二、肉牛屠宰流水线加工厂工序
1、待宰圈处理
（1）、卸车需要索求生产地爬行动物疫防督查装置办理的合格证书单位证明,并临车观查，少许错误，证货符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引带的方试驱走营养的牛进人待宰圈，按牛的营养状况发生实现分圈控制。待宰圈的征占适用面积按每头牛3-4㎡设计。
（3）、待宰的牛送宰时应停食休息24分钟，是为了消失运输物流期间内的疲惫，完全恢复平常的生理上的情况，在休息期间内动物检疫师指定时间关察，发现疑似病牛送防护圈关察，认定患病的牛送急宰间补救，全身卫生通过的牛在宰前3分钟止住供水。
（4）、牛在宰时候，要开始沐浴，洗掉牛体上的污痕和微生态学，沐浴时要控住水量，不可以过急以防会导致牛过分激动。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重的计量，秤重好的牛进来赶牛道，从宠物的福利微信和人说方向角讲，牛没法选用变态行为驱逐的方法，变态行为驱逐会导致应激表现，直接影响鸡肉的品性，要规划“迷道”的结构让牛主动自觉的进来屠宰业车间管理。赶牛道道宽一般的规划为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进去翻板箱后，借助二级气动系统翻侧的类型，做次翻侧释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一前腿，二、级翻侧释放整头牛体，经过提高自己机提高自己进去放血滑槽，牛在滑槽上倒吊使用暗杀放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛步入翻板箱后，利用击晕的手段将牛一刹那击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轨道列车上行刺放血。
（3）、旋转式放血：牛开始翻板箱后，夹到牛颈部，托举牛的下颚，砍伤行刺放血，放尽血后，释放出来牛体经过的提升自己机的提升自己开始放血钢轨。
（4）、牛利用放血改善机进滑槽时，要一键开滑槽，将压轮放血吊链挂在滑槽上，放血滑槽设计的概念距工厂的地坪长度为5100mm。若是手推线滑槽，手推线设计的概念道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血在线大部分结束的工作：上挂、行刺、沥血、电伤害性、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血日期寻常规划为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道路上是用放血吊链拴住牛的一支后脚，牛的后脚切后，用转挂增加机缠住管轨中键吊钩的钩柄，就用中键吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，增加机增加后拉出牛的另外后脚，就用中键吊钩缠住，挂在胴体制作线的手推道路上。胴体制作自动式传送线道路距工厂地坪较高设汁为4050mm。
（2）、放血吊链确认退回平台的组件回归到牛的上挂地方。
（3）、牛到胴体手工工艺传送带卸料机机时，按照气动平衡上升和拨叉半自动撑开双前腿，第一次撑腿差距设定为500mm,到胴体手工工艺传送带卸料机机的治具运营。胴体手工工艺传送带卸料机机的治具差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体实现预剥，用拨皮刀或气动式拨皮刀实现后脚、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮生产
（1）、将预剥好的牛自动式卸料到扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿进行固定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，参与液压多路阀角色持续增长到牛的前腿座位，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的前腿这部分往前额扯，在机械制造扯皮的时候中，两侧操作的职工落到单柱手动升降调节台参与修割，终会前额皮扯完 。
（3）、人造革扯下后，扯皮辊筒已经开始转反，能够 人造革电脑自动式解扣链将人造革电脑自动式倒入人造革风送碱罐。
（4）、气动弹簧道闸封闭，往人造革风送罐里内充文件压缩大气，将人造革能够 风送给水管运寄到人造革暂存处间。
5、胴体代加工
（1）、胴体手工加工厂工装夹具：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏器官、取红肾脏器官、劈半、胴健康体检验、胴体修割等，全都是在胴体全自动手工加工厂气力输送机飞机上结束的。
（2）、切下来牛头，放置于牛头擦拭装置设备的砧板上，把牛的小舌头割过来，将牛头挂在牛头擦拭器的扣紧上，用直流电洗车水枪擦拭牛头，擦拭好的牛头挂在红內脏/牛头云同步检测检疫运输飞机上待检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，可以防止胃容物流运输下，严重污染牛肉片。进去分批撑腿部件，分批撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，能够下道工步。
（4）、用开胸锯使用牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白植物，即肠、肚。把存入的白植物进入下的液压系统白植物滑槽，将白植物采用滑槽滑入盘式白植物动物检疫运送机的大卫检盘内待开展，液压系统白植物滑槽再途经冷-热-凉开水的洗涤清洁消毒。
（6）、拿出红肾脏，即心、肝、肺。把拿出的红肾脏对应挂在红肾脏/牛头同时防疫运输机的卡扣上待检验员。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成多个二分离式。在劈半最前面制定劈半防溅屏，尽可能的防止发动机组升温骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分体式式实现屋内修割。修割好的二分体式式退出胴体自动化加工厂运输机进胴体秤量软件实现秤量。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头依据检疫证运输机导入运输到开展区取样开展。
（2）、由质量检验工人参与胴体质量检验，疑病胴体能够气动平衡道岔打开疑病胴体正轨。
（3）、验证不和睦格的白植物由气动式白植物隔离控制系统隔离出来的，倒进闭合的车里排出养殖场药厂车间加工处理。
（4）、质量检验不符合格率的红内脏组织和牛头，取下钩放半封闭的汽车上弄出宰杀成品库加工。
（5）、红內脏/牛头云同步检验检疫证气力螺旋输送机管机的联系和盘式白內脏检验检疫证气力螺旋输送机管机的卫检盘系统自动完成冷-热-凉开水的洁净和消毒剂。
7、副物料生产制作
（1）、优秀的白脏器器官完成白脏器器官滑槽步入白脏器器官加工制作间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，充进文件压缩热空气将胃容物完成风送管道网气流输带到屠宰场装配车间外约50的地方，牛肚和百页有洗牛肚机实行烫洗。
（2）、优秀率的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头关联检疫证传输机的挂勾上摘成功，挂在红肾脏车的挂勾上扔到红肾脏间内，除垢后进入速冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二分离式推进项目建设排酸间使用“排酸”，排酸的操作时在于鸡肉嫩化熟透的操作时，排酸是肉牛屠宰业工作操作时中的两个注重的过程，也是出高端化鸡肉的两个注重的过程。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸日期正常在60-7多个分钟，只能根据牛的优良品种和年龄的，有的肉牛肉酸日期将更长。
（3）、在线测量排酸要不要较为成熟期，注意是在线测量牛羊肉片的酸碱性度酸度，酸度在5.8-6.0时间时，牛羊肉片排酸较为成熟期。
（4）、排酸行列距排酸间地坪程度3500-3600mm，行列行间距：900-1000mm，排酸间每米行列可挂3个二工作。
（5）、排酸间的建筑面积制定和肉牛的宰杀场量、宰杀场习惯有关的。
9、改四分离式
（1）、把排酸稳重后的羊肉拉到四工作站，用四工作锯将二工作前面切断，后脚要素依据回落机从3600mm的单轨回落到2400mm单轨上，前腿要素依据增强机从1200mm的单轨增强到2400mm单轨上。
（2）、玄幻涂在加工处理厂设计构思四工作寄存间。四工作在轨道距四工作间地坪极高2400mm。
10、剔骨裁切和包装盒
（1）、吊剔骨：把改好的四工作扔到剔骨皮肤部位，四工作挂在生产销售线上渠道，剔骨工人把切去的大块肉放置切分输送机机器上，主动传输数据给切分工人，再由切分工人切分成各皮肤部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式式推在剔骨领域，把四分离式式从生育在线夺回存放在菜墩子上剔骨。
（3）、拆分好的皮肤部位肉正空木箱后，加入制冷盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷却水间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的商品脱盘后包装箱，进冰箱库（-18℃）处理。
（5）、剔骨划分间温度控制：10-15℃，打包间温度控制：10℃左右。