选择熟食加工流水线中对理论处理的手段各不相同，毛猪熟食加工流水线又可分刨毛猪和扒皮猪几种熟食加工流水线手段，关键过程图介绍书以下几点：
1、刨毛猪屠宰业加工生产加工过程操作流程


2、削皮猪熟食加工处理加工处理工艺设备步骤流程


二、活猪猪屠宰加工技术技术
1、待宰圈的管理
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应索求产址动植物防役进行监督培训机构办理的合格品认定书，并临车查看，未有异常情况，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫人一定要逐头观查分析活猪的的营养运行，按检测的成果来分圈、产品编号，合格证的营养的肉猪赶入待宰圈休息时间；不明病猪赶入屏蔽圈，继读观查分析；病猪和伤残人员猪送急宰间处置。
（3）对排除的发现异常病猪，根据供水和足够体息后，复原日常的就可以赶入待宰圈；症兆仍出不来解决的，送去急宰间进行处理。
（4）待宰的毛猪养殖送宰时应停食安心休养12-24小時，以便消失车辆中途的损耗，恢复过来正常人的生理上情况，在安心休养时间动物检疫员要定期观察分析分析，得知诡异病猪送消毒圈观察分析分析，敲定得病的猪送急宰间治疗，健康的的毛猪养殖在生猪屠宰场前3小時已停饮用。
（5）毛猪进生猪屠宰场厂房事先，要要采取浴缸间，洗掉猪体上的污渍和微生物学体，时也容易行政处分击晕，浴缸间时要抑制水管打压，要过急切不可致使猪过于重要。
（6）淋浴器后的肉猪按照赶猪道赶入屠宰流水线車间，赶猪道一样制定为“八”型，进行赶猪道可供2-4头猪并排推动，慢慢只要供一边猪推动，并使猪体没能调头往回走，这段时间赶猪道高宽比制定为面积不超出450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪宰杀的过程中的一关键的环节，采用了一秒击晕的效果是使毛猪暂时的丢失本体感觉，始终处于晕倒动态，方能行刺放血，以保证行刺操作的工的健康，极大减少劳动就业者程度，延长劳动就业者生产方式转化率，做到宰杀厂周边生态环境的静谧，同一时间也延长了食品的质量管理。
（2）手麻小家电是当前不同规格的中小型屠宰场厂的最常见麻电设配，这个麻电设配在便用前，操作方法工必需穿着隔热的长筒胶鞋和可塑橡皮胶手套，容易发生触电，在麻电前该将麻小家电的两种参比电极相继渗透到含量为5%的生理盐水，改善导电功能，麻电交流电压：70-90V，麻电准确时间：1-3s。
（3）二点式主动高压电击晕机是现下高品质可靠的一款麻电系统，活猪使用赶猪道迈入麻减速机的卸料器，托着猪的腰部四蹄浮空经历过1-2分鐘的卸料，解除猪的怯场壮态，在猪不怯场的的情况下一秒脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕交流电压：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕率：800赫兹。一种击晕方案不存在血斑，不存在骨折手术，减慢pH的降低，很大程度上优化了牛肉的高品质，时候也优化了爬行动物公益福利。
3、谋杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入离心式放血pad运输飞机上行凶行刺放血，用1-2分钟左右的沥血运输，猪体有90%的血夜涌入血夜汇集槽体内，一些活杀的方式英文有助于血夜的汇集和采取，也提供了活杀学习能力。也是和三个式雷电击晕机很好的的结合的方式英文。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条线前腿，使用毛猪加强机或毛猪放血线的加强安全装置将毛猪加强到毛猪放血电脑自动传送线的路轨上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血全全自动传送线单轨定制距車间的地坪高强度不底于3400mm，在毛猪放血全全自动传送线上渠道包括结束的工艺流程：上挂、刺刹、沥血、猪体的家电清洗、去头等，沥血的时间一半定制为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够 卸猪器卸入烫猪池的受到上边，慢慢地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方法有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温表应该操控在58-62℃中间，油温表过高以防止把猪体烫白，关系脱毛结果。浸烫的时间：4-6min。在烫猪池的正顶部设置“天窗”排下来水水蒸汽。
（2）封密运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血手动气流运输链经过下坡弯轨手动气流运输进人运河式烫猪池，在封密的烫猪池内浸烫4-6min，在气流运输浸烫时过程中应设计压杆压住猪体，放置猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪手动气流运输链经过上坡起步弯轨手动气流运输得出来，这样烫猪池的保冷作用好。
（3）所谓的所谓的隧道式过热蒸汽烫毛整体：将排净血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自动化气流滚筒输送线努力入所谓的所谓的隧道烫毛，一种烫毛方案能大大减轻了建筑工人的劳作刚度，从而提高了作业成功率，实现目标毛猪烫毛的机械化部队化工作，此外预防了猪体间相交感化的害处，使肉质地十分健康。一种烫毛方案是迄今为止好、

理想的的烫毛手段。
（4）立式刨毛：这刨毛方试包括选用100型刨毛机、200型机械性设备制造（气动多路阀）刨毛机、300型机械性设备制造（气动多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来自然开始刨毛机内，用大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接下来再将刨好的猪体释放来开始修刮气流传送带输送机或清地下室集水井内修刮。
（5）旋螺电脑自然刨毛：这一种方法的刨毛和运河烫、铁路桥式液体烫配合利用，浸烫好的毛猪从放血电脑自然输送管带线上代理按照卸猪器拆卸步入刨毛机内，按照软刨爪的刮毛和旋螺深化的具体方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另端开发来，步入修刮输送管带机里开展修刮。
5、自动化机械拨皮
（1）毛猪在放血自主传输线不上头后，能够卸猪器卸掉入驻预剥传输飞电脑上，在预剥传输飞电脑上展开去前蹄、去后蹄和预扒皮等作业管理。
（2）把预剥后的猪输料到拨皮车间工作台，用拨皮机的夹皮试验装置勾住猪皮完成机械化拨皮机的滾筒拖动将猪体的整片猪皮割下来，割下来的猪皮主动输料或用皮张车装运到皮张存贮间。
6、胴体粗加工
（1）胴体工作工作台面：胴体修割、封结肠、去生植器、破腹折胸骨、去白植物器官器官、旋毛虫考察、预摘红植物器官器官、去红植物器官器官、劈半、考察、去板油等，皆是在胴体自動工作传送线上代理做完的，胴体线的单轨设计的距成品库地坪的宽度不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体升级机升级到胴体自动化推送线的铁轨上，刨毛猪可以燎毛、刷白的洗涤；拨皮猪可以胴体修割。
（3）访问猪的胸腔后，从猪的肩头内拿掉白肾脏，即肠、肚。把存入的白肾脏置入白肾脏检则检疫卸料机的托板内待检则。
（4）掏出红脏器，即心、肝、肺。把掏出的红脏器挂在红脏器同样动物检疫推送机的挂勾上待产品检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪平均值切割成两半，桥式劈半锯的正右下方应装落地加速推进机。中大型屠宰流水线厂劈半运用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的羊蹄和尾用小车运输配送到加工工艺间内工作。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车物流运输到粗加工间内操作。
（8）把猪的白条去修整，修整后进入组件电子无线秤去白条的秤重。依据秤重的结论去等级分类敲章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物确认防疫传输机同步操作传输到验证区采集验证。
（2）产品检验不一格的疑似病胴体，顺利通过道岔進入疑似病胴体单轨，进行复查，判断害病的胴体進入病体单轨线，拆下来害病胴体放进去围合的车中拉开生猪屠宰场喷涂车间办理。
（3）检测不符适合的白內脏，从检验检疫传输机的木质托盘内弄出来，放密闭的车中排出宰杀车间管理操作。
（4）开展各种格的红脏器，从检疫证输送带机的挂勾上取算下来，放进全封闭式的车上拖出屠宰流水线生产加工处里。
（5）红内脏器官器官关联防疫卸料带机的挂勾和白内脏器官器官防疫卸料带机的木托盘自動经由冷-热-凉水的洁净和清洁消毒。
8、副设备激光加工
（1）达标率的白肾脏能够白肾脏滑槽开启白肾脏生产间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，通入压缩成大气将胃容物能够风送管路气力输送机到屠宰业生产车间外约50米左右，猪肚有猪洗肚机做烫洗。将刷洗后的肠、肚整理出来设计入冷藏库库或冰箱保鲜库。
（2）顺利通过率的红五脏六腑顺利通过红五脏六腑滑槽进人红五脏六腑精加工间，将心、肝、肺的清洗后，收集整理产品包装入冷藏库库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间确定“排酸”，这时肉类冷分配加工制作工艺 的一关键性环节。
（2）考虑到降低白条肉排酸日子，白条在进排酸间前面装修设计构思的白条的快冷制作工艺，快冷间的的温度装修设计构思的为-20℃，快冷日子装修设计构思的为90min。
（3）排酸间的高温：0-4℃，排酸的时间不超过了16h。
（4）排酸钢轨方案距排酸间地坪层面不底于2400mm，钢轨行距：800mm，排酸间每米钢轨可挂3头猪的白条。
10、拼接进行包装
（1）将排酸后的白条进行卸肉机从行列上拆下来，用分阶段锯把每片生猪肉分解成3-4段，用气力皮带输送机机全自动传递到切分工作员的办公桌，再由切分工作员切分成不同的布位肉。
（2）平均分配好的部件肉真空室包装箱后，放至速冻盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到制成品加热间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的产品的脱盘后集装箱，进保温库（-18℃）店铺。
（4）剔骨分隔间恒温：10-15℃，进行包装间恒温：10℃下述。