二、肉牛宰杀加工加工加工
1、待宰圈菅理
（1）、卸车需要提供产区食草动物防役行政监督组织机构出具的及格单位证明,并临车看，未有错误，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或腰椎牵引的方法驱逐安全的健康的牛流入待宰圈，按牛的安全的健康情況参与分圈管理制度。待宰圈的占地赔偿适用面积按每头牛3-4㎡设计制作。
（3）、待宰的牛送宰前要停食休养24天，能够去掉装卸搬运中途的强度疲劳，修复正确的生活环境，在休养前一天检疫证职工自动考察，发掘危险病牛送屏蔽圈考察，敲定害病的牛送急宰间工作，躯体稳定达标的牛在宰前3天暂停供水。
（4）、牛在宰以往，要参与喷淋，洗掉牛体上的油垢和微海洋生物，喷淋时要设定水位，不必过急免受可能会导致牛过激紧张感。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量计量检定，称量好的牛步入赶牛道，从猎物的公益福利和人说斜度讲，牛不会个性化会员服务变态赶走的办法，变态赶走会造成应急方案危害，危害羊肉的品性，要设计的制作“迷道”的样式让牛下意识的步入猪屠宰厂房。赶牛道道宽一样 设计的制作为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛流入翻板箱后，使用再次手动翻倒的方法，一回翻倒释散出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头前腿，第再次翻倒释散出来整头牛体，能够升级机升级流入放血轮轨，牛在轮轨上倒挂现象来进行谋杀放血。
（2）、水平/倒立放血：牛进去翻板箱后，应用击晕的措施将牛顺间击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血铁轨上刺刹放血。
（3）、直列V型放血：牛入驻翻板箱后，勾住牛颈脖，撑起牛的下颚，砍人事件暗杀放血，放尽血后，拉出牛体能够提高自己机提高自己入驻放血 轨道组件。
（4）、牛完成放血升高机进行组件组件时，要定时另存组件组件，将滚珠放血吊链挂在组件组件上，放血组件组件设计的概念的概念距車间的地坪角度为5100mm。若是手推线组件组件，手推线设计的概念的概念道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线下最主要的做好的生产工序：上挂、暗杀、沥血、电影响、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血时间间隔正常设置为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血路轨上是用放血吊链拴住牛的只前腿，牛的前腿切后，用转挂的绞车勾到管轨滚轴吊钩的钩柄，继续使用滚轴吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，的绞车的改善后释放出来牛的另外一只前腿，继续使用滚轴吊钩勾到，挂在胴体工作工艺线的手推路轨上。胴体工作工艺重新输料线路轨距車间地坪高速结构设计为4050mm。
（2）、放血吊链完成折回系统的道路返回牛的上挂地点。
（3）、牛进来胴体工作运送机时，能够 自主完善和拨叉自主撑开双腿部，1次撑腿间隙设计的概念为500mm,进来胴体工作运送机的钳台实操。胴体工作运送机的钳台间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体开始预剥，用剥开刀或气动弹簧剥开刀开始前腿、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮手工加工
（1）、将预剥好的牛自动化卸料到扯皮办公桌，用拴牛腿链把牛的两前腿固定住在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，确认夜压用途攀升到牛的腿部地方，用头层皮夹子勾住已预剥好头层皮，从牛的腿部这部分往头后扯，在机械性扯皮进程中，边上操作使用员走到单柱自动升降机台开展修割，到最近头后皮扯完即可。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒轴刚开始变换，可以通过头层皮全自动的解扣链将头层皮全自动的倒进头层皮风送罐里。
（4）、手动泄水闸关闭，往人造革风送罐里内充压缩视频室内空气，将人造革依据风送pvc管道传送至人造革暂时存放间。
5、胴体制造
（1）、胴体粗加工生产办公桌：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏组织、取红內脏组织、劈半、胴做体检验、胴体修割等，都要在胴体自己粗加工生产传输电脑上来完成的。
（2）、切下来牛头，放牛头擦洗装置设备的菜板上，把牛的自己的舌头割而来 ，将牛头挂在牛头擦洗器的挂勾上，用直流电高压水泵擦洗牛头，擦洗好的牛头挂在红五脏六腑/牛头搜集测试检疫推送飞机上待测试。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决办法胃容货运部下，环境污染羊肉。进行再次撑腿仪器，再次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，以供下道加工过程。
（4）、用开胸锯打开文档牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白內脏，即肠、肚。把拿出来的白內脏跌入今天的油路分配器白內脏滑槽，将白內脏在滑槽滑入盘式白內脏考察检疫输料机的大卫检盘内待考察，油路分配器白內脏滑槽再经历冷-热-凉水的清理消毒液。
（6）、拿出来红內脏组织组织，即心、肝、肺。把拿出来的红內脏组织组织分开 挂在红內脏组织组织/牛头同步软件考验检疫卸料机的挂扣上待考验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成俩个二分离式。在劈半后边规划劈半防溅屏，慎防骨沫外溅。
（8）、把牛的二分体式式来里外修割。修割好的二分体式式掉落胴体自功代加工运送机进人胴体称准系统来称准。
6、关联卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头使用检疫证传输机发送货到传输到验证检测区监测验证检测。
（2）、由检查人员管理去胴单位体检查，疑病胴体使用汽动道岔到疑病胴体单轨。
（3）、产品检验不一格的白脏器组织由气动系统白脏器组织破乳提升装置破乳出去，导入半封闭的车里拉成养殖场生产线上进行处理。
（4）、检定不统一格的红脏器和牛头，脱下钩加入开放式的车上吐出猪屠宰药厂车间清理。
（5）、红內脏/牛头搜集检疫证证推送机的联系和盘式白內脏检疫证证推送机的卫检盘系统自动采用冷-热-冰水的除垢和灭菌。
7、副食品激光加工
（1）、合理的白脏器器官顺利顺利通过白脏器器官滑槽迈入白脏器器官加工处理间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐里，内充文件压缩热空气将胃容物顺利顺利通过风送热力管道卸料到宰杀药厂车间外约50的地方，牛肚和百页有洗牛肚机开展烫洗。
（2）、通过的红五脏六腑器官和牛头从红五脏六腑器官/牛头此次检疫证输送带机的卡扣上摘加起来，挂在红五脏六腑器官车的卡扣上推在红五脏六腑器官间内，拆洗后进入冷库 冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、喷洗好的二分体式加快推进排酸间去“排酸”，排酸的方式更是羊肉嫩化非常成熟的方式，排酸是肉牛养殖场制造方式中的一两个非常重要性关键过程，也是出高中档羊肉的一两个非常重要性关键过程。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸准确耗时般在60-7俩分钟，据牛的木种和时长，有的肉西冷牛排酸准确耗时将更长。
（3）、监测排酸什么情况下熟，核心是监测牛羊肉片的酸碱平衡度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0差值时，牛羊肉片排酸熟。
（4）、排酸行列距排酸间地坪较高3500-3600mm，行列间隙：900-1000mm，排酸间每米行列可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的面積设计制作和肉牛的屠宰场流水线量、屠宰场流水线手段业内。
9、改四分体式
（1）、把排酸完善后的鸡肉逆推四工作站，用四工作锯将二工作正中间断开，腿部肌肉要素能够 的降低机从3600mm的道轨组件、的降低到2400mm道轨组件、上，前腿要素能够 加强自己机从1200mm的道轨组件、加强自己到2400mm道轨组件、上。
（2）、玄幻熟食工作工作厂制作四工作停放间。四工作组件距四工作间地坪极高2400mm。
10、剔骨划分和设计
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式扔到剔骨区域划分，四分离式挂在出产线上游戏，剔骨者把割下的大块肉存放在拼接气力输送机电脑上，电脑自动传输数据给拼接者，再由拼接者拼接成各部分肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作逆推剔骨地方，把四工作从制造线上销售夺得放着菜墩子上剔骨。
（3）、拆分好的部分肉蒸空再生后，复制到冰冻盘间用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到原材料放置冷却间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的商品脱盘后装货，进冷藏库库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨切分间恒温：10-15℃，木箱间恒温：10℃下面。