二、肉牛猪屠宰生产生产工艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车时要得到产于各种动物卫生防疫远程监控医院开据的符合标准证明怎么写,并临车关察，末见越来越，证货一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或带动的习惯驱离更稳定的牛進入待宰圈，按牛的更稳定的情况完成分圈菅理。待宰圈的征地赔偿使用面积按每头牛3-4㎡方案。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食安心休养24H，能够消减车辆运输沿途的强度，回到合适的生理方面心态，在安心休养前几天检疫证者按时仔细分析，挖掘不良病牛送隔开圈仔细分析，肯定有问题的牛送急宰间治理，绿色绿色合适的牛在宰前3H进行饮用。
（4）、牛在宰开始之前，要完成花洒间，洗掉牛体上的污痕和微生物培养基工程，花洒间时要管控通水压力，不可以过急为了防止可能会导致牛太过心理紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准测量，称准好的牛步入赶牛道，从哺乳动物的春节福利和人说方向讲，牛无法展开爆力图片驱离的措施，爆力图片驱离致使应急处置作用，决定羊肉的品性，要设汁“迷道”的状态让牛不由自主的步入养殖场装配车间。赶牛道道宽通常情况下设汁为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛渗入翻板箱后，利用率分批气动系统翻倒的行式，做次翻倒释发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一直前腿，第分批翻倒释发出整头牛体，采用升高机升高渗入放血道路，牛在道路上倒垂实行刺刹放血。
（2）、水平/倒立放血：牛进到翻板箱后，利用击晕的方式英文将牛一秒击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血行列上谋杀放血。
（3）、直列V型放血：牛进行翻板箱后，勾住牛锁骨，举起牛的下颚，砍人事件刺刹放血，播完血后，发出牛体经由的输送机的增强进行放血行列。
（4）、牛完成放血提高了机进道轨列车时，要一键开道轨列车，将滑轮放血吊链挂在道轨列车上，放血道轨列车规划距喷涂车间的地坪超高为5100mm。如此的意思手推线道轨列车，手推线规划坡比为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上主要的达成的生产工艺：上挂、暗杀、沥血、电刺激作用、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血时候似的结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血行列上是用放血吊链拴住牛的四只腿部，牛的腿部水刀切割后，用转挂加强机缠住管轨滚珠吊钩的钩柄，继续使用滚珠吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，加强机加强后排出牛的另一个说的是腿部，继续使用滚珠吊钩缠住，挂在胴体激光生产线的手推行列上。胴体激光生产主动运送线行列距生产车间地坪角度设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链在刷新页面模式的发展轨道回去牛的上挂地位。
（3）、牛进人胴体精生产制造处理传输带机时，实现气动式提高和拨叉自动化撑开双腿部，一个撑腿差距的设计为500mm,进人胴体精生产制造处理传输带机的工位器具器具方法。胴体精生产制造处理传输带机的工位器具器具差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体开始预剥，用去皮刀或气动平衡去皮刀开始后脚、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮加工制作
（1）、将预剥好的牛半自动传送回扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿调整在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚简，确认液压多路阀能力上升时到牛的前腿角度，用人造革革夹子夹到已预剥好人造革革，从牛的前腿的部分往领头扯，在机械装备扯皮具体步骤中，边上使用员站立在单柱汽动伸降台做好修割，等到领头皮扯完即可。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒轴刚刚开始换向，经由头层皮半智能解扣链将头层皮半智能放在头层皮风送罐中。
（4）、气动平衡平板闸门倒闭，往头层头层牛皮革风送碱罐充进挤压的空气，将头层头层牛皮革根据风送管材推送进头层头层牛皮革暂时存放间。
5、胴体工作
（1）、胴体代加工生产工作台面：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴身体检查验、胴体修割等，也是在胴体自行代加工生产传输飞机上做完的。
（2）、割下牛头，贴到牛头清晰系统设计的菜板上，把牛的舌根割来，将牛头挂在牛头清晰器的相关上，用高压力洗车水枪清晰牛头，清晰好的牛头挂在红内脏器官/牛头同时进行防疫输送机机里待考察。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决胃容物流托运下，污染破坏牛肉片。进入到2次撑腿控制系统，2次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，以便于下道生产工序。
（4）、用开胸锯打开牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白植物，即肠、肚。把卸下来的白植物困在中间的油路分配器白植物滑槽，将白植物可以通过滑槽滑入盘式白植物检测检疫运送机的大卫检盘内待检测，油路分配器白植物滑槽再途经冷-热-冰水的的洗涤消毒杀菌。
（6）、卸下来红脏器组织组织，即心、肝、肺。把卸下来的红脏器组织组织分开挂在红脏器组织组织/牛头导入检疫证皮带输送机机的挂勾上待考察。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成3个二分体式。在劈半上制作劈半防溅屏，谨防骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作确定室内外修割。修割好的二工作走进胴体重新生产制作传输机走进胴体测重机系统确定测重。
6、同歩卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头完成检疫证输料机此次输料到定期检查区采样系统定期检查。
（2）、由定期检查考生做出胴体定期检查，疑病胴体利用气动系统道岔进入到疑病胴体导轨。
（3）、验证很合格率的白五脏六腑由汽动白五脏六腑剥离法传动装置剥离法过来，倒敞开式的车外拉成涂在生产加工解决。
（4）、定期检查很不达标的红五脏六腑和牛头，摘下来钩倒进开放式的车中拉出来猪屠宰产线操作。
（5）、红內脏/牛头此次动物检验检疫气流输送线机的挂扣和盘式白內脏动物检验检疫气流输送线机的卫检盘自动式根据冷-热-凉开水的的清洗和清洗。
7、副货品加工工艺
（1）、合格率的白內脏用白內脏滑槽迈入白內脏加工厂间，将肚和肠内的胃容物装风送罐体，充进解压缩室内空气将胃容物用风送管材输料到屠宰场厂房外约50的地方，牛肚和叶窗有洗牛肚机参与烫洗。
（2）、合理的红肾脏器官器官和牛头从红肾脏器官器官/牛头一起检验检疫气力链条输送机机的卡扣上摘放进去，挂在红肾脏器官器官车的卡扣上推倒红肾脏器官器官间内，清理后进入冷藏库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲泡好的二工作实施排酸间去“排酸”，排酸的时即为鸡肉嫩化稳重的时，排酸是肉牛养殖场生产加工时中的一名决定性部门，也是出高档次鸡肉的一名决定性部门。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸時间常见在60-71个分钟，跟据牛的新品种和年齡，有的肉西冷牛排酸時间将更长。
（3）、判断排酸是否能够熟透，一般是判断羊肉的耐酸碱度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0时间时，羊肉排酸熟透。
（4）、排酸钢轨距排酸间地坪极度3500-3600mm，钢轨间隔距离：900-1000mm，排酸间每米钢轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的平数设计构思和肉牛的宰杀流水线量、宰杀流水线行为光于。
9、改四分离式
（1）、把排酸较为成熟后的牛羊肉推在四分离式站，用四分离式锯将二分离式里边剪断，腿部肌肉部门经过下调机从3600mm的行列组件下调到2400mm行列组件上，前腿部肌肉门经过不断垃圾桶提升自己机从1200mm的行列组件不断提升自己到2400mm行列组件上。
（2）、大规模猪屠宰工作厂构思四分离式处存间。四分离式行列距四分离式间地坪层面2400mm。
10、剔骨合拼和包装盒
（1）、吊剔骨：把改好的四工作式逆推剔骨领域，四工作式挂在生产方式线上游戏，剔骨人工把割下的大块肉放入分配传输飞机上，定时输送给分配人工，再由分配人工分配成各大布位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作推倒剔骨区域环境，把四工作从生产加工线上直播夺得放至菜墩子上剔骨。
（3）、平均分配好的部分肉重力作用产品包装后，放上一系列冷却盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到半成品一系列冷却间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后装货，进冷藏库库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨拼接间温度控制器仪：10-15℃，包装方式间温度控制器仪：10℃这。