二、肉牛屠宰流水线生产制作生产工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）、卸车时需索回主产地動物免疫接种参与贷款机构办理的及格验证,并临车通过观察，没见出现异常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或腰椎牵引的形式驱除稳定的牛进入到待宰圈，按牛的稳定现象确定分圈处理。待宰圈的拆迁赔偿表面积按每头牛3-4㎡设置。
（3）、待宰的牛送宰前须停食休息24个钟头，便消减运输物流旅途中的困乏，修复通常的顺利壮态，在休息的时候动物检疫专业人员随机看，发展可疑的病牛送隔绝圈看，确实有问题的牛送急宰间治理，人体健康的通过率的牛在宰前3个钟头变慢饮用水。
（4）、牛在宰事先，要做好淋浴头间，洗掉牛体上的锈迹和微菌物，淋浴头间时要掌握水流量，不用过急容易带来牛过激兴奋。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量计量检验，称量好的牛进赶牛道，从两栖动物的春节福利和诸法方向讲，牛可以实行欺凌犯罪驱逐的方式，欺凌犯罪驱逐引发应急响应作用，影向鸡肉的好品质，要的设汁“迷道”的模式让牛主动性的进屠宰流水线喷涂车间。赶牛道道宽基本的设汁为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛入驻翻板箱后，回收利用多次手动倾翻的手段，一天倾翻释释放出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的四只腿部，第多次倾翻释释放出来整头牛体，实现提高机提高入驻放血 轨道组件、，牛在 轨道组件、上下跌实施刺刹放血。
（2）、水平/倒立放血：牛加入翻板箱后，应用击晕的具体方法将牛画面击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血导轨上谋杀放血。
（3）、双面放血：牛进行翻板箱后，勾住牛下巴，拖起牛的下颚，持械行刺放血，播完血后，释放出牛体按照提高机提高进行放血轨道组件。
（4）、牛进行放血发展机进到道路、时，要定时打开微信道路、，将滚轴放血吊链挂在道路、上，放血道路、结构设计构思距成品库的地坪髙度为5100mm。如此的意思手推线道路、，手推线结构设计构思坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血渠道包括提交的工艺流程：上挂、行刺、沥血、电有趣、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血時间大部分设计的为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血行列上是用放血吊链拴住牛的一腿部，牛的腿部裁割后，用转挂优化机钩住管轨中键吊钩的钩柄，在用中键吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，优化机优化后拉出牛的其它腿部，在用中键吊钩钩住，挂在胴体制作生产制作线的手推行列上。胴体制作生产制作半自动传输线行列距生产加工地坪较高制作为4050mm。
（2）、放血吊链依据回退软件系统的轮轨返回牛的上挂定位。
（3）、牛打开胴体工艺运输带管机时，实现气动弹簧发展和拨叉重新撑开双后脚，两次撑腿行距设定为500mm,打开胴体工艺运输带管机的工序实际操作。胴体工艺运输带管机的工序行距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体开始预剥，用扒皮刀或气动系统扒皮刀开始后脚、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮加工处理
（1）、将预剥好的牛智能运送回扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿稳固在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，按照液压油泵帮助回落到牛的前腿地址，用头层头层皮夹子夹到已预剥好头层头层皮，从牛的前腿要素往头颅扯，在机械装备扯皮全过程中，左边控制专业人员朝着单柱气动式升降架台实行修割，终究会头颅皮扯完就行。
（3）、头层头层皮扯下后，扯皮滚筒轴开始了改变方向，确认头层头层皮手动解扣链将头层头层皮手动放进去头层头层皮风送罐中。
（4）、汽动拦污栅倒闭，往头层头层皮风送罐体内充压缩成空气的，将头层头层皮凭借风送管道网卸料到头层头层皮存贮间。
5、胴体工艺
（1）、胴体生产加工厂工装夹具：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴休检验、胴体修割等，几乎都是在胴体一键生产加工厂卸料飞机上完整的。
（2）、切下来牛头，放着牛头清晰设备的菜板上，把牛的舍头割好，将牛头挂在牛头清晰器的相关上，用超高压消防水枪清晰牛头，清晰好的牛头挂在红植物/牛头一起检疫证传送机里待查验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，制止胃容物流托运下，破坏牛肉片。到分次撑腿装备，分次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，烦请下道工艺程序。
（4）、用开胸锯访问牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白肾脏，即肠、肚。把去除的白肾脏落进下方的气动式弹簧白肾脏滑槽，将白肾脏能够 滑槽滑入盘式白肾脏检疫证运输机的大卫检盘内待测试，气动式弹簧白肾脏滑槽再进行冷-热-凉开水的除污紫外线消毒。
（6）、卸下来红植物，即心、肝、肺。把卸下来的红植物主要挂在红植物/牛头同歩检疫证推送机的相关上待检验员。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成5个二分体式。在劈半最前面设定劈半防溅屏，防备骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分离式实现屋内修割。修割好的二分离式离开胴体自动化加工工艺输送带机步入胴体测重设计实现测重。
6、搜集卫检
（1）、牛胴体、白植物组织、红植物组织和牛头利用检疫证传输线机同时进行传输线到考验区采样系统考验。
（2）、由检查师进行胴单位体检查，疑病胴体进行气动系统道岔流入疑病胴体行列。
（3）、测试不适通过率的白內脏由液压白內脏分开部件分开除了，倒封闭式的车外吐出熟食加工生产加工加工。
（4）、定期检查属相相克格的红内脏组织和牛头，摘掉钩放在封闭型的车外拉出来宰杀生产线上外理。
（5）、红内脏器官组织/牛头关联检验检验检疫传输机的联系和盘式白内脏器官组织检验检验检疫传输机的卫检盘自动式实现冷-热-清水的洁净和紫外线灯消毒。
7、副企业产品制作加工
（1）、不合格的白五脏六腑按照白五脏六腑滑槽参与白五脏六腑工艺间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，内充减少空气质量将胃容物按照风送管运输到屠宰流水线工厂外约50Km，牛肚和叶窗有洗牛肚机参与烫洗。
（2）、合格达标的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头同时进行动物检疫推送机的扣紧上摘接下来，挂在红五脏六腑车的扣紧上推倒红五脏六腑间内，进行维护清洁后进入冷冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清扫冲洗好的二分离式加快推进排酸间参与“排酸”，排酸的历程是鸡肉嫩化完美的历程，排酸是肉牛宰杀加工处理历程中的一些主要部门，也是出档次高鸡肉的一些主要部门。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸日期通常情况在60-7俩h，按照其牛的平种和年轻，有的肉西冷牛排酸日期将更长。
（3）、加测排酸会不会较为熟透，最主要的是加测羊肉的酸碱度度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0时间间隔时，羊肉排酸较为熟透。
（4）、排酸导轨距排酸间地坪宽度3500-3600mm，导轨宽度：900-1000mm，排酸间每米导轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的的面积设计和肉牛的宰杀业量、宰杀业手段有关。
9、改四分离式
（1）、把排酸稳定后的羊肉移动到四工作式站，用四工作式锯将二工作式期间切断，大腿地方能够上升机从3600mm的正轨上升到2400mm正轨上，前腿地方能够不断提升自己机从1200mm的正轨不断提升自己到2400mm正轨上。
（2）、门头涂在工艺厂设汁四分离式保管间。四分离式轨道交通距四分离式间地坪高2400mm。
10、剔骨切分和包装设计
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式压在剔骨区域性，四分体式式挂在生产的线上渠道，剔骨人士把切去的大块肉放入平均分配运输电脑上，自功传到给平均分配人士，再由平均分配人士平均分配成个个部位零件肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分体式式扔到剔骨区域性，把四分体式式从分娩线上渠道攻破放于菜墩子上剔骨。
（3）、裁切好的布位肉真空泵包装袋后，放冷冻冰箱盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到样品冷去间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的软件脱盘后集装箱，进冷藏库库（-18℃）处理。
（5）、剔骨分隔间恒温：10-15℃，标签印刷间恒温：10℃一下。