多种肉羊宰杀场中对基础处置的手段多种，肉羊肉羊宰杀场又划分成刨毛猪和削皮猪两类肉羊宰杀场手段，实际方案图介召以下：
1、刨毛猪熟食加工厂加工厂工艺设计步骤


2、去皮猪屠宰业工艺具体步骤工艺具体步骤具体步骤


二、生猪养殖宰杀流程流程
1、待宰圈监管
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应了解项目产址生物疫防监查构造开具发票的合格达标证明材料，并临车洞察分析，没见异样，证货相一致后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫相关人员可以逐头仔细留意活猪的稳定系统，按检验的结果显示确定分圈、识别码，合适稳定的肉猪赶入待宰圈体息；发现异常病猪赶入隔绝圈，马上仔细留意；病猪和伤残人员猪送急宰间工作。
（3）对查出的危险病猪，经途喝水和多方面作息后，恢愎顺利的可赶入待宰圈；初期症状仍望不到避免的，运至急宰间治疗。
（4）待宰的活猪送宰前应该停食安心休息12-24一小时候，这样可以除掉运载延途的疲劳过度，恢复原状正常人的身体状况，在安心休息时期检验检疫相关人员要定时执行观看，出现异常病猪送丢开圈观看，敲定生病的猪送急宰间正确处理，营养健康的活猪在宰杀前3一小时候终止饮水设备。
（5）生猪养殖进屠宰流水线成品库之间，率先要来花洒，洗掉猪体上的污迹和微微生物学，同一也有助于处理击晕，花洒时要把握静水压，不可以过急防止引致猪过早焦虑不安。
（6）淋浴头后的活猪能够赶猪道赶入屠宰流水线药厂车间，赶猪道般设汁为“八”型，会逐渐开始赶猪道可供2-4头猪并排不断奋勇前进，会逐渐只可以供一条猪不断奋勇前进，并使猪体无法调头往回走，此时此刻赶猪道净宽设汁为往往并不大过450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪猪猪屠宰进程中的一非常重要阶段，采用了顷刻间击晕的依据是使毛猪占时没有本体感觉，出现晕迷的情形，便于行刺放血，切实保障行刺进行工的的安全，可以减少劳功就业屈服强度，提升劳功就业生产加工效果，增加猪猪屠宰厂较近环保的沉静，时也提升了肉类的产品质量。
（2）手麻电气产品是阶段全自动屠宰流水线厂的较为常用麻电装置，这个麻电装置在采用前，作业工不得不配带隔热的长筒胶鞋和可塑橡皮胶手套，切不可引发触电事故，在麻电前先将麻电气产品的两位工业前后渗入质量浓度为5%的食盐水，加强导电耐磨性，麻电电阻：70-90V，麻电精力：1-3s。
（3）几点式重新高压电击晕机是当今最新的一种生活麻电生产设备，活猪能够赶猪道来到麻减速机的气力气力输送机机保护装置，托着猪的腹腔四蹄悬空折叠式根据1-215分钟的气力气力输送机机，祛除猪的短缺阶段，在猪不短缺的原因下不经意间脑、心麻电，击晕时期：1-3s，击晕额定电压：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕速度：800赫兹。此种击晕办法不血斑，不骨折手术，廷缓pH的减低，洋洋改进效果了分割肉的品控，另外也改进效果了甲壳动物福利福利。
3、斩杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪能够 滑槽滑入柜式放血小米平板电脑输送管带机里持械谋杀放血，能够 1-2半个小时的沥血输送管带，猪体有90%的血流进去血采集槽体，这一屠宰业手段不要能帮助血的采集和应用，也增强了宰鸡的能力。也是和几点式触电晕机完全的组合公式手段。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条线前腿，完成毛猪发展机或毛猪放血线的发展系统设计将毛猪发展迈入毛猪放血电脑自动输料线的轨道交通上再行凶暗杀放血。
（3）毛猪放血半自行输送机管线发展轨道定制距成品库的地坪层面不底于3400mm，在毛猪放血半自行输送机管线上线下重要搞定的步骤：上挂、刺刹、沥血、猪体的洗、去头等，沥血时段一样定制为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪根据卸猪器卸入烫猪池的阅读舞台上，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的办法有个人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度表一样调节在58-62℃中间，温度表过高避免把猪体烫白，干扰脱毛特效。浸烫时光：4-6min。在烫猪池的正右下方来设计“天窗”排下来水压缩空气。
（2）封密运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血自主传送线实现下坡弯轨自主传送开启运河式烫猪池，在封密的烫猪池内浸烫4-6min，在传送浸烫环节时要构思压杆压住猪体，预防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自主传送线实现下坡弯轨自主传送起来，这款烫猪池的外保温实际见效快。
（3）隊道式空气压缩烫毛程序：将排净血的毛猪挂在在毛猪放血重新输送机线进取入隊道烫毛，本身烫毛措施大有效降低了员工的劳作抗拉强度，提升了工作的热效率，实现了毛猪烫毛的机制化运行，还避开了猪体间相互皮肤感染的害处，使吃起来会更加环境卫生。本身烫毛措施是现下领先、

非常理想的烫毛形态。
（4）离心式刨毛：此类刨毛手段重点适用100型刨毛机、200型手动化手动化机械（液压机式）刨毛机、300型手动化手动化机械（液压机式）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出手动进到刨毛机内，可以通过大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二步再将刨好的猪体释放来进到修刮推送机或清水槽内修刮。
（5）旋螺自動刨毛：一些结构类型的刨毛和运河烫、所谓的隧道式水蒸汽烫配合用，浸烫好的毛猪从放血自動气流运送网上营销能够 卸猪器卸下来加入刨毛机内，能够 软刨爪的刮毛和旋螺推动的措施将刨毛后的猪体从刨毛机的其他端推新来，加入修刮气流运送机子对其进行修刮。
5、机器拨皮
（1）毛猪在放血一键气流输料机里面头后，采用卸猪器拆下流入预剥气流输料机器上，在预剥气流输料机器上做去前蹄、去后蹄和预剥开等工作。
（2）把预剥后的猪传送至去皮车间工作台，用去皮机的夹皮平衡装置勾住猪皮根据厂家去皮机的滚简拖动将猪体的整面猪皮割下来，割下来的猪皮重新传送或用皮张车搬家到皮张存贮间。
6、胴体加工工艺
（1）胴体制作生产制造办公工位：胴体修割、封阑尾、去生殖医院器、剖腹产折胸骨、去白植物、旋毛虫验证、预摘红植物、去红植物、劈半、验证、去板油等，全都在胴体自动的制作生产制造传输网上营销达成的，胴体线的钢轨设计构思距生产线上地坪的髙度不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体增强机增强到胴体自动式卸料线的轮轨上，刨毛猪可以燎毛、刷白洁净；扒皮猪可以胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的胸口内拿出来白植物，即肠、肚。把拿出来的白植物放白植物开展检疫输送管机的托盘的内待开展。
（4）弄出来红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把弄出来的红五脏六腑器官挂在红五脏六腑器官同步操作动物检疫输送管机的联系上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪评均提成两半，桥式劈半锯的正右上角应安裝开式提高机。微型屠宰流水线厂劈半选择循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的猪蹄儿和尾用小车搬家到生产制造间内治疗。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车运输配送到生产制造间内加工处理。
（8）把猪的白条参与修整，修整后进入 轨道组件电商秤参与白条的秤量系统。依照秤量系统的效果参与定级公章。
7、发送到卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物依据防疫气力传送带传送机机关联气力传送带传送机到查验员区采集查验员。
（2）检查不和睦格的出现异常病胴体，经由道岔走进出现异常病胴体钢轨交通，做好复查，判断生了病的胴体走进病体钢轨交通线，拿掉生了病胴体复制到封闭性的车中拉开宰杀产线工作。
（3）产品检验不是很合适的白植物，从防疫输料机的餐盘内弄出来，放进去闭合的车內便出屠宰流水线厂房正确处理。
（4）产品检验性格质量不过关达标的红脏器，从检验检疫气力输送带机的扣紧上取了，放在封闭型的车外弄出屠宰流水线生产线上加工处理。
（5）红五脏六腑云同步检验检验检疫运送机的相关和白五脏六腑检验检验检疫运送机的铁托盘自動采用冷-热-热水的拆洗和消毒液。
8、副厂品制作
（1）在率的白植物器官在白植物器官滑槽进白植物器官生产制作间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐里，通入来压缩环境将胃容物在风送管线传带到养殖场生产线上外约50米左右，猪肚有猪洗肚机来烫洗。将清洁后的肠、肚整里内包装入要在冷藏室保存库或冷鲜库。
（2）及格的红肾脏组织依据红肾脏组织滑槽开始红肾脏组织激光加工间，将心、肝、肺擦拭后，分类整理礼品盒入速冻库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间确定“排酸”，这也是牛羊肉冷切割成工艺设计的一最重要基本原则。
（2）要减小白条肉排酸期限，白条在进排酸间已经设置构思白条的快冷施工工艺，快冷间的温设置构思为-20℃，快冷期限设置构思为90min。
（3）排酸间的气温：0-4℃，排酸精力不以上16小的时候。
（4）排酸钢轨组件设置距排酸间地坪位置不底于2400mm，钢轨组件差距：800mm，排酸间每米钢轨组件可挂3头猪的白条。
10、切分包装方式
（1）将排酸后的白条用卸肉机从滑槽上卸下来来，用分节锯把每片牛羊肉平均分配3-4段，用推送机自功运输到拆分人群的治具，再由拆分人群拆分成每个位置肉。
（2）合拼好的位置肉真空体礼品盒后，植入冷藏盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原料降温间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的车辆脱盘后装运，进保鲜冷库库（-18℃）吸收。
（4）剔骨切割成间温度控制：10-15℃，再生间温度控制：10℃如下。