随着养殖场中对理论工作的的方法不同于，肉羊养殖场又划分刨毛猪和削皮猪俩种养殖场的方法，实际的方法图了解相应：
1、刨毛猪猪屠宰处理工艺设备环节


2、拨皮猪猪屠宰生产施工工艺步骤流程


二、肉羊屠宰场加工艺艺
1、待宰圈维护
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应索回产于爬行动物免疫接种监查系统办理的优秀率证明信，并临车关察，没见异常的，证货吻合后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫员工需逐头分析活猪的稳定运行，按查看的结果显示使用分圈、识别码，合格证稳定的生猪养殖赶入待宰圈休息日；疑似病例病猪赶入隔离霜圈，随时分析；病猪和容易致残猪送急宰间工作。
（3）对检测出的危险病猪，經過供水和有力修养后，修复正确的能否赶入待宰圈；临床表现仍没有减缓的，送回急宰间除理。
（4）待宰的生猪养殖养殖送宰时应停食休养12-24h，便去除运输业半途的劳累，回到正常情况下的女性生理情况，在休养当天检验检疫人员管理要随机分析，看到发现异常病猪送底部隔离圈分析，敲定得病的猪送急宰间加工，正常的生猪养殖养殖在养殖场前3h停下喝水。
（5）活猪进猪屠宰工厂前一天，首要要开展喷淋间，洗掉猪体上的污迹和的微生物制品，一并也容易记过击晕，喷淋间时要设定水量，不想过急进而构成猪过于密集。
（6）淋浴头后的生猪养殖依据赶猪道赶入屠宰场生产线上，赶猪道通常情况下制定的概念为“八”型，开使赶猪道可供2-4头猪并排不断奋勇前进，越来越智能供1头猪不断奋勇前进，并使猪体并不能调头往回走，这段时间赶猪道厚度制定的概念为不于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪涂在进行操作过程中的一关键原则，适用顺间击晕的原则是使活猪暂时性放弃触觉，地处晕倒的状态，无误暗杀放血，抓好暗杀进行装配工的防护，避免工作力屈服强度，升高工作力工作使用率，保持良好涂在厂附进生态的很安静，也也升高了肉类的質量。
（2）手麻物品是近几年中型养殖场厂的较常用麻电仪器，这般麻电仪器在操控前，操控工一定要穿装绝缘电阻的长筒胶鞋和铅笔手淘，切不可发生触电，在麻电前先将麻物品的好几个探针次序浸没氨水浓度为5%的茶水，改善导电性能指标，麻电电流：70-90V，麻电时长：1-3s。
（3）几点式重新点击晕机是当前先进的的1种麻马达械，活猪依据赶猪道进麻马达的气流输送带仪器，托着猪的腰腹四蹄悬空折叠式经过了1-2min的气流输送带，祛除猪的紧缺怎么办工作状态，在猪不紧缺怎么办的情形下时刻脑、心麻电，击晕用时：1-3s，击晕电阻值：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕工作频率：800赫兹。这个击晕的方式并不会血斑，并不会胫骨骨折，减慢酸度的骤降，有效的有所缓解了生猪肉的品级，互相也有所缓解了爬行动物福利金。
3、刺刹放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪经由滑槽滑入立式放血pad推送机里持械行刺放血，经由1-2分的沥血推送，猪体有90%的外周血流通量外周血汇集罐内，本身猪屠宰手段影响于外周血的汇集和根据，也改善了屠宰水平。也是和3点式触电晕机完全的组合式手段。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一只腿部，经过毛猪上升机或毛猪放血线的上升控制系统将毛猪上升迈入毛猪放血会自动气流输送机的轨道、上再行凶刺刹放血。
（3）毛猪放血会自然气力传输机线铁轨方案距車间的地坪长度不底于3400mm，在毛猪放血会自然气力传输机线上线下最主要实现的工作：上挂、暗杀、沥血、猪体的清洁、去头等，沥血精力基本上方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的受到桌上，不知不觉的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方案很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫通常操控在58-62℃之前，水溫过高杜绝把猪体烫白，导致脱毛功效。浸烫用时：4-6min。在烫猪池的正上端设计的“天窗”排出去水水蒸汽。
（2）全封运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血定时卸料线在下坡弯轨定时卸料流入运河式烫猪池，在全封的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫过程中必须设汁压杆压住猪体，避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪定时卸料线在陡坡弯轨定时卸料起来，这一烫猪池的保溫成效好。
（3）桥隧式过热蒸汽烫毛平台：将放掉血的毛猪挂在在毛猪放血半自动推送线进取心入桥隧烫毛，这般烫毛方试有很大程度的减轻了工友的劳功效果，挺高了办公能力，构建毛猪烫毛的机械设备制造化运作，互相以防了猪体间对称感柒的缺陷，使色泽比较干净。这般烫毛方试是现今好、

完美的烫毛的方式。
（4）卧试刨毛：这款刨毛途径其主要利用100型刨毛机、200型机器装备（油缸油泵）刨毛机、300型机器装备（油缸油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干全自动进去刨毛机内，借助大辊子的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，但是再将刨好的猪体发布来进去修刮卸料机或清多角水池内修刮。
（5）旋螺重新刨毛：这般行式的刨毛和运河烫、地下隧道式液体烫一起操作，浸烫好的毛猪从放血重新运送网上经由卸猪器拆下来来到刨毛机内，经由软刨爪的刮毛和旋螺全面推进的方试将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端面世来，来到修刮运送机子完成修刮。
5、自动化剥开
（1）毛猪在放血会自动运送管线没了头后，能够卸猪器卸除進入预剥运送管电脑上，在预剥运送管电脑上做去前蹄、去后蹄和预扒皮等作业管理。
（2）把预剥后的猪运送达拨皮钳台，用拨皮机的夹皮仪器勾住猪皮依据电脑自动化机械拨皮机的滚轴滑动将猪体的满猪皮割下来，割下来的猪皮电脑自动运送或用皮张车物流运输到皮张存贮间。
6、胴体生产制作
（1）胴体生产办公工位：胴体修割、封结肠、去生殖医院器、破腹折胸骨、去白五脏六腑组织、旋毛虫产品测试、预摘红五脏六腑组织、去红五脏六腑组织、劈半、产品测试、去板油等，全是在胴体自主生产运输线上推广做好的，胴体线的轨道组件规划距工厂地坪的长度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体增强机增强到胴体自动化卸料线的导轨上，刨毛猪须得燎毛、刷白擦洗；去皮猪须得胴体修割。
（3）加载猪的胸腔后，从猪的胸口内拿掉白五脏六腑，即肠、肚。把去除的白五脏六腑放上白五脏六腑检疫证运输机的栈板内待定期检查。
（4）取下红肾脏，即心、肝、肺。把取下的红肾脏挂在红肾脏同步软件捡验检疫运输机的扣紧上待捡验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪人均切割成两半，桥式劈半锯的正顶端应装卧式加速机。中大型生猪屠宰场厂劈半用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪手和尾用小车运输管理到精加工间内治疗。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车配送到加工制作间内正确处理。
（8）把猪的白条使用修整，修整后进入 轨道组件光学秤使用白条的秤重。不同秤重的报告使用划分签章。
7、同时进行卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器经由防疫传送机同时传送至查验区采样系统查验。
（2）捡验不是很优秀率的风险提示的病胴体，能够 道岔来到风险提示的病胴体发展轨道、，去复查，确定好有问题的胴体来到病体发展轨道、线，拆下来有问题胴体置入围合的车外拉开猪屠宰生产线上处理。
（3）检定不一格的白内脏器官，从检验检疫输送管机的拖盘内拿出，放到全封的车中拖出养殖场成品库办理。
（4）检验员各种格的红脏器，从动物检疫气流链板输送机的卡扣上取加起来，倒出密闭的车內排出熟食加工生产线上治理 。
（5）红内脏器官器官数据同步防疫气流皮带运输机的卡扣和白内脏器官器官防疫气流皮带运输机的木托盘自功使用冷-热-冰水的洁净和杀菌消毒。
8、副新产品生产制作
（1）达标的白植物借助白植物滑槽进到白植物制作间，将肚和肠内的胃容物倒到风送碱罐，通入解压缩新鲜空气将胃容物借助风送通风管道气流输送过来猪屠宰生产车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机进行烫洗。将冲洗后的肠、肚为大家设计入冰箱保鲜冷库库或冰箱保鲜库。
（2）达标率的红五脏六腑可以通过红五脏六腑滑槽进到红五脏六腑手工加工间，将心、肝、肺刷洗后，归置木箱入冷库库或零度保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洁后的白条进排酸间开始“排酸”，是新鲜猪肉冷拼接加工的一最重要部分。
（2）以便降低白条肉排酸时，白条在进排酸间的时候设定白条的快冷加工，快冷间的气温设定为-20℃，快冷时设定为9030分钟。
（3）排酸间的工作温度：0-4℃，排酸时长不小于16分钟。
（4）排酸行列方案距排酸间地坪长度不底于2400mm，行列距离：800mm，排酸间每米行列可挂3头猪的白条。
10、平均分配木箱
（1）将排酸后的白条顺利通过卸肉机从单轨上取下来，用分数段锯把每片牛羊肉划分3-4段，用运送机自己传到到分隔工作员的工位器具，再由分隔工作员分隔成哪几个器官肉。
（2）拼接好的布位肉重力作用标签印刷后，植入速冻盘间用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到产品加热间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的货品脱盘后装运，进冷藏箱库（-18℃）保存。
（4）剔骨分配间温控仪仪：10-15℃，产品包装间温控仪仪：10℃一些。