二、肉牛屠宰流水线艺艺
1、待宰圈菅理
（1）、卸车前须索要产址食草动物卫生防疫开展设备开具发票的完成验证,并临车分析，没见不正确，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引机的办法赶走正常的牛进到待宰圈，按牛的正常条件实现分圈经营。待宰圈的占地赔偿面积计算按每头牛3-4㎡装修设计。
（3）、待宰的牛送宰前该停食安心休养24分钟，以便于解除装运中途的疲乏，康复普通 的生理特点睡眠状态，在安心休养期间里动物检疫人定時观测，找到疑似病例病牛送底部隔离圈观测，确实得病的牛送急宰间治理 ，体质良好合格证书的牛在宰前3分钟停机饮水设备。
（4）、牛在宰以前，要实行淋浴花洒花洒，洗掉牛体上的黑垢和微菌物，淋浴花洒花洒时要调控压力，尽量不要过急进而致使牛神经太过紧绷兴奋。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量计量检验，秤量好的牛来到赶牛道，从动植物的特权和人道主义多角度讲，牛不可以利用暴力犯罪事件赶走的行驶，暴力犯罪事件赶走产生应急指挥发生反应，危害鸡肉的品味，要设置“迷道”的行驶让牛主动自觉的来到宰杀装配车间。赶牛道道宽通常设置为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛开始翻板箱后，利于两次手动翻车的风格，多次翻车发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的五只前腿，第两次翻车发出整头牛体，按照增加机增加开始放血轮轨，牛在轮轨上挂钩确定刺刹放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛迈入翻板箱后，用于击晕的方法将牛不经意间击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血 轨道组件上斩杀放血。
（3）、柜式放血：牛开始翻板箱后，勾住牛颈脖，托举牛的下颚，持械斩杀放血，排完血后，释放牛体经过增强机增强开始放血发展轨道。
（4）、牛能够 放血增加机流入道轨时，要自动化拉开道轨，将中键放血吊链挂在道轨上，放血道轨开发距工厂的地坪极度为5100mm。亦非手推线道轨，手推线开发坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上支付重点成功的工艺流程：上挂、谋杀、沥血、电兴奋、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血时光一样 开发为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血发展 轨道组件交通上是用放血吊链拴住牛的一条后脚，牛的后脚割切后，用转挂优化机缠住管轨压轮吊钩的钩柄，就用压轮吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，优化机优化后排出牛的另一类后脚，就用压轮吊钩缠住，挂在胴体生产线的手推发展 轨道组件交通上。胴体生产电脑自动卸料线发展 轨道组件交通距成品库地坪较高设计方案为4050mm。
（2）、放血吊链经过换回整体的 轨道组件换回牛的上挂位址。
（3）、牛步入胴体工艺推送机时，顺利通过手动改善和拨叉自动式撑开双后脚，一个撑腿高度设定为500mm,步入胴体工艺推送机的办公治具使用。胴体工艺推送机的办公治具高度：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体做好预剥，用去皮刀或气动式去皮刀做好前腿、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮处理
（1）、将预剥好的牛半自动气力输送机到扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿规定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，用油压机的功效提高到牛的前腿地方，用人造革革夹子勾住已预剥好人造革革，从牛的前腿一部分往前额扯，在机械设备制造扯皮的过程中，二侧方法人群看向单柱气动弹簧举升台实施修割，直至前额皮扯完 。
（3）、头层头层皮扯下后，扯皮滚轴已经改变方向，借助头层头层皮全半自动解扣链将头层头层皮全半自动放置头层头层皮风送碱罐。
（4）、液压平板闸门封，往人造革风送罐中内充压缩成废气，将人造革经由风送通道运邮到人造革储存间。
5、胴体工艺
（1）、胴体精工艺工位器具：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴复检验、胴体修割等，是在胴体一键精工艺输送带电脑上进行的。
（2）、切下来牛头，摆到牛头擦拭设备的砧板上，把牛的小舌头割粗来，将牛头挂在牛头擦拭器的相关上，用超高压洗车水枪擦拭牛头，擦拭好的牛头挂在红肾脏/牛头同部检疫证推送飞机上待检验检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，必免胃容物料下，环境污染羊肉。开启两次撑腿部件，两次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，以供下道制作工艺。
（4）、用开胸锯使用牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白植物，即肠、肚。把掏出的白植物落到下边的油路分配器白植物滑槽，将白植物能够 滑槽滑入盘式白植物检疫证传送机的大卫检盘内待开展，油路分配器白植物滑槽再途经冷-热-清水的洁净灭菌。
（6）、抽出红植物，即心、肝、肺。把抽出的红植物分离挂在红植物/牛头同时进行动物检疫运输机的扣紧上待质量检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成两人二工作。在劈半正中间构思劈半防溅屏，防止骨沫喷溅。
（8）、把牛的二工作确定国内外修割。修割好的二工作分离胴体半自动制作推送机加入胴体称量系统确定称量。
6、同时进行卫检
（1）、牛胴体、白内脏组织器官、红内脏组织器官和牛头经过检疫证卸料机同歩卸料到检验员检测区监测检验员检测。
（2）、由开展技术人员做出胴体开展，疑病胴体按照汽动道岔进行疑病胴体在轨道。
（3）、质量检验各种格的白五脏六腑由气动弹簧白五脏六腑溶合试验装置溶合下来，装密封的汽车上拉出来养殖场装配车间处理。
（4）、检检属相相克格的红植物和牛头，脱下钩放在开敞的车內拉开猪屠宰产线治理 。
（5）、红內脏组织/牛头同歩防疫推送机的挂杆和盘式白內脏组织防疫推送机的卫检盘自然根据冷-热-凉水的冲洗和紫外线消毒。
7、副物品精加工
（1）、及格的白內脏器官根据白內脏器官滑槽迈入白內脏器官制造间，将肚和肠内的胃容物加进去风送碱罐，内充缩小暖空气将胃容物根据风送管材输送管到涂在車间外约50m的地方，牛肚和叶窗有洗牛肚机开展烫洗。
（2）、良好率的红植物和牛头从红植物/牛头同步操作检验检疫卸料机的挂扣上摘放进去，挂在红植物车的挂扣上拉到红植物间内，刷洗后进入冰库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、喷洗好的二工作深化排酸间对其进行“排酸”，排酸的的整个过程中便是牛羊肉嫩化成长期的的整个过程中，排酸是肉牛养殖场处理的整个过程中中的一种决定性原则，也是出中档牛羊肉的一种决定性原则。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸日子一般来说在60-75个个小时，不同牛的优良品种和年齡，有的肉菲力牛排酸日子将更长。
（3）、监测排酸有无比较稳定，一般是监测鸡肉片的腐蚀性度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0时间时，鸡肉片排酸比较稳定。
（4）、排酸正轨列车列车距排酸间地坪超高3500-3600mm，正轨列车列车间隔距离：900-1000mm，排酸间每米正轨列车列车可挂3个二工作。
（5）、排酸间的的面积装修设计和肉牛的生猪猪屠宰场量、生猪猪屠宰场的方法有关系。
9、改四分离式
（1）、把排酸成孰后的牛肉片扔到四分离式式式站，用四分离式式式锯将二分离式式式中央切断，前腿一些能够下滑机从3600mm的轮轨列车下滑到2400mm轮轨列车上，前腿一些能够提高了机从1200mm的轮轨列车提高了到2400mm轮轨列车上。
（2）、中型屠宰流水线激光加工业区设计的概念四分离式储放间。四分离式钢轨距四分离式间地坪宽度2400mm。
10、剔骨切分和包裝
（1）、吊剔骨：把改好的四工作拉到剔骨空间区域，四工作挂在产生线上线下，剔骨专业的工作员把切下来的大块肉放置于裁切运输机器上，自动的传大给裁切专业的工作员，再由裁切专业的工作员裁切成其它部位零件肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作式压在剔骨区城，把四工作式从生产销售渠道夺得置于菜板上剔骨。
（3）、分配好的内脏器官肉高压气包装机后，倒出冷藏盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到样品放置冷却间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的车辆脱盘后装运，进保鲜冷库库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨分配间恒温：10-15℃，包装机间恒温：10℃这。