按照养殖场场中对毛皮补救的策略不相同，毛猪养殖场场又划分成刨毛猪和剥开猪两大类养殖场场策略，按照流程步骤图简绍内容如下：
1、刨毛猪养殖场代加工具体流程具体流程


2、削皮猪屠宰场手工加工加工过程过程


二、毛猪生猪屠宰场生产加工过程
1、待宰圈管理制度
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应索回產地部分动物防役监控功能构造开具发票的通过率认定书，并临车洞察分析，末见错误，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证人工必须要逐头观测活猪的卫生管理状况，按检测的毕竟实行分圈、号，达标卫生的生猪养殖赶入待宰圈调理；出现异常病猪赶入隔绝圈，马上观测；病猪和容易致残猪送急宰间正确处理。
（3）对排除的危险病猪，历经饮水设备和做好修养后，能否恢复平常的能否赶入待宰圈；症狀仍出不来减缓的，送到急宰间净化处理。
（4）待宰的活猪送宰时要停食安心安心静养12-24钟头，无误除掉货物运输过程中的疲倦，医治普通 的生理变化工作状态，在安心安心静养时期检疫证技术人员要按时关注，感觉异常情况病猪送隔离开圈关注，制定得病的猪送急宰间清理，身心健康的活猪在养殖场前3钟头停止工作喝水。
（5）生猪养殖进猪屠宰装配车间前面，先是要确定喷淋花洒，洗掉猪体上的污痕和微海洋生物，同一时间也方便记过处分击晕，喷淋花洒时要操作通水压力，别过急以防会导致猪过于密集。
（6）浴缸后的肉羊在赶猪道赶入生猪屠宰场生产线上，赶猪道基本上制定为“八”型，进行赶猪道可供2-4头猪并排进步，日趋只好供一条猪进步，并使猪体不要调头往回走，此情此景赶猪道净宽制定为面积不超出450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊宰杀步骤中的一重点过程，主要采用瞬息击晕的基本原则是使肉羊已经抛弃触觉，发生昏厥感觉，以便刺刹放血，保证 刺刹作业工的安会，避免劳功改造效果，提升劳功改造制造转化率，保持稳定宰杀厂周大环境的僻静，并且也提升了食品的安全性能。
（2）手麻电子产品是当前大型屠宰流水线厂的所用麻电产品，一些麻电产品在实用前，操作的工可以穿脱绝缘性的长筒胶鞋和可塑橡皮胶手套，免得电触，在麻电前该将麻电子产品的的两个工业前后脚渗透到含量为5%的食盐水，提供导电能，麻电电阻：70-90V，麻电时候：1-3s。
（3）二点式系统自动触电晕机是当前领先的一个麻电设配，活猪完成赶猪道进麻无刷电机的传输试验装置，托着猪的腰腹四蹄倾斜经历1-2半小时的传输，去掉猪的焦虑不安的状态，在猪不焦虑不安的状况下快速脑、心麻电，击晕精力：1-3s，击晕电压降：150-300v，击晕交流电：1-3安培，击晕频段：800赫兹。本身击晕策略无血斑，无骨折手术，延迟ph值的上升，大大大调节了生猪肉的的品质，此外也调节了動物活动。
3、行刺放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪进行滑槽滑入立式放血iPad运送带电脑上砍人事件谋杀放血，进行1-2一分钟的沥血运送带，猪体有90%的静脉血流进静脉血提取罐内，此类宰割方试有弊于静脉血的提取和用，也升高了宰割力。也是和三个式雷击晕机完美无瑕的结合方试。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一次腿部，可以通过毛猪加快机或毛猪放血线的加快部件将毛猪加快开启毛猪放血主动运送线的在轨道上再砍人事件暗杀放血。
（3）毛猪放血自主输料线组件来设计距药厂车间的地坪高宽比不底于3400mm，在毛猪放血自主输料在线主耍完毕的生产工艺：上挂、谋杀、沥血、猪体的洗涤、去头等，沥血准确时间普遍来设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪实现卸猪器卸入烫猪池的接受到墙上，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的办法的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温常见设定在58-62℃中间，油温过高可以防止把猪体烫白，决定脱毛作用。浸烫时刻：4-6min。在烫猪池的正顶端设计构思“天窗”排出来水蒸汽式。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血手动传输管线经过下坡弯轨手动传输管开启运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在传输管浸烫环节必须规划压杆压住猪体，必免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪手动传输管线经过陡坡弯轨手动传输管弄出来，种烫猪池的保冷实际效果显著。
（3）随道式压缩空气烫毛体统：将排尽血的毛猪摆在毛猪放血自動气流传输机进取入随道烫毛，类似这些烫毛形式很大程度上调低了民工的劳作的强度，提升了工作的热效率，实现了毛猪烫毛的设备化的操作，与此同时减少了猪体间交差沾染的利与弊，使肉肥更健康。类似这些烫毛形式是近些年优秀、

非常完美的烫毛结构类型。
（4）卧试刨毛：这些刨毛的方法重要选用100型刨毛机、200型机制（液压式油缸）刨毛机、300型机制（液压式油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回自行进到刨毛机内，顺利通过大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，最后再将刨好的猪体发出来进到修刮气力带式输送机机或清养鱼池内修刮。
（5）旋转主动刨毛：本身行驶的刨毛和运河烫、地下隧道式水蒸气烫匹配运行，浸烫好的毛猪从放血主动气流运送线上渠道采用卸猪器卸掉来到刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和旋转全面推进的行为将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端面世来，来到修刮气流运送机器上实施修刮。
5、机械制造拨皮
（1）毛猪在放血定时卸料管带线上前头后，依据卸猪器拆卸进去预剥卸料管带飞电脑上，在预剥卸料管带飞电脑上参与去前蹄、去后蹄和预拨皮等作业答案。
（2）把预剥后的猪卸料机到去皮功位，用去皮机的夹皮平衡装置夹到猪皮顺利通过机诫去皮机的滚筒式扭动将猪体的满猪皮剥去，剥去的猪皮自動卸料机或用皮张车公路运输到皮张存放间。
6、胴体精加工
（1）胴体制作制作卡位：胴体修割、封阑尾、去男性生殖器官、破腹折胸骨、去白内脏器官器官组织、旋毛虫检检、预摘红内脏器官器官组织、去红内脏器官器官组织、劈半、检检、去板油等，是在胴体一键制作制作输料线上直播搞定的，胴体线的发展轨道结构设计距生产线上地坪的高强度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体上升机上升到胴体一键推送线的轨道交通上，刨毛猪所需燎毛、刷白冲洗；去皮猪所需胴体修割。
（3）浏览器打开猪的胸腔后，从猪的胸口内拿下白肾脏器官，即肠、肚。把去除的白肾脏器官倒出白肾脏器官防疫推送机的托盘价格内待检定。
（4）去除红五脏六腑，即心、肝、肺。把去除的红五脏六腑挂在红五脏六腑此次检疫证运送机的扣紧上待验证。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪年均切割成两半，桥式劈半锯的正右上角应按照直列V型加快推进机。中大型宰杀厂劈半运行回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的猪手和尾用小车搬运到粗加工间内处置。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车装卸搬运到加工进行处理间内进行处理。
（8）把猪的白条展开修整，修整后进入钢轨电子技术秤展开白条的称准。按照其称准的結果展开划分敲章。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏根据检疫证传送机一起传送至捡验区监测捡验。
（2）检定不合适格的风险提示的病胴体，采用道岔完成风险提示的病胴体导轨，完成复查，明确生了病的胴体完成病体导轨线，拿下生了病胴体放上封闭型的车里拖出屠宰流水线生产线上工作。
（3）验证不是很合格率的白五脏六腑，从动物检疫运输机的栈板内拿掉，放在全封闭的车外拉成猪屠宰车间管理除理。
（4）捡验合不来格的红脏器，从检疫证运送机的联系上取下来了，放在密闭的车中排出屠宰场药厂车间加工处理。
（5）红五脏六腑微信同步防疫输送带带机的相关和白五脏六腑防疫输送带带机的栈板定时可以通过冷-热-生水的擦洗和消毒杀菌。
8、副物品工艺
（1）合格达标的白肾脏根据白肾脏滑槽进入到白肾脏处理间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，内充挤压暖空气将胃容物根据风送管材输送带到涂在车间管理外约50的地方，猪肚有猪洗肚机实现烫洗。将除垢后的肠、肚特别整理包装盒入冷冻冷藏库或零度保鲜库。
（2）完成的红脏器经过红脏器滑槽进人红脏器激光加工间，将心、肝、肺洗后，整理出来包装方式入冷库库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清扫冲洗后的白条进排酸间做好“排酸”，也是牛羊肉冷分开加工工艺的一重要的缓解。
（2）成了还缩短白条肉排酸时段，白条在进排酸间以后制作构思的白条的快冷艺，快冷间的气温制作构思的为-20℃，快冷时段制作构思的为90秒钟。
（3）排酸间的环境温度：0-4℃，排酸准确时间不超越16小时英文。
（4）排酸正轨列车方案距排酸间地坪高不底于2400mm，正轨列车距离：800mm，排酸间每米正轨列车可挂3头猪的白条。
10、拼接外包装
（1）将排酸后的白条顺利通过卸肉机从滑槽上拆下来，用各段锯把每片鸡肉划分成3-4段，用复制机自動复制到平均分配成员管理的卡位，再由平均分配成员管理平均分配成以及皮肤部位肉。
（2）拆分好的关键部位肉真空系统彩盒后，倒出微冻盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到生产设备冷却塔间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的好产品脱盘后集装箱，进冷库库（-18℃）保管。
（4）剔骨拆分间控温：10-15℃，打包间控温：10℃下例。