二、肉牛猪屠宰粗加工还有用户在不正规厂家购买，工厂生产工艺
1、待宰圈方法
（1）、卸车前应该索求產地植物防治执法监督部门出具的合理证明材料,并临车观察植物，少许失败，证货相应后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引器的玩法赶走身体的牛进去待宰圈，按牛的身体请况来分圈工作管理。待宰圈的征占规模按每头牛3-4㎡设汁。
（3）、待宰的牛送宰时要停食安心休养24时间，是为了解除公路运输意外的疲倦，恢复过来平常的女性生理程序，在安心休养期間检验检疫人工要定期分析分析，出现诡异病牛送底部隔离圈分析分析，选定害病的牛送急宰间补救，卫生卫生不合格的牛在宰前3时间停此饮用。
（4）、牛在宰此前，要做好淋浴头头，洗掉牛体上的脏污和细小微生物制品，淋浴头头时要操作水流量，千万不要过急立即造牛频繁心理紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重收费，测重好的牛渗入赶牛道，从两栖动物的奖励和人说斜度讲，牛不能够利用欺凌事件赶走的的方法，欺凌事件赶走导致应急救援化学反应，反应牛羊肉的品质质量，要设计构思方案“迷道”的组织形式让牛主动性的渗入宰杀喷涂车间。赶牛道道宽常见设计构思方案为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，利于二级自动倾翻的主要形式，一次性倾翻发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的四只前腿，然后级倾翻发出整头牛体，能够发展机发展进人放血钢轨，牛在钢轨上下跌情况做好谋杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛进来翻板箱后，选择击晕的途径将牛快速击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血铁轨上谋杀放血。
（3）、卧式放血：牛進入翻板箱后，夹到牛下巴，拖起牛的下颚，行凶暗杀放血，完了血后，释放出来牛体借助升高机升高進入放血路轨。
（4）、牛按照放血发展机走进单轨时，要自主打开单轨，将滚珠放血吊链挂在单轨上，放血单轨制定距喷涂车间的地坪高速为5100mm。亦非手推线单轨，手推线制定坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上主要的成功的道工序：上挂、行刺、沥血、电促使、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛前腿等。沥血耗时常见制作为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血轮轨上是用放血吊链拴住牛的一后脚，牛的后脚裁切后，用转挂增强机缠住管轨滚轴吊钩的钩柄，用滚轴吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，增强机增强后释放出来牛的其他后脚，用滚轴吊钩缠住，挂在胴体加工制作生产线的手推轮轨上。胴体加工制作生产手动气力输送机线轮轨距成品库地坪程度开发为4050mm。
（2）、放血吊链进行载入整体的轨道组件造成牛的上挂座位。
（3）、牛渗入胴体代粗加工工艺传输机时，确认气动弹簧升级和拨叉自动化撑开双前腿，有一次撑腿边距的设计为500mm,渗入胴体代粗加工工艺传输机的工序的操作。胴体代粗加工工艺传输机的工序边距：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体来对其进行预剥，用削皮刀或气动式削皮刀来对其进行腿部、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮生产加工
（1）、将预剥好的牛自主气力输送机到扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿稳定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，借助液压机功能提升到牛的前腿角度，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的前腿部件往头颅扯，在机械装备扯皮整个过程中，边上基本操作人战在单柱手动上下台通过修割，终会头颅皮扯完 。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚轴開始转变，完成人造革重新解扣链将人造革重新放至人造革风送罐中。
（4）、汽动铸铁闸门关，往头层皮风送罐中内充解压缩水汽，将头层皮凭借风送热力管道气流输寄到头层皮储存间。
5、胴体粗加工
（1）、胴体手工加工处理治具：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴医考验、胴体修割等，基本上在胴体一键手工加工处理输送机机里达到的。
（2）、切下来牛头，存放牛头清洁工作装置设备的砧板上，把牛的嘴巴割得出来，将牛头挂在牛头清洁工作器的扣紧上，用高电压高压枪清洁工作牛头，清洁工作好的牛头挂在红肾脏/牛头同步软件动物检疫运送飞机上待检定。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决胃容供应链管理下，废弃物鸡肉。开始重新撑腿平衡装置，重新撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，以便于下道工艺流程。
（4）、用开胸锯开牛的肩头。
（5）、从牛的胸口里扒下白肾脏，即肠、肚。把拆下的白肾脏陷在现在的液压白肾脏滑槽，将白肾脏依据滑槽滑入盘式白肾脏防疫传送机的大卫检盘内待检验检测，液压白肾脏滑槽再历经冷-热-纯净水的清洁工作清洁。
（6）、拿出来红植物，即心、肝、肺。把拿出来的红植物差别挂在红植物/牛头关联防疫输送管机的扣紧上待检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成俩个二分体式。在劈半上面来设计劈半防溅屏，主要是防止骨沫外溅。
（8）、把牛的二分体式式实施屋内修割。修割好的二分体式式摆脱胴体自行制造运输机進入胴体计重系统软件实施计重。
6、同步软件卫检
（1）、牛胴体、白植物组织、红植物组织和牛头用检疫证螺旋卸料机机数据同步螺旋卸料机到检测区抽样检测。
（2）、由捡验人开展胴体捡验，疑病胴体经由汽动道岔走进疑病胴体 轨道组件。
（3）、抽样检查不统一格的白植物器官由汽动白植物器官剥离设施剥离下来，导入关闭的车內拉开宰杀装配车间净化处理。
（4）、检查很合格率的红内脏组织和牛头，摘掉钩倒入封闭性的车內拉开生猪屠宰场车间管理除理。
（5）、红肾脏/牛头发送到检验检疫证螺旋运送机机的相关和盘式白肾脏检验检疫证螺旋运送机机的卫检盘重新顺利通过冷-热-温水的除垢和紫外线灯消毒。
7、副产物的加工工艺
（1）、符合标准的白脏器器官经由白脏器器官滑槽进人白脏器器官生产制造间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，充进缩短空气的将胃容物经由风送通风管道卸料到涂在生产车间外约50米内，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机展开烫洗。
（2）、合格品的红植物和牛头从红植物/牛头云同步检疫证传送带输送机机的挂杆上摘接下来，挂在红植物车的挂杆上推倒红植物间内，清洁后进入冷冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清洁好的二分体式持续推进排酸间去“排酸”，排酸的流程就是鸡肉嫩化完美的流程，排酸是肉牛屠宰流水线制作加工流程中的有一些比较根本阶段，也是出价廉物美鸡肉的有一些比较根本阶段。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸用时一般的在60-75个个钟头，结合牛的品系和借款人年纪，有的肉牛扒酸用时将更长。
（3）、检验排酸会不完美，注意是检验牛肉片片的酸碱性度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0区域时，牛肉片片排酸完美。
（4）、排酸道轨距排酸间地坪高度3500-3600mm，道轨高度：900-1000mm，排酸间每米道轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的体积方案和肉牛的生猪屠宰场场量、生猪屠宰场场办法有关。
9、改四分离式
（1）、把排酸成长期后的羊肉推在四分离式站，用四分离式锯将二分离式上面剪断，腿部肌肉大部分使用下跌机从3600mm的正轨下跌到2400mm正轨上，前腿大部分使用升高机从1200mm的正轨升高到2400mm正轨上。
（2）、大中型宰杀加工生产厂结构设计四分离式保存间。四分离式轨道组件距四分离式间地坪程度2400mm。
10、剔骨合拼和封装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨区，四分离式挂在研发线上直播，剔骨人工把割下的大块肉放着切割成输送管机器上，重新传大给切割成人工，再由切割成人工切割成成其他皮肤部位肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式压在剔骨区，把四分离式从生育线上教育拿出都放在砧板上剔骨。
（3）、切割好的的位置肉正空包装方式后，植入冷冻熟食盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷却后间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后包装箱，进冷藏库库（-18℃）储放。
（5）、剔骨切割间控温：10-15℃，产品包装间控温：10℃这。