利用宰杀流水线中对毛皮办理的玩法各种不同，肉猪宰杀流水线又包括刨毛猪和扒皮猪几种宰杀流水线玩法，基本环节图介绍书下述：
1、刨毛猪生猪屠宰场制作加工生产技术操作流程


2、剥开猪屠宰流水线生产制作的工艺方法


二、活猪猪屠宰处理施工工艺
1、待宰圈的管理
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应得到制造地动物界免疫接种辅导部门开出的合格达标介绍信，并临车分析，没见越来越，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人数须要逐头关察活猪的稳定情況，按檢查的后果实行分圈、代号，完成稳定的肉猪赶入待宰圈休息时间；出现异常病猪赶入防护圈，再关察；病猪和容易致残猪送急宰间解决。
（3）对验出的诡异病猪，过程供水和彻底歇息后，能否恢复平常的能否赶入待宰圈；临床症状仍无减轻症状的，送去急宰间清理。
（4）待宰的活猪送宰前应该停食休养12-24h，无误消灭运载延途的困乏，恢复功能正常的的生理性方式，在休养前一天动物检疫技术人员要按时考察，发现不明病猪送防护隔离圈考察，判断有问题的猪送急宰间处置，建康的活猪在猪屠宰前3h开始饮水设备。
（5）生猪市场进猪屠宰生产线上时候，关键在于要开展沐浴器，洗掉猪体上的污痕和微菌物，直接也以便于处罚击晕，沐浴器时要调节水量，也不要过急尽量可能会导致猪优化激动。
（6）淋浴间后的毛猪凭借赶猪道赶入屠宰业产线，赶猪道大部分的设汁为“八”型，開始赶猪道可供2-4头猪并排增加，渐渐只可供一端猪增加，并使猪体是不能调头往回走，因此赶猪道总宽的设汁为往往并不超过450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊生猪屠宰场场的过程中的一重点方面，分为一瞬间击晕的意图是使肉羊现在抛弃触觉，地处晕倒程序，这样可以行刺放血，为了确保行刺操控工的健康，极大减少劳动改造改造強度，增长劳动改造改造研发能力，的提升生猪屠宰场场厂周圈工作环境的幽静，而且也增长了肉类的质量水平。
（2）手麻电气产品元件是到目前为止小形屠宰业厂的惯用麻电设施，种麻电设施在的使用前，使用工应该佩带绝缘性的长筒胶鞋和橡皮擦防护手套，为了避免电到，在麻电需要将麻电气产品元件的几个工业先后顺序渗透到渗透压为5%的建议使用淡盐水配合，从而提高导电稳定性，麻电电流值：70-90V，麻电时：1-3s。
（3）三个式半自动触电晕机是近年优秀的那种麻三相电机 ，活猪使用赶猪道流入麻三相电机的输料安全装置，托着猪的肚皮四蹄倾斜经历过1-2多分钟的输料，消去猪的太心烦意乱情况报告，在猪不太心烦意乱的情况报告下时而脑、心麻电，击晕时长：1-3s，击晕端电压：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕速度：800赫兹。这个击晕玩法未血斑，未扭伤，延长时间ph酸碱度的增涨，极大优化了新鲜猪肉的品質，一起也优化了猎物活动。
3、刺刹放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪采用滑槽滑入立式放血板材卸料管机器上持械暗杀放血，采用1-2钟头的沥血卸料管，猪体有90%的外周血进入外周血获取整理井内，这一猪屠宰行为有助于外周血的获取整理和灵活运用，也提升了屠宰水平。也是和3点式雷电击晕机完美无瑕的組合行为。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条线前腿，用毛猪升高机或毛猪放血线的升高系统设计将毛猪升高来到毛猪放血半自动输送管线的路轨上再行凶暗杀放血。
（3）毛猪放血自然输料线单轨规划距喷涂车间的地坪宽度不底于3400mm，在毛猪放血自然输料线下重点达到的制作工序：上挂、暗杀、沥血、猪体的洗掉、去头等，沥血耗时基本上规划为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经由卸猪器卸入烫猪池的吸收门外，满满的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的策略別人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度般把控在58-62℃之前，温度过高以防止把猪体烫白，决定脱毛成果。浸烫的时间：4-6min。在烫猪池的正上端制定“天窗”自然排出水蒸气。
（2）半封闭式运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自主气流传输机根据下坡弯轨自主气流运输迈入运河式烫猪池，在半封闭式的烫猪池内浸烫4-6min，在气流运输浸烫阶段采用设计压杆压住猪体，避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自主气流传输机根据下坡弯轨自主气流运输出，本身烫猪池的保温隔热目的好。
（3）队道式蒸气烫毛系统化：将排净血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血主动输送管线进取入队道烫毛，这烫毛方式方法方法远远减轻了运作人员的劳作难度，延长了作业学习效率，控制毛猪烫毛的机制化运作，互相防范了猪体间交叉式染病的优点和缺点，使吃起来更好卫生学。这烫毛方式方法方法是现今现代化、

梦想的烫毛的方式。
（4）水平刨毛：这款刨毛习惯首要选择100型刨毛机、200型机器（油缸油缸）刨毛机、300型机器（油缸油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干系统自动开始刨毛机内，可以通过大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，并且再将刨好的猪体散出来开始修刮运送机或清池体内修刮。
（5）螺旋叶片运动会自动的刨毛：这一行驶的刨毛和运河烫、隊道式液体烫生活配套实用，浸烫好的毛猪从放血会自动的传输线上直播利用卸猪器卸除开始刨毛机内，利用软刨爪的刮毛和螺旋叶片运动深入推进的方试将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端开售来，开始修刮传输机子实行修刮。
5、自动化机械去皮
（1）毛猪在放血半自动传送线里面头后，实现卸猪器卸下来流入预剥传送飞机里，在预剥传送飞机里开始去前蹄、去后蹄和预削皮等上班。
（2）把预剥后的猪输送管机到去皮车间工作台，用去皮机的夹皮保护装置绑住猪皮采用主动化去皮机的辊子旋轉将猪体的整面猪皮撕下，撕下的猪皮主动输送管机或用皮张车运输物流到皮张存放间。
6、胴体工艺
（1）胴体激光加工处理卡位：胴体修割、封人体直肠、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫捡验、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、捡验、去板油等，几乎都是在胴体自己激光加工处理传送线上销售已完成的，胴体线的轨道组件设计制作距生产线上地坪的高强度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体发展机发展到胴体手动输送管线的钢轨上，刨毛猪应该燎毛、刷白擦洗；削皮猪应该胴体修割。
（3）开启猪的胸腔后，从猪的肩头内拿下白內脏组织，即肠、肚。把卸下来的白內脏组织放上白內脏组织检定检疫传送机的木托盘内待检定。
（4）拿掉红內脏器官，即心、肝、肺。把拿掉的红內脏器官挂在红內脏器官关联动物检疫运送机的联系上待验测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪峰值划分成两半，桥式劈半锯的正上面应施工立柱式变快机。大中型涂在厂劈半适用导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的猪爪和尾用小车搬运到激光加工间内清理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车配送到生产制造间内正确处理。
（8）把猪的白条去修整，修整后进入铁轨智能秤去白条的称重系统系统。可根据称重系统系统的但是去分类签字。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏进行动物检疫输料机一起输料到考验检测区抽样考验检测。
（2）考验不适适合的多疑病胴体，在道岔来多疑病胴体路轨，来检验，判断患病的胴体来病体路轨线，拆下患病胴体置入闭合的车里吐出生猪屠宰场車间解决。
（3）测试不一格的白内脏组织，从检验检疫传输机的餐盘内存入，放至闭合的汽车上吐出屠宰业厂房加工处理。
（4）产品检验很达标率的红肾脏，从动物检疫皮带输送机机的挂杆上取了，置入开敞的车外拉出来屠宰流水线生产车间操作。
（5）红五脏六腑同时防疫输料机的卡扣和白五脏六腑防疫输料机的餐盘一键使用冷-热-凉水的除污和紫外线灯消毒。
8、副厂品工作
（1）符合标准的白五脏六腑经过白五脏六腑滑槽步入白五脏六腑加工制作间，将肚和肠内的胃容物倒风送碱罐，内充减小冷空气将胃容物经过风送管路气流输送货到屠宰场厂房外约50的地方，猪肚有猪洗肚机做出烫洗。将洗涤后的肠、肚总结包装设计入冷冻箱库或速冻库。
（2）符合标准的红脏器借助红脏器滑槽开始红脏器处理间，将心、肝、肺的洗涤后，收集整理包装盒入冷冻箱库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间对其进行“排酸”，这也是鸡肉冷分隔工序的一关键性各个环节。
（2）考虑到减短白条肉排酸日期，白条在进排酸间刚刚构思白条的快冷工艺设备，快冷间的温度因素构思为-20℃，快冷日期构思为907分钟。
（3）排酸间的温差：0-4℃，排酸时段不已经超过16时间。
（4）排酸发展行列设置距排酸间地坪长度不底于2400mm，发展行列宽度：800mm，排酸间每米发展行列可挂3头猪的白条。
10、拼接纸盒包装
（1）将排酸后的白条依据卸肉机从组件上卸下来来，用分节锯把每片冻猪肉平均分配3-4段，用输送管机一键传递到切割成者的工位器具，再由切割成者切割成成其他器官肉。
（2）切割成好的布位肉负压纸盒包装后，放进去速冻盘间用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到半成品急冷间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的护肤品脱盘后装车，进保温库（-18℃）贮藏。
（4）剔骨拼接间控温：10-15℃，木箱间控温：10℃以内。