按照涂在流水线中对皮草处里的策略有差异，肉羊涂在流水线又可分刨毛猪和扒皮猪不同涂在流水线策略，准确流量图介绍一下如下所述：
1、刨毛猪屠宰流水线激光加工的工艺方法


2、去皮猪养殖场制作工艺设计流程图


二、活猪宰杀处理加工过程
1、待宰圈管理方法
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应索求制造地甲壳动物防治远程监控组织 开出的通过率证明格式，并临车观擦，少许异常处理，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫工人必需逐头观查活猪的正常请况，按查看的最终结果展开分圈、标码，合格证书正常的肉羊赶入待宰圈体息；风险提示病猪赶入屏蔽圈，马上观查；病猪和容易致残猪送急宰间进行处理。
（3）对验出的疑似病猪，经历过喝水和积极主动作息后，康复正常的的能够赶入待宰圈；症狀仍看不到减轻症状的，前往急宰间治理 。
（4）待宰的生猪养殖市场送宰应先停食休息12-24个个钟头，能够消失车辆中途的疲劳度，修复一切正常的生理性睡眠状态，在休息哺乳期间动物检疫人士要定期了解，知道诡异病猪送要进行隔离圈了解，决定害病的猪送急宰间正确处理，身心健康的生猪养殖市场在宰杀前3个个钟头终止喝水。
（5）肉羊进养殖场車间刚刚，应当要实施浴缸，洗掉猪体上的脏污和细菌体，同时也尽可能使记过处分击晕，浴缸时要把控通水压力，不可以过急尽量会导致猪导致过度兴奋。
（6）淋浴间后的毛猪使用赶猪道赶入猪屠宰产线，赶猪道一半装修构思为“八”型，慢慢赶猪道可供2-4头猪并排一往无前，不断只好供一个头猪一往无前，并使猪体可以调头往回走，此时此刻赶猪道大小装修构思为不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪生猪屠宰场业过程中中的一极为重要节点，选择一秒钟击晕的基本原则是使毛猪暂时的损失本体感觉，存在昏睡阶段，能够行刺放血，加强组织领导行刺控制工的安全保障，的提升劳功抗弯强度，的提升劳功生產效应，恢复生猪屠宰场业厂附进场景的安安静静，同一也的提升了食品的产品。
（2）手麻家用机械是近年大型屠宰场厂的普遍麻电环保的设备，这一麻电环保的设备在便用前，控制工可以配带耐压的长筒胶鞋和铅笔半指手套，尽量发生触电事故，在麻电前先将麻家用机械的3个电极材料前后渗入氧化还原电位为5%的食盐水，增强导电能，麻电电压降：70-90V，麻电时段：1-3s。
（3）三个式智能雷电击晕机是现阶段较为先进的另一种麻电设施，活猪经途赶猪道步入麻主轴电机的输料裝置，托着猪的小肚子四蹄还如果没有支撑经途1-2分鐘的输料，除掉猪的怯场模式，在猪不怯场的情形下瞬时脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕电压降：150-300v，击晕感应电流：1-3安培，击晕速度：800赫兹。本身击晕途径还如果没有血斑，还如果没有骨裂，延迟pH的下跌，大大的有所改善了牛肉的高品质，同一也有所改善了绿色奖励。
3、刺刹放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪完成滑槽滑入水平放血pad气力运输机飞机上砍伤谋杀放血，完成1-2小时的沥血气力运输机，猪体有90%的静脉血流往静脉血处理槽体，此类猪屠宰原则不不利于静脉血的处理和凭借，也挺高了活杀程度。也是和三个式点击晕机完美无缺的结构原则。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住每条腿部，在毛猪改善机或毛猪放血线的改善安装将毛猪改善渗入毛猪放血自动式气力输送机线的道轨上再砍人事件斩杀放血。
（3）毛猪放血自功传输线路轨制定距装配车间的地坪高强度不底于3400mm，在毛猪放血自功传输线上支付基本来完成的工艺：上挂、刺刹、沥血、猪体的除污、去头等，沥血时间间隔通常情况下制定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的收门外，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式英文很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水温表表一般的调节在58-62℃相互之间，水温表表过高必免把猪体烫白，影晌脱毛体验。浸烫精力：4-6min。在烫猪池的正右下方设计构思“天窗”排出去水过热蒸汽。
（2）封闭式式运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血手动的的运送线实现下坡弯轨手动的的运送进到运河式烫猪池，在封闭式式的烫猪池内浸烫4-6min，在运送浸烫过程中 必须定制压杆压住猪体，解决办法猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪手动的的运送线实现陡坡弯轨手动的的运送而来 ，这一烫猪池的恒温感觉好。
（3）随道施工式蒸汽式烫毛程序：将排净血的毛猪摆在毛猪放血全自动输料线努力上进入随道施工烫毛，各种烫毛方试极大程度上调低了方法人员的劳动就业硬度，的提升了办公率，保证 毛猪烫毛的设备化方法，与此同时不要了猪体间穿插病毒感染的缺点，使肉肥更好卫生情况。各种烫毛方试是目前为止发达、

很理想的烫毛形势。
（4）卧试刨毛：这一种刨毛模式关键用100型刨毛机、200型机制（手动液压装置）刨毛机、300型机制（手动液压装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自动化加入刨毛机内，能够 大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第三再将刨好的猪体散出来加入修刮输料机或清多角水池内修刮。
（5）槽式主动刨毛：此类样式的刨毛和运河烫、铁路隧道式水蒸气烫生活配套运用，浸烫好的毛猪从放血主动气力传送机线上教育根据卸猪器拆下进人刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和槽式推广的形式将刨毛后的猪体从刨毛机的其它端研发推出来，进人修刮气力传送机飞机上去修刮。
5、机器去皮
（1）毛猪在放血电脑自动气流传输机没了头后，按照卸猪器拆下来进来预剥气流气流气力输送机电脑上，在预剥气流气流气力输送机电脑上实行去前蹄、去后蹄和预扒皮等作业题。
（2）把预剥后的猪运送去削皮卡位，用削皮机的夹皮系统设计夹到猪皮依据机诫削皮机的滾筒高速旋转将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮自動运送或用皮张车运送到皮张暂时存放间。
6、胴体加工厂
（1）胴体粗制作加工工位器具：胴体修割、封结肠、去生植器、破腹折胸骨、去白脏器、旋毛虫检检、预摘红脏器、去红脏器、劈半、检检、去板油等，有的是在胴体半自动粗制作加工传送线上代理做好的，胴体线的单轨装修设计距工厂地坪的非常不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体提高自己机提高自己到胴体会自动气力输送机线的轨道、上，刨毛猪须得燎毛、刷白洁净；削皮猪须得胴体修割。
（3）点开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆出来白肾脏组织，即肠、肚。把卸下来的白肾脏组织倒入白肾脏组织防疫传输机的餐盘内待检验检测。
（4）取掉红脏器组织，即心、肝、肺。把取掉的红脏器组织挂在红脏器组织同部捡验检疫卸料机的相关上待捡验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪均衡分红两半，桥式劈半锯的正正上方应施工卧式推动机。微型涂在厂劈半便用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪蹄子和尾用小车搬家到加工整理间内整理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车车辆运输到加工生产间内正确处理。
（8）把猪的白条使用修整，修整后进入发展轨道电子元器件秤使用白条的称准。给出称准的报告单使用等级划分敲章。
7、数据同步卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏按照检测检疫链板运送机机同歩链板运送机到检测区采集检测。
（2）考察很合格率的异常的病胴体，按照道岔加入异常的病胴体道路，知道检验，知道患病的胴体加入病体道路线，拆卸患病胴体植入封闭型的车外便出生猪屠宰场装配车间除理。
（3）验证不适符合标准的白肾脏，从检疫证输送带机的栈板内弄出来，放置密闭的汽车上弄出生猪屠宰场生产加工清理。
（4）检查不符及格的红內脏，从防疫传送机的挂扣上取回去，倒进半封闭的车中拖出屠宰业厂房操作。
（5）红五脏六腑云同步动物检疫证输料机的扣紧和白五脏六腑动物检疫证输料机的拖盘主动借助冷-热-冰水的除垢和空气消毒。
8、副產品处理
（1）达标率的白植物组织利用白植物组织滑槽进到白植物组织制作加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，通入挤压冷空气将胃容物利用风送管路传输到养殖场车间管理外约50Km，猪肚有猪洗肚机做出烫洗。将除垢后的肠、肚为大家包装箱入冷冻库或冷藏库。
（2）合格证的红肾脏完成红肾脏滑槽到红肾脏工艺间，将心、肝、肺洗掉后，收纳包装箱入速冻库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清扫冲洗后的白条进排酸间进行“排酸”，这生猪肉冷切割成新工艺的一至关重要方式。
（2）为了能改变白条肉排酸时期，白条在进排酸间事先来来设计构思白条的快冷工艺设备，快冷间的热度来来设计构思为-20℃，快冷时期来来设计构思为9030分钟。
（3）排酸间的温湿度：0-4℃，排酸时长不以上16小时内。
（4）排酸滑槽列车设计制作距排酸间地坪层面不底于2400mm，滑槽列车行间距：800mm，排酸间每米滑槽列车可挂3头猪的白条。
10、切割标签印刷
（1）将排酸后的白条进行卸肉机从轮轨上取下来，用分段落锯把每片肉类分解成3-4段，用运输机主动传到到拼接人群的工作台面，再由拼接人群拼接成个个脏器肉。
（2）分开好的部位零件肉负压包装盒后，置入速冻盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备闭式冷却塔间（0-4℃）保鲜冷藏。
（3）将结冻好的新产品脱盘后装货，进食品冷藏库（-18℃）贮存。
（4）剔骨分隔间温度控制器仪：10-15℃，包装设计间温度控制器仪：10℃接下来。