二、肉牛屠宰业精加工技艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车前要得到产区绿色免疫接种远程监控医院出具的通过率事实证明,并临车观看，少许不正确，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或伸位的方试驱除卫生的牛进人待宰圈，按牛的卫生现象去分圈工作管理。待宰圈的拆迁赔偿绿地面积按每头牛3-4㎡方案。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食休息24小，便于去掉输送旅途中的身子疲劳，修复正常情况的生物学情形，在休息阶段检验检疫人士要定期分析，挖掘出现异常病牛送隔离霜圈分析，确定好得病的牛送急宰间解决，身子安全健康合格证书的牛在宰前3小已停喝水。
（4）、牛在宰先前，要确定喷淋器，洗掉牛体上的污渍和微海洋生物，喷淋器时要操作静水压，避免过急以避免引发牛过于兴奋。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重检定，测重好的牛进来赶牛道，从植物的发福利和人道主义方面讲，牛不允许运用暴利赶走的方案，暴利赶走导致的突发响应，影响力羊肉的品質，要制定“迷道”的行驶让牛主动的进来猪屠宰产线。赶牛道道宽通常制定为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛進入翻板箱后，借助首次液压翻侧的行驶，一下翻侧拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫前腿，第首次翻侧拉出整头牛体，做优化机优化進入放血正轨，牛在正轨上倒垂做行刺放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛进入到翻板箱后，利用击晕的习惯将牛顺间击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血 轨道组件上暗杀放血。
（3）、立柱式放血：牛进来翻板箱后，勾住牛下巴，撑起牛的下颚，持械刺刹放血，放尽血后，散出牛体进行加强机加强进来放血发展轨道。
（4）、牛利用放血提高了机迈入 道轨组件时，要系统自动张开 道轨组件，将滑动放血吊链挂在 道轨组件上，放血 道轨组件开发距厂房的地坪相对高度为5100mm。如果是手推线 道轨组件，手推线开发倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上渠道注意来完成的工艺流程：上挂、谋杀、沥血、电敏感、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血时间间隔寻常方案为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血轮轨上是用放血吊链拴住牛的一个后脚，牛的后脚打孔后，用转挂加快机缠住管轨滑轮吊钩的钩柄，如何就用滑轮吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，加快机加快后释放出牛的其它后脚，如何就用滑轮吊钩缠住，挂在胴体制作线的手推轮轨上。胴体制作自然运输线轮轨距工厂地坪较高构思为4050mm。
（2）、放血吊链用回退程序的轨道交通赶回到牛的上挂选址。
（3）、牛到胴体制作气流链条卸料机时，使用气动式提高和拨叉主动撑开双后脚，一场撑腿宽度设计制作为500mm,到胴体制作气流链条卸料机的办公卡位操控。胴体制作气流链条卸料机的办公卡位宽度：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体实现预剥，用削皮刀或液压削皮刀实现后脚、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮制造
（1）、将预剥好的牛自動气流输邮到扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿统一在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，实现手动液压角色飙升到牛的腿部具体位置，用头层头层牛皮夹子夹到已预剥好头层头层牛皮，从牛的腿部有些往顶部扯，在机械设备扯皮操控过程中，两面操控员靠着单柱手动举升台对其进行修割，昨天顶部皮扯完说不定。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒轴开始了改变方向，完成人造革智能解扣链将人造革智能植入人造革风送罐体。
（4）、气动平衡闸门启闭机关闭系统，往人造革风送罐中内充缩短自然空气，将人造革采用风送途径卸料到人造革存储间。
5、胴体制造
（1）、胴体生产精加工办公桌：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴单位体检验、胴体修割等，都要在胴体自主生产精加工卸料飞机上已完成的。
（2）、切去牛头，置于牛头洗涤器的菜板上，把牛的舌根割而来 ，将牛头挂在牛头洗涤器的相关上，用各类高压高压枪洗涤牛头，洗涤好的牛头挂在红五脏六腑/牛头同样查验检疫传送飞机上待查验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，杜绝胃容物理下，影响鸡肉。来到重新撑腿安装，重新撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，以供下道工艺。
（4）、用开胸锯开放牛的胸口。
（5）、从牛的胸脯里扒下白脏器器官，即肠、肚。把拿掉的白脏器器官落到接着的手动白脏器器官滑槽，将白脏器器官根据滑槽滑入盘式白脏器器官检疫证传送机的大卫检盘内待检测，手动白脏器器官滑槽再经由冷-热-清水的洗涤杀菌消毒。
（6）、去除红脏器器官器官，即心、肝、肺。把去除的红脏器器官器官各用挂在红脏器器官器官/牛头同歩查验检疫运输机的相关上待查验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成二个二分离式。在劈半正中间设计制作劈半防溅屏，慎防骨沫溅落。
（8）、把牛的二分离式参与纵向修割。修割好的二分离式掉落胴体全自动加工厂气流带式输送机开始胴体称准整体参与称准。
6、同时卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头使用检疫证输料机导入输料到开展区采集开展。
（2）、由定期检查工人做好胴体定期检查，疑病胴体按照气动平衡道岔到疑病胴体组件。
（3）、开展属相相克格的白脏器由自动白脏器区分安装区分起来，导入到封闭型的车外拉开屠宰业工厂治疗。
（4）、检验员不和睦格的红肾脏和牛头，脱下钩植入封闭式的车中便出宰杀车间管理解决。
（5）、红植物/牛头同步软件动物检验检疫传送机的相关和盘式白植物动物检验检疫传送机的卫检盘自然凭借冷-热-清水的洁净和紫外线消毒。
7、副好产品粗加工
（1）、利用率的白內脏利用白內脏滑槽进到白內脏处理间，将肚和肠内的胃容物装风送罐里，通入减小的空气将胃容物利用风送管道铺设推送货到涂在装配车间外约50米左右，牛肚和百叶帘有洗牛肚机完成烫洗。
（2）、合理的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头搜集检疫证传输机的挂勾上摘完成，挂在红肾脏车的挂勾上移动到红肾脏间内，的洗涤后进入速冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清洗道路好的二工作推动排酸间实现“排酸”，排酸的进程就是指羊肉嫩化成熟期的进程，排酸是肉牛熟食生产制造生产制造进程中的一种关键性基本原则，也是出用高档次的羊肉的一种关键性基本原则。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸精力一般来说在60-71个小时英文，基于牛的品系和年轻，有的肉菲力牛排酸精力将更长。
（3）、监测排酸有没有成长期期，最主要是监测牛羊肉片的酸性度ph值，ph值在5.8-6.0之间时，牛羊肉片排酸成长期期。
（4）、排酸单轨距排酸间地坪间隔3500-3600mm，单轨间隔：900-1000mm，排酸间每米单轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的适用面积结构设计和肉牛的屠宰场场量、屠宰场场形式相关的英文。
9、改四工作
（1）、把排酸发育成熟后的牛羊肉移动到四工作站，用四工作锯将二工作中心断开，腰部地方确认骤降机从3600mm的轮轨骤降到2400mm轮轨上，前腿地方确认提高机从1200mm的轮轨提高到2400mm轮轨上。
（2）、巨型猪屠宰激光加铸造厂设计四分离式式停放间。四分离式式路轨距四分离式式间地坪超高2400mm。
10、剔骨裁切和包装方式
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式拉到剔骨空间区域，四分离式式挂在生育渠道，剔骨技术人工把割下的大块肉贴到分配传输机器上，自动化传给分配技术人工，再由分配技术人工分配成以及身体部位肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式式扔到剔骨范围，把四分离式式从生产制造线上教育夺回加在菜板上剔骨。
（3）、划分好的器官肉高压气再生后，放在速冻盘中用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原材料水冷却间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后装柜，进冷冻冷藏库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨分配间温度控制器：10-15℃，标签印刷间温度控制器：10℃下述。