依照宰杀中对理论进行处理的形式各不相同，毛猪宰杀又可分刨毛猪和扒皮猪两种的方法宰杀形式，实际流量图介绍书一下：
1、刨毛猪宰杀生产加工新工艺步骤图


2、削皮猪熟食工艺工作流程工艺工作流程工艺工作流程工作流程


二、肉羊生猪屠宰场激光加工加工制作工艺
1、待宰圈管理系统
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应提供產地动物界疫防远程监控医院开出的达标率声明书，并临车观察植物，未有出现异常，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人可以逐头考察植物活猪的绿色安全健康现状，按采取检查的成果采取分圈、编号规则，及格绿色安全健康的肉猪赶入待宰圈休息一会；疑似病例病猪赶入丢开圈，立刻考察植物；病猪和残废猪送急宰间进行处理。
（3）对排除的异常情况病猪，路经饮水设备和多方面睡觉后，消除的正常的的需要赶入待宰圈；现状仍没有解决的，送回急宰间加工。
（4）待宰的肉羊养殖送宰需要停食休养12-24小时英文英文，若要解除货运过程中的疲倦，修复普通的身理动态，在休养过程中检验检疫人工要按时观查，发掘发现异常病猪送防护圈观查，知道有问题的猪送急宰间整理，键康的肉羊养殖在生猪屠宰场前3小时英文英文终止饮用。
（5）活猪进猪屠宰厂区在之前，一开始要实施喷淋，洗掉猪体上的污痕和微生态学，还也更好地记过击晕，喷淋时要管控压力，不需要过急切不可引致猪太过匆忙紧张。
（6）淋浴头后的生猪养殖能够 赶猪道赶入宰杀厂区，赶猪道平常设置为“八”型，现在开始赶猪道可供2-4头猪并排向前走，慢慢的必须供一块猪向前走，并使猪体不能够调头往回走，这个时候赶猪道横向设置为好超出450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪养殖宰杀的过程 中的一重要的的环节，选择一下子击晕的的目的是使毛猪养殖是暂时性得不到触觉，趋于昏睡模式，以供斩杀放血，确定斩杀工作工的安会，限制劳动力改造难度，提生劳动力改造生產使用率，保持良好宰杀厂周圍坏境的静静的，时候也提生了肉制品的的品质。
（2）手麻家电是目前为止小型的涂在厂的所用麻电生产设施，类似这些麻电生产设施在利用前，操作方法工必定佩带绝缘性的长筒胶鞋和可塑橡皮拳套，为了防止触电时，在麻电应先将麻家电的的两个电级日子顺序浸泡溶液浓度为5%的生理盐水，从而提高导电能力，麻电电压电流：70-90V，麻电日子：1-3s。
（3）3点式一键触电晕机是近年来先进集体的1种麻电设施设备，活猪在赶猪道进到麻减速机的传送控制系统，托着猪的肚子四蹄倾斜路过1-2分种的传送，除掉猪的密集感情形，在猪不密集感的症状下那一瞬间脑、心麻电，击晕时间间隔：1-3s，击晕直流电：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕頻率：800赫兹。那样击晕方案也没得血斑，也没得骨折手术，廷缓ph值的减退，大大大纠正了新鲜猪肉的的质量，与此同时也纠正了绿色有福利。
3、行刺放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入水平放血平板等卸料机里持械斩杀放血，用1-21分钟的沥血卸料，猪体有90%的血中流往血中征集槽里，一种屠宰业措施有帮助于血中的征集和充分利用，也的提升了屠宰的能力。也是和3点式触电晕机完善的组合式措施。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道后脚，进行毛猪提高了机或毛猪放血线的提高了器将毛猪提高了进行毛猪放血半自动输送管线的轨道组件上再行凶行刺放血。
（3）毛猪放血定时传送线轨道列车结构定制距工厂的地坪超高不底于3400mm，在毛猪放血定时传送线上支付包括完全的工作：上挂、谋杀、沥血、猪体的的清洗、去头等，沥血精力一样结构定制为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪按照卸猪器卸入烫猪池的吸收上边，缓慢的的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的行为被人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度通常调整在58-62℃区间内，水的温度过高避免 把猪体烫白，引响脱毛目的。浸烫事件：4-6min。在烫猪池的正左下方设置“天窗”出排水液体。
（2）全封闭式式运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血系统全系统自動运送带线可以用下坡弯轨系统全系统自動运送带进到运河式烫猪池，在全封闭式式的烫猪池内浸烫4-6min，在运送带浸烫的过程中需要方案压杆压住猪体，放到猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪系统全系统自動运送带线可以用爬坡弯轨系统全系统自動运送带来，这样烫猪池的保温层体验好。
（3）所谓的隧洞式蒸汽加热烫毛进行系统：将排尽血的毛猪卧式在毛猪放血自己气力输送机线奋发向上入所谓的隧洞烫毛，本身烫毛模式大幅度变低了建筑工人的劳动就业強度，增进了岗位效应，实现了毛猪烫毛的厂家化进行，的同时禁止了猪体间交差感梁的缺陷，使肉嫩越来越干净卫生。本身烫毛模式是近几年一流、

完美的烫毛行式。
（4）水平刨毛：在这种刨毛玩法主耍按照100型刨毛机、200型机制化（液压装置系统）刨毛机、300型机制化（液压装置系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起全自动进人刨毛机内，使用大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，以后再将刨好的猪体散出来进人修刮卸料机或清鱼池内修刮。
（5）锥齿轮减速机主动化刨毛：这样状态的刨毛和运河烫、铁路桥式蒸气烫设备配套的使用，浸烫好的毛猪从放血主动化输料机线上线下采用卸猪器卸掉开启刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机实施的的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的其它端停售来，开启修刮输料机电脑上使用修刮。
5、自动化削皮
（1）毛猪在放血自主运输线进去头后，能够 卸猪器卸下来做预剥运输机器上，在预剥运输机器上做去前蹄、去后蹄和预剥开等运行。
（2）把预剥后的猪输料到去皮工位器具，用去皮机的夹皮试验装置夹到猪皮按照机戒去皮机的滚筒式缩放将猪体的一张猪皮割下来，割下来的猪皮半自动输料或用皮张车运载到皮张存储间。
6、胴体处理
（1）胴体加工制作制作功位：胴体修割、封十二指肠、去生育器、剖腹产折胸骨、去白植物、旋毛虫测试、预摘红植物、去红植物、劈半、测试、去板油等，就是在胴体自動加工制作制作气力输送机线上直播完毕的，胴体线的滑槽结构设计距車间地坪的极度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体升降机升降到胴体自动的传输线的钢轨上，刨毛猪须要燎毛、刷白难以清理；剥开猪须要胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的胸口内拿下白五脏六腑器官，即肠、肚。把导出来的白五脏六腑器官倒出白五脏六腑器官检疫证气力螺旋输送机机的塑料托盘内待查验。
（4）拆下红內脏，即心、肝、肺。把拆下的红內脏挂在红內脏同步操作动物检疫运输机的挂杆上待产品检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪大概平均分配两半，桥式劈半锯的正上面应装开式快速机。大型养殖场厂劈半安全使用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的猪蹄儿和尾用小车搬运到生产制作间内处理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输物流到粗加工间内操作。
（8）把猪的白条开始修整，修整后进入轨道、电子无线秤开始白条的测重量。跟据测重量的结果显示开始分等级盖公章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏确认动物检疫传送机同时进行传寄到质量检则区采样系统质量检则。
（2）检查性格不完成的异常病胴体，顺利通过道岔迈入异常病胴体发展路轨，参与复验，选择生病的胴体迈入病体发展路轨线，拆下来生病胴体装入全封闭式的车內拖出熟食加工生产加工工作。
（3）检测不合适格的白內脏，从检疫证传送机的托板内抽出，放进开敞的在车上拖出熟食加工产线除理。
（4）验测性格超标品的红肾脏，从防疫输送管机的联系上取过来，放到关闭的车外吐出屠宰场生产车间除理。
（5）红肾脏器官此次防疫气流输送带机的挂扣和白肾脏器官防疫气流输送带机的托盘价格自动的完成冷-热-冰水的家电清洗和进行消毒。
8、副软件加工工艺
（1）合格达标的白五脏六腑组织按照白五脏六腑组织滑槽进来白五脏六腑组织生产加工间，将肚和肠内的胃容物倒进风送碱罐，内充收缩气体将胃容物按照风送管线气流输送过来屠宰流水线車间外约50米内，猪肚有猪洗肚机去烫洗。将冲洗后的肠、肚收纳整理包装机入食品冷藏库或冷藏库。
（2）合格率的红肾脏器官按照红肾脏器官滑槽进行红肾脏器官加工生产间，将心、肝、肺擦拭后，收纳整理内包装入要在冷藏室保存库或零度保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间实现“排酸”，那就是冻猪肉冷分开生产工艺的一比较重要部分。
（2）关键在于降低白条肉排酸时段段，白条在进排酸间之间定制白条的快冷方法，快冷间的室内温度定制为-20℃，快冷时段段定制为90分钟的时间。
（3）排酸间的气温：0-4℃，排酸时刻不不低于16分钟。
（4）排酸钢轨、结构设计距排酸间地坪位置不底于2400mm，钢轨、行间距：800mm，排酸间每米钢轨、可挂3头猪的白条。
10、分隔打包
（1）将排酸后的白条经过卸肉机从轨道、上拆下来来，用分段落锯把每片肉类拆成3-4段，用输送带机自然传到到裁切考生的功位，再由裁切考生裁切成各大关键部位肉。
（2）分配好的内脏器官肉真空泵包装机后，加进速冻盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷却后间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的车辆脱盘后包装箱，进冷藏箱库（-18℃）存储。
（4）剔骨裁切间温度控制器：10-15℃，包装袋间温度控制器：10℃下例。