二、肉牛熟食手工加工手工加工施工工艺
1、待宰圈菅理
（1）、卸车前要索求产于各种动物防役督察医疗机构开据的完成證明,并临车查看，少许异常的，证货一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或腰椎牵引的方式方法驱逐身心安全的牛迈入待宰圈，按牛的身心安全壮况去分圈方法。待宰圈的占地赔偿占地按每头牛3-4㎡设计方案。
（3）、待宰的牛送宰前先停食休息24H，方能消去货运半路上的乏力，完全恢复合适的顺利形态，在休息时间检验检疫成员按时查看，看到未知病牛送隔开圈查看，敲定有问题的牛送急宰间加工，体的健康完成的牛在宰前3H停止工作饮用。
（4）、牛在宰以后，要参与喷淋，洗掉牛体上的油垢和微生物菌种学，喷淋时要抑制水流量，不想过急尽量带来牛过重太紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准剂量，称准好的牛来到赶牛道，从猎物的员工福利和诸法斜度讲，牛不可以选择霸凌驱除的玩法，霸凌驱除形成应急响应反应，反应牛羊肉的茶叶品质，要设置“迷道”的行式让牛无意识主动的来到宰杀生产线上。赶牛道道宽似的设置为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛进来翻板箱后，灵活运用分批汽动翻侧的结构类型，一场翻侧排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一支腿部，第分批翻侧排出整头牛体，凭借发展机发展进来放血行列列车，牛在行列列车上倒吊做出刺刹放血。
（2）、立式/倒立放血：牛进到翻板箱后，所采用击晕的行为将牛瞬时击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血轨道列车上刺刹放血。
（3）、立柱式放血：牛到翻板箱后，勾住牛颈部，托住牛的下颚，持械刺刹放血，完了血后，发出牛体完成加强机加强到放血导轨。
（4）、牛完成放血完善机开始道轨时，要一键开道轨，将滑轮放血吊链挂在道轨上，放血道轨制作距喷涂车间的地坪间距为5100mm。如事手推线道轨，手推线制作坡比为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上营销主耍实现的道工序：上挂、刺刹、沥血、电激刺、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛腿部等。沥血时期基本方案为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血钢轨组件、上是用放血吊链拴住牛的一只猫前腿，牛的前腿切割机后，用转挂改善机钩住管轨滚珠吊钩的钩柄，用滚珠吊钩的钩子钩住已切去前腿的后肢上，改善机改善后散出牛的另一个说的是前腿，用滚珠吊钩钩住，挂在胴体工艺线的手推钢轨组件、上。胴体工艺全自动传送线钢轨组件、距生产线上地坪极高设置为4050mm。
（2）、放血吊链可以通过回来控制系统的铁轨回来牛的上挂方位。
（3）、牛迈入胴体粗生产加工处理传送机时，借助气动平衡提高和拨叉主动撑开双前腿，每次撑腿跨距方案为500mm,迈入胴体粗生产加工处理传送机的钳台运行。胴体粗生产加工处理传送机的钳台跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体实行预剥，用剥开刀或气动平衡剥开刀实行后脚、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮粗加工
（1）、将预剥好的牛智能运送进扯皮办公桌，用拴牛腿链把牛的两前腿加固在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，经由液压机效果升到牛的后脚方位，用头层皮革夹子绑住已预剥好头层皮革，从牛的后脚的部分往领头扯，在自动化扯皮的过程 中，中间操作方法相关人员眺望单柱汽动上升下降台采取修割，也许领头皮扯完就要。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滾筒逐渐转变，使用头层皮智能解扣链将头层皮智能放头层皮风送罐中。
（4）、气动式平板闸门关掉，往头层皮风送罐里充进压缩的水汽，将头层皮在风送管网输送机到头层皮暂存处间。
5、胴体激光加工
（1）、胴体制作卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴复检验、胴体修割等，全部都是在胴体系统自动制作气流输送机里完成任务的。
（2）、切去牛头，都放在牛头除垢保护装置的菜墩子上，把牛的舌尖割出来了，将牛头挂在牛头除垢器的卡扣上，用压力洗车水枪除垢牛头，除垢好的牛头挂在红肾脏/牛头云同步防疫传送机里待测试。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免胃容物料下，环保问题牛肉片。到首次撑腿平衡装置，首次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，以便下道工步。
（4）、用开胸锯浏览器打开牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把弄出来的白五脏六腑进入接下来的手动式白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑在滑槽滑入盘式白五脏六腑捡验检疫传输机的大卫检盘内待捡验，手动式白五脏六腑滑槽再经过了冷-热-温水的除污杀菌消毒。
（6）、弄出来红植物器官，即心、肝、肺。把弄出来的红植物器官都挂在红植物器官/牛头发送到检疫证运送机的挂杆上待验测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两位二分体式。在劈半前头定制劈半防溅屏，严防骨沫溅出。
（8）、把牛的二工作做好内和外修割。修割好的二工作脱落胴体一键手工加工气力带式输送机机进去胴体秤量平台做好秤量。
6、一起卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头经过抽样检查检疫运送机一起运送去抽样检查区抽样抽样检查。
（2）、由验测师做胴体验测，疑病胴体按照气动系统道岔进疑病胴体道轨。
（3）、检查不适良好率的白脏器由气动弹簧白脏器离心分离出來保护装置离心分离出來出來，放进封闭式的汽车上排出养殖场生产线上办理。
（4）、考察不和睦格的红肾脏和牛头，取下钩复制到封闭性的汽车上拉出来宰杀工厂净化处理。
（5）、红内脏组织器官/牛头关联检验检疫证气流运输线的卡扣和盘式白内脏组织器官检验检疫证气流运输线的卫检盘自动的可以通过冷-热-热水的洗和消毒剂。
7、副软件工作
（1）、及格的白内脏器官器官组织经由白内脏器官器官组织滑槽到白内脏器官器官组织粗加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐里，通入降低环境将胃容物经由风送管材推送货到养殖场生产加工外约50的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机开始烫洗。
（2）、合格达标的红脏器和牛头从红脏器/牛头同时进行检疫证皮带运输机机的联系上摘下来了，挂在红脏器车的联系上扔到红脏器间内，除污后进入冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、擦洗好的二分体式落实排酸间实施“排酸”，排酸的阶段乃是羊肉片嫩化旺盛期的阶段，排酸是肉牛屠宰流水线生产制造阶段中的某个重点阶段，也是出上档次羊肉片的某个重点阶段。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸时大部分在60-7二个1天，利用牛的优良品种和年龄组，有的肉牛扒酸时将更长。
（3）、检则排酸要不要发育成孰，通常是检则羊肉的强酸强碱度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0区域时，羊肉排酸发育成孰。
（4）、排酸道路距排酸间地坪的高度3500-3600mm，道路行距：900-1000mm，排酸间每米道路可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的大小设定和肉牛的生猪屠宰场流水线量、生猪屠宰场流水线途径有关的信息。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟稳定后的羊肉推倒四工作式站，用四工作式锯将二工作式中剪断，前腿位置经过变低机从3600mm的组件变低到2400mm组件上，前腿位置经过加快机从1200mm的组件加快到2400mm组件上。
（2）、中大型养殖场制作加工业区设计的概念四分离式式保存间。四分离式式轨道交通距四分离式式间地坪高速2400mm。
10、剔骨拆分和外包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作压在剔骨行政区域，四工作挂在加工线上渠道，剔骨员把切下来的大块肉都放在分开气流输送飞机上，系统自动传给分开员，再由分开员分开成各类连接肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作压在剔骨区域划分，把四工作从的多个上线下取下放置于菜板上剔骨。
（3）、分隔好的布位肉涡流内包装后，装入加热盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到产品加热间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的车辆脱盘后装货，进保鲜库（-18℃）保存。
（5）、剔骨拼接间控温：10-15℃，再生间控温：10℃一下。