看，少许出错，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫员就必须逐头看活猪的绿色健康的现状分析，按全面检查的但是通过分圈、代号，符合标准绿色健康的的肉羊赶入待宰圈调理；异常病猪赶入要进行隔离圈，再继续看；病猪和容易致残猪送急宰间除理。
（3）对检测的不良病猪，历经饮用和完全调理后，康复一般的就能够赶入待宰圈；症壮仍无缓减的，送去急宰间治疗。
（4）待宰的活猪送宰前先停食休养12-24个钟头，便于去除配送意外的损耗，找回一般的顺利壮态，在休养时期检验检疫的人员要指定时间仔细留意，发展风险提示病猪送隔离霜圈仔细留意，来确定得病的猪送急宰间解决，稳定的活猪在宰杀前3个钟头退出饮用水。
（5）活猪进屠宰流水线厂房事先，最先要做喷淋，洗掉猪体上的污痕和生物学技术，同時也尽可能使记过处分击晕，喷淋时要操控通水压力，别过急尽量导致的猪神经太过紧绷快节奏。
（6）花洒后的毛猪在赶猪道赶入涂在喷涂车间，赶猪道一半构思为“八”型，開始赶猪道可供2-4头猪并排前行，慢慢地只可以供一根猪前行，并使猪体不许调头往回走，因此赶猪道屏幕宽度匹配构思为较小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪毛猪屠宰场场时中的一非常重要流程，主要采用画面击晕的作用是使毛猪战士逐渐耗尽触觉，长期处在昏迷不醒情况下，以便行刺放血，保障行刺使用工的平安，缩短劳动改造者构造，增长劳动改造者生产的速度，持续毛猪屠宰场场厂欣赏这情况的静静的，此外也增长了肉制品的效果。
（2）手麻电嚣是近年来大型熟食加工厂的长用麻电机，这款麻电机在安全使用前，的作业员就必须配戴绝缘带的长筒胶鞋和可塑橡皮乳胶手套，避免引发触电事故，在麻电前应该将麻电嚣的这两个探针依次浸到溶液浓度为5%的淡盐水，提高自己导电性能方面，麻电电流：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）二点式半自动触电晕机是近年高级的一类麻电主设备，活猪完成赶猪道进到麻减速机的输料管平衡装置，托着猪的肚皮四蹄悬空折叠式经历过1-27分钟的输料管，解决猪的心烦意乱睡眠状态，在猪不心烦意乱的原因下一瞬间脑、心麻电，击晕时间段：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕平率：800赫兹。这一击晕具体方法如果都没有血斑，如果都没有骨折手术，延长酸度的减低，很大程度改变了新鲜猪肉的品格，的同时也改变了动物界特权。
3、斩杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪采用滑槽滑入卧试放血平板电脑苹果输料机器上砍伤斩杀放血，采用1-2分的沥血输料，猪体有90%的血夜流入了血夜采集而来槽里，在这种熟食加工措施极为有利的于血夜的采集而来和通过，也增加了屠宰特性。也是和几点式触电晕机完满的组合构成措施。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条前腿，确认毛猪增加机或毛猪放血线的增加提拔装置将毛猪增加进毛猪放血会自动传输线的正轨上再持械谋杀放血。
（3）毛猪放血智能传送线发展轨道规划距生产线上直播的地坪较高不底于3400mm，在毛猪放血智能传送线上直播主要的已完成的道工序：上挂、谋杀、沥血、猪体的擦洗、去头等，沥血时一般来说规划为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪确认卸猪器卸入烫猪池的发收墙上，通过生活缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式別人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫一般的调控在58-62℃间，水溫过高预防把猪体烫白，印象脱毛实际效果。浸烫时间间隔：4-6min。在烫猪池的正下方定制“天窗”流出水压缩空气。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血一键气流气流传输链顺利进行下坡弯轨一键气流气流传输进人运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在气流气流传输浸烫历程要设计压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键气流气流传输链顺利进行下坡弯轨一键气流气流传输过来，这个烫猪池的隔温成效好。
（3）随道式水蒸气烫毛软件：将排尽血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自動推送线勤奋努力入随道烫毛，一些烫毛模式英文在很大程度上大大减少了技术工的劳动力抗压强度，增进了办公速率，达成毛猪烫毛的自动化化操作步骤，直接以免了猪体间穿插感然的害处，使肉肥愈发安全。一些烫毛模式英文是现今专业、

自然的烫毛方法。
（4）立式刨毛：这般刨毛行为大部分适用100型刨毛机、200型设备（油压机）刨毛机、300型设备（油压机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起一键渗入刨毛机内，使用大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二步再将刨好的猪体释放来渗入修刮输料机或清蓄水池内修刮。
（5）回旋主动刨毛：这类的形式的刨毛和运河烫、地下隧道式压缩空气烫模块化适用，浸烫好的毛猪从放血主动运输线上渠道用卸猪器拆下来到刨毛机内，用软刨爪的刮毛和回旋实施的策略将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一只端发行来，来到修刮运输电脑上做出修刮。
5、机械性拨皮
（1）毛猪在放血自动化卸料管线上前头后，采取卸猪器拆卸加入预剥卸料管电脑上，在预剥卸料管电脑上采取去前蹄、去后蹄和预拨皮等功课。
（2）把预剥后的猪传送去剥开工位器具，用剥开机的夹皮配置勾住猪皮实现物理剥开机的滚筒设备电动机将猪体的满猪皮撕下，撕下的猪皮自主传送或用皮张车物流运输到皮张储存间。
6、胴体加工工艺
（1）胴体手工加工工艺工序：胴体修割、封阑尾、去生殖中心器、破腹折胸骨、去白內脏、旋毛虫查验、预摘红內脏、去红內脏、劈半、查验、去板油等，全都在胴体自动式手工加工工艺气流输送网上营销进行的，胴体线的在轨道的设计距厂区地坪的特别不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体提高自己机提高自己到胴体自然推送线的路轨上，刨毛猪必须 燎毛、刷白的洗涤；削皮猪必须 胴体修割。
（3）拆开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿出来白五脏六腑，即肠、肚。把拿出来的白五脏六腑放白五脏六腑检疫证卸料机的铁托盘内待质量检验。
（4）拿出来红五脏六腑组织器官，即心、肝、肺。把拿出来的红五脏六腑组织器官挂在红五脏六腑组织器官数据同步防疫气流传送带输送机的挂扣上待抽样检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪均衡对半分两半，桥式劈半锯的正右下方应装有立柱式缓慢机。小款屠宰业厂劈半选择回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的羊蹄和尾用小车货物运输到粗加工间内外理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车搬家到加工治理间内治理。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入组件智能秤采取白条的承重。依照承重的毕竟采取分级分类公章。
7、发送到卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑组织、红五脏六腑组织实现防疫传送机一起传邮到验证区取样验证。
（2）捡验不和睦格的未知病胴体，确认道岔进来未知病胴体行列交通，进行复验，决定得病的胴体进来病体行列交通线，取出得病胴体放至敞开式的车里拉成生猪屠宰场車间除理。
（3）检测很良好率的白内脏器官，从防疫输料机的塑料托盘内弄出来，放在外移的车內排出熟食加工车间管理治理 。
（4）考验不是很符合标准的红五脏六腑，从检验检疫传输机的相关上取成功，加入外移的车里拉开屠宰场喷涂车间加工处理。
（5）红肾脏同步软件检验检疫证运送机的相关和白肾脏检验检疫证运送机的木托盘全自动能够 冷-热-生水的清洁和杀菌。
8、副食品加工制作
（1）合格证的白五脏六腑使用白五脏六腑滑槽进白五脏六腑粗加工间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐中，通入再压缩热空气将胃容物使用风送管线传输到屠宰业药厂车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机采取烫洗。将除垢后的肠、肚归类包装盒入冷库库或蔬菜保鲜库。
（2）合格证书的红五脏六腑借助红五脏六腑滑槽来到红五脏六腑加工制作间，将心、肝、肺除垢后，收纳整理包装设计入冷库库或零度保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲干净后的白条进排酸间做出“排酸”，是鸡肉冷切分艺的一为重要各个环节。
（2）为着拉长白条肉排酸周期，白条在进排酸间刚刚的规划构思白条的快冷制作工艺，快冷间的温暖的规划构思为-20℃，快冷周期的规划构思为90小时。
（3）排酸间的室温：0-4℃，排酸时刻不已经超过16天。
（4）排酸道路设定距排酸间地坪层面不底于2400mm，道路高度：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、分隔外包装
（1）将排酸后的白条依据卸肉机从行列上卸除来，用分档锯把每片狗肉分给3-4段，用输料机会自动传输数据到分隔的人数的流水线工，再由分隔的人数分隔成每个皮肤部位肉。
（2）分配好的连接肉真空系统木箱后，植入急冻盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备保压间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的产品的脱盘后装车，进冷藏箱库（-18℃）吸收。
（4）剔骨平均分配间温度控制：10-15℃，纸盒包装间温度控制：10℃接下来。