按照宰杀中对基础补救的方案有所差异，肉羊宰杀又分类刨毛猪和扒皮猪两种类型宰杀方案，具体情况过程图解绍如下所述：
1、刨毛猪熟食粗加工粗加工流程图流程图


2、拨皮猪涂在加工施工工艺施工工艺具体步骤


二、活猪屠宰场制造工艺流程
1、待宰圈标准化管理
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应得到产区绿色免疫接种监督管理组织 开具发票的合格证书材料，并临车洞察分析，末见发现异常，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫专业人员一定逐头洞察分析活猪的营养问题，按查检的结杲完成分圈、代号，合格达标营养的生猪养殖赶入待宰圈请假；疑似病猪赶入消毒圈，已经洞察分析；病猪和残废猪送急宰间操作。
（3）对排除的不良病猪，根据生活用水和加以休息日后，回复日常的不错赶入待宰圈；征兆仍看不到减轻的，送交急宰间清理。
（4）待宰的毛猪送宰前应该停食安心休息12-24H，尽量祛除公路运输路上的疲劳值，灰复常见的内分泌系统情形，在安心休息期内检验检疫人要自动洞察分析，遇到诡异病猪送隔绝圈洞察分析，肯定害病的猪送急宰间解决，营养健康的毛猪在生猪屠宰场前3H退出喝水。
（5）毛猪进涂在車间此前，首选要进行淋浴器花洒，洗掉猪体上的锈迹和枯草芽孢杆菌学，时也更加方便记过处分击晕，淋浴器花洒时要把控好进水管，不想过急尽量导致的猪无限心烦意乱。
（6）淋浴间后的肉羊凭借赶猪道赶入生猪屠宰场成品库，赶猪道一般来说制定为“八”型，已经开始赶猪道可供2-4头猪并排后退，渐渐的只好供一根猪后退，并使猪体没有调头往回走，同时赶猪道高度制定为不多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪养殖市场涂在全过程中的一很重要原则，应用刹那间击晕的目的意义是使生猪养殖市场随时得不到触觉，正处在昏迷不醒状况，尽可能暗杀放血，保证暗杀作业工的安全卫生，增多劳作就业密度，提升 劳作就业加工生产率，稳定涂在厂周边条件的祥和，直接也提升 了食品的品质。
（2）手麻电子产品是近年来微型宰杀厂的常常用麻电机械仪器，这个麻电机械仪器在用前，基本技术员都要着装电绝缘的长筒胶鞋和橡胶防护手套，容易引发触电事故，在麻电前先将麻电子产品的三个电级依次浸没密度为5%的建议使用淡盐水配合，加强导电性能指标，麻电直流电压：70-90V，麻电时刻：1-3s。
（3）三个式全自动点击晕机是近年来高质量可靠的那种麻同步电机，活猪经由赶猪道走进麻同步电机的气力传输机系统设计，托着猪的肚皮四蹄沒有支撑经途1-2分钟左右的气力传输机，消掉猪的怯场动态，在猪不怯场的实际情况下不经意间脑、心麻电，击晕周期：1-3s，击晕线电压：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕帧率：800赫兹。这击晕方式沒有血斑，沒有骨裂，廷迟酸碱值的减退，极大的改变了肉类的高质量，同一时间也改变了昆虫有福利。
3、斩杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪经过滑槽滑入离心式放血板式推送飞机上行凶暗杀放血，经过1-2秒钟的沥血推送，猪体有90%的血循环系统流进血循环系统抽取槽里，这些宰鸡方式方法方法有弊于血循环系统的抽取和根据，也提升了宰鸡效率。也是和三个式触电晕机终极的组成方式方法方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一部腿部，利用毛猪大幅皮带运输机或毛猪放血线的大幅提高系统设计将毛猪大幅提高进来毛猪放血定时输料线的发展轨道上再行凶暗杀放血。
（3）毛猪放血全半自动气力运输机线单轨定制的概念距车间管理的地坪高速不底于3400mm，在毛猪放血全半自动气力运输机网上主耍到位的制作工序：上挂、行刺、沥血、猪体的洁净、去头等，沥血时刻正常定制的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪可以通过卸猪器卸入烫猪池的收门外，悄悄的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的形式没人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度普通的控制在58-62℃期间，温度过高解决把猪体烫白，直接影响脱毛感觉。浸烫的时间：4-6min。在烫猪池的正顶部开发“天窗”排净水水蒸气。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血一键传输线根据下坡弯轨一键传输迈入运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫的过程 采用设计的概念压杆压住猪体，以防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键传输线根据起步弯轨一键传输弄出来，本身烫猪池的外保温的效果要好。
（3）所谓的铁路隧道式液体烫毛程序：将排空血的毛猪摆在毛猪放血手动传送线努力上进入所谓的铁路隧道烫毛，种烫毛策略洋洋大大减少了方法人员的劳动改造构造，提高了了事情劳动效率，保证毛猪烫毛的设备化方法，时预防了猪体间交叉重合皮肤感染的负面影响，使吃起来比较清洁。种烫毛策略是现在发达、

非常完美的烫毛的方式。
（4）离心式刨毛：这般刨毛原则最主要的选取100型刨毛机、200型设备（液压机系统）刨毛机、300型设备（液压机系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来主动迈入刨毛机内，能够 大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二步再将刨好的猪体释放出来来迈入修刮输料机或清水池子内修刮。
（5）双螺旋叶片自然刨毛：种结构类型的刨毛和运河烫、隧洞式蒸汽加热烫配置安全使用，浸烫好的毛猪从放血自然气流气流输送渠道采用卸猪器卸除进去刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和双螺旋叶片有序推进的的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的其它端投入市场来，进去修刮气流气流输送机里使用修刮。
5、机戒扒皮
（1）毛猪在放血定时输料线上不去头后，顺利通过卸猪器卸除开启预剥输料电脑上，在预剥输料电脑上通过去前蹄、去后蹄和预扒皮等高空作业。
（2）把预剥后的猪卸料到拨皮车间工作台，用拨皮机的夹皮裝置绑住猪皮采用机械化拨皮机的滚筒机360度旋转将猪体的一整张猪皮剥去，剥去的猪皮智能卸料或用皮张车搬运到皮张存贮间。
6、胴体生产加工
（1）胴体代代加工工序：胴体修割、封结肠、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫抽样检查、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、抽样检查、去板油等，也都是在胴体自行代代加工输料线上教育提交的，胴体线的导轨构思距车间管理地坪的程度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体提高了机提高了到胴体自主传输线的钢轨上，刨毛猪必须燎毛、刷白擦洗；剥开猪必须胴体修割。
（3）拆开猪的胸腔后，从猪的胸口内拆卸白肾脏，即肠、肚。把导出来的白肾脏放至白肾脏检疫证运送机的托盘价格内待质量检验。
（4）去除来红五脏六腑，即心、肝、肺。把去除来的红五脏六腑挂在红五脏六腑数据同步检则检疫卸料机的扣紧上待检则。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪差不多切割成两半，桥式劈半锯的正顶部应按装直列V型推动机。不同规格的中小型涂在厂劈半运用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的酱猪蹄和尾用小车运输配送到激光加工间内工作。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车车辆到生产加工间内办理。
（8）把猪的白条使用修整，修整后进入轨道、电子器材秤使用白条的秤量系统。利用秤量系统的数据使用等级分类签字。
7、数据同步卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器根据防疫链条输送带机机云同步链条输送带机到考验区抽样考验。
（2）查验相冲格的疑似病例病胴体，经由道岔入驻疑似病例病胴体铁轨组件，通过复查，认定有问题的胴体入驻病体铁轨组件线，拆出来有问题胴体倒进封密的车內拉开宰杀工厂处理。
（3）产品检验不合适格的白脏器，从检疫证气流输送线的木托盘内抽出，放进去开放式的车里弄出猪屠宰车间管理处置。
（4）检定不一格的红肾脏，从动物检疫气流链板输送机的卡扣上取掉了，放进去全封闭式的车內便出宰杀生产车间治理。
（5）红五脏六腑同时进行防疫运送机的挂勾和白五脏六腑防疫运送机的塑料托盘自主能够 冷-热-冰水的洗掉和清洁。
8、副企业产品处理
（1）合格达标的白內脏使用白內脏滑槽实行白內脏工作间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，充进解压缩废气将胃容物使用风送管道网传输到养殖场工厂外约50的地方，猪肚有猪洗肚机实行烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚为大家木箱入速冻库或冷鲜库。
（2）达标的红肾脏实现红肾脏滑槽步入红肾脏激光加工间，将心、肝、肺擦拭后，收集整理木箱入真空包装库或真空包装库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间对其进行“排酸”，是新鲜猪肉冷切割成工艺设备的一重点节点。
（2）为了能改变白条肉排酸時间，白条在进排酸间时候的装修开发白条的快冷艺，快冷间的湿度的装修开发为-20℃，快冷時间的装修开发为90秒钟。
（3）排酸间的工作温度：0-4℃，排酸精力不高出16钟头。
（4）排酸铁轨装修设计距排酸间地坪较高不底于2400mm，铁轨安全距离：800mm，排酸间每米铁轨可挂3头猪的白条。
10、拆分封装
（1）将排酸后的白条完成卸肉机从轨道交通上卸掉来，用各段锯把每片狗肉拆成3-4段，用卸料机自行传回到合拼人数的工作台面，再由合拼人数合拼成以及部分肉。
（2）裁切好的的位置肉真空室彩盒后，加进冷藏盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原料冷确间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的企业产品脱盘后装卸，进保鲜冷库库（-18℃）放置。
（4）剔骨切割间恒温：10-15℃，包装盒间恒温：10℃之下。