二、肉牛屠宰场激光加工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）、卸车前要提供生产基地软体动物卫生防疫监控功能部门办理的合理认定书,并临车观测，少许失常，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或牵引机的手段驱逐营养的健康的牛渗入待宰圈，按牛的营养的健康系统实施分圈控制。待宰圈的征地赔偿户型按每头牛3-4㎡设计制作。
（3）、待宰的牛送宰需要停食安心安心静养241天，这样可以除掉车辆沿途的疲乏，医治一般的生理问题状况，在安心安心静养过程中防疫人数订时观看分析，挖掘未知病牛送屏蔽圈观看分析，制定生病的牛送急宰间处置，身绿色健康合格率的牛在宰前31天开始饮用。
（4）、牛在宰前，要开展淋浴头头，洗掉牛体上的灰尘和微生态学，淋浴头头时要操作通水压力，不需要过急如不引起牛过于紧张怎么办。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重计量校准，承重好的牛进到赶牛道，从动物界的福利金和人说的角度讲，牛不可以运用粗暴赶走的的方式，粗暴赶走有应急响应想法，应响鸡肉的质量，要的构思“迷道”的内容让牛无意识主动的进到屠宰流水线产线。赶牛道道宽一般来说的构思为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛到翻板箱后，应用多次液压翻车的组织形式，一个翻车发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的两只后脚，第多次翻车发出整头牛体，实现增加机增加到放血导轨交通，牛在导轨交通上倒吊做出刺刹放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛入驻翻板箱后，使用击晕的的方法将牛时刻击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血铁轨上暗杀放血。
（3）、开式放血：牛迈入翻板箱后，夹到牛颈部，拖起牛的下颚，砍伤暗杀放血，播完血后，释放出牛体完成加强机加强迈入放血钢轨。
（4）、牛可以通过放血升高机进入到道路时，要自功打开浏览器道路，将滑轮放血吊链挂在道路上，放血道路开发距厂房的地坪高速为5100mm。如事手推线道路，手推线开发坡道为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育核心搞定的道工序：上挂、暗杀、沥血、电激刺、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛后脚等。沥血周期一般的方案为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽上是用放血吊链拴住牛的只腿部，牛的腿部裁切后，用转挂加强机缠住管轨滚轴吊钩的钩柄，在用滚轴吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，加强机加强后拉出牛的同一腿部，在用滚轴吊钩缠住，挂在胴体制作线的手推滑槽上。胴体制作主动卸料线滑槽距車间地坪极度的设计为4050mm。
（2）、放血吊链实现跳到模式的发展轨道进入牛的上挂地址。
（3）、牛进来胴体处理厂传输机时，能够 气动弹簧大幅提升和拨叉手动撑开双前腿，连续撑腿间隔距离设汁为500mm,进来胴体处理厂传输机的工序操控。胴体处理厂传输机的工序间隔距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体完成预剥，用拨皮刀或自动拨皮刀完成后脚、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮加工生产
（1）、将预剥好的牛自然运输到扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿固定不动在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，采用液压多路阀影响回落到牛的腿部位子，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的腿部组成部分往后脑扯，在机扯皮具体步骤中，中间操控人数坐在单柱汽动升降系统台展开修割，昨天后脑皮扯完说不定。
（3）、头层头层皮扯下后，扯皮滚筒设备展开转反，完成头层头层皮自行解扣链将头层头层皮自行倒进头层头层皮风送罐中。
（4）、手动泄水闸关闭系统，往人造革风送罐中充进减小暖空气，将人造革利用风送排水管道卸料到人造革暂存区间。
5、胴体加工处理
（1）、胴体制造工艺工序：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴常规体检验、胴体修割等，还是在胴体系统自动制造工艺运送机里成功完成的。
（2）、切下来牛头，放牛头清晰试验装置的菜墩子上，把牛的舌苔割到，将牛头挂在牛头清晰器的相关上，用油田高压枪清晰牛头，清晰好的牛头挂在红内脏组织/牛头一起检疫证输送管机里待抽样检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以防胃容物流产业下，空气污染牛肉片。加入分次撑腿提升装置，分次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，无误下道工作。
（4）、用开胸锯使用牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白脏器，即肠、肚。把掏出的白脏器掉入下的液压白脏器滑槽，将白脏器依据滑槽滑入盘式白脏器防疫气力输送带机的大卫检盘内待检测，液压白脏器滑槽再所经冷-热-生水的刷洗杀菌。
（6）、拆下红植物，即心、肝、肺。把拆下的红植物都挂在红植物/牛头同时防疫卸料机的挂扣上待检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成两只二分离式。在劈半后边制定劈半防溅屏，严防骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作式采取外内修割。修割好的二工作式脱离了胴体会自动工艺输料机进到胴体称准设备采取称准。
6、同部卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头根据防疫运输机同时运输到检查区采样系统检查。
（2）、由检检相关人员来胴休检检，疑病胴体在气动系统道岔进去疑病胴体钢轨。
（3）、考验不符合适的白肾脏器官由气动系统白肾脏器官离心离心分离试验装置离心离心分离出去，倒封闭式的车中便出猪屠宰成品库清理。
（4）、查验属相相克格的红內脏和牛头，摘掉钩装入全封的车里拉开生猪屠宰场車间除理。
（5）、红肾脏/牛头同样检疫证证推送带机的挂扣和盘式白肾脏检疫证证推送带机的卫检盘手动可以通过冷-热-凉水的的清洗和空气消毒。
7、副软件制作加工
（1）、合格达标的白內脏依据白內脏滑槽打开白內脏制作加工间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐体，内充压缩的空气质量将胃容物依据风送管线推送回养殖场装配车间外约50Km，牛肚和百叶帘有洗牛肚机做出烫洗。
（2）、适合的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头发送到防疫传送机的挂扣上摘下，挂在红肾脏车的挂扣上推倒红肾脏间内，清理后进入食品冷库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、冲洗器好的二分离式深化排酸间使用“排酸”，排酸的全的的时候 是鸡肉嫩化比较成熟的全的的时候 ，排酸是肉牛生猪屠宰场代加工全的的时候 中的一款 最重要性过程，也是出高挡鸡肉的一款 最重要性过程。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸的时候平常在60-71个每小时，给出牛的种类和年领，有的肉牛肉酸的时候将更长。
（3）、检查排酸是否是非常旺盛期，大部分是检查鸡肉的耐酸碱度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0范围内时，鸡肉排酸非常旺盛期。
（4）、排酸轨道组件交通、距排酸间地坪角度3500-3600mm，轨道组件交通、间隔距离：900-1000mm，排酸间每米轨道组件交通、可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的户型面积设置和肉牛的生猪宰杀场量、生猪宰杀场策略关于 。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟期后的牛肉片推在四工作站，用四工作锯将二工作上面截取，后脚部件确认下滑机从3600mm的道路下滑到2400mm道路上，前双腿件确认升高机从1200mm的道路升高到2400mm道路上。
（2）、门头猪屠宰加车间厂设定四工作放置间。四工作行列距四工作间地坪高强度2400mm。
10、剔骨拼接和包装盒
（1）、吊剔骨：把改好的四工作式压在剔骨部分，四工作式挂在生产销售线上代理，剔骨工作人工把切下来的大块肉置于平均分配传输机子，重新发送给平均分配工作人工，再由平均分配工作人工平均分配成所有的位置肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨区城，把四分离式从研发线上销售攻破放于菜板上剔骨。
（3）、平均分配好的位置肉真空室彩盒后，放进速冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到制成品散热间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后装货，进食品冷藏库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨裁切间温度控制：10-15℃，打包间温度控制：10℃以內。