表明宰杀业中对毛皮加工的方法各个，生猪养殖宰杀业又分成刨毛猪和剥开猪不同宰杀业方法，具体情况步骤过程流程图简绍有以下：
1、刨毛猪熟食制作制作工艺设备步骤流程


2、拨皮猪屠宰业加工制作工艺设备具体流程


二、肉猪生猪屠宰场制作工艺设计
1、待宰圈操作
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应接受产于两栖动物防预辅导学校办理的达标率验证，并临车查看，末见异常情况，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人需求逐头仔细观察植物活猪的安全管理状况，按检查报告的报告单采取分圈、序号，合格证书安全的活猪赶入待宰圈休息一会；不良病猪赶入要进行隔离圈，继读仔细观察植物；病猪和容易致残猪送急宰间除理。
（3）对检测的多疑病猪，经历饮用水和充沛静养后，还原一切正常的能够 赶入待宰圈；征状仍出不来克服的，运往急宰间办理。
（4）待宰的毛猪送宰应先停食安心安心静养12-24小時，并能清除运载时的乏力，恢复如初正常人的生理特点心态，在安心安心静养时动物检疫工人要随机仔细通过观察，知道疑似病例病猪送丢开圈仔细通过观察，选择有问题的猪送急宰间治疗，健康生活的毛猪在养殖场前3小時结束生活用水。
（5）活猪进宰杀車间以前，第一步要完成喷淋器，洗掉猪体上的污渍和微怪物，一起也更方便处罚击晕，喷淋器时要把控进水管，不用过急免受引发猪无限短缺。
（6）花洒后的肉羊按照赶猪道赶入养殖场喷涂车间，赶猪道一样制定为“八”型，開始赶猪道可供2-4头猪并排奋勇推动，慢慢的只能够供这头猪奋勇推动，并使猪体是不能调头往回走，这段时间赶猪道间距制定为不算太不低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖猪屠宰流水线时中的一为重要部门，用于顺间击晕的的目的是使肉羊养殖暂且消失本体感觉，始终处于昏迷不醒阶段，便于行刺放血，切实保障行刺操作步骤工的安全保障，限制劳作课效果，上升劳作课生产方式高效率，稳定猪屠宰流水线厂周边自然环境的很安静，一同也上升了肉类的性能。
（2）手麻物品是当今大型屠宰场厂的经常运用麻电机械机械设备，类似这些麻电机械机械设备在运用前，操作方法工要配戴绝缘电阻的长筒胶鞋和可塑橡皮防护手套，容易电到，在麻电时需将麻物品的二个探针次序浸泡浓硫酸浓度为5%的食盐水，增进导电能力，麻电电阻值：70-90V，麻电时候：1-3s。
（3）三个式定时点击晕机是近几年先进的的一种生活麻马达器设备，活猪可以通过赶猪道步入麻马达的运输控制系统，托着猪的腰腹四蹄不能支撑经历过1-2分的运输，减少猪的重要的情況，在猪不重要的情況下一下子脑、心麻电，击晕时光：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕几率：800赫兹。各种击晕方式方法不能血斑，不能骨折手术，减轻ph值范围的下滑，大大的提升了生猪肉的口感，一起也提升了动物界福利福利。
3、行刺放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪按照滑槽滑入立式放血手机平板推送机器上砍伤刺刹放血，按照1-215分钟的沥血推送，猪体有90%的静脉血进入静脉血提取罐内，此种猪屠宰形式有应用于静脉血的提取和应用，也不断提高了屠宰技能。也是和三个式点击晕机很好的的乐队组合形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条什么后脚，按照毛猪提高机或毛猪放血线的提高设施将毛猪提高进毛猪放血一键输送管线的路轨上再砍伤行刺放血。
（3）毛猪放血一键的气力输料机线正轨设汁距生产线上游戏的地坪超高不底于3400mm，在毛猪放血一键的气力输料机线上游戏主要成功完成的制作工序：上挂、暗杀、沥血、猪体的擦洗、去头等，沥血精力正常设汁为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经由卸猪器卸入烫猪池的受到讲台，逐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的习惯有一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温正常的控制在58-62℃相互之间，油温过高避免把猪体烫白，直接影响脱毛特效。浸烫用时：4-6min。在烫猪池的正右上角制定“天窗”排净水饱和蒸汽。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自動传输线用下坡弯轨自動传输步入运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫历程采用制定压杆压住猪体，以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自動传输线用起步弯轨自動传输完成，一些烫猪池的墙体保温使用效果要好。
（3）地下隧道工程式蒸汽发生器烫毛控制系统：将放掉血的毛猪卧式在毛猪放血自己气力输送机线奋发向上入地下隧道工程烫毛，这一种烫毛方法远远调低了农民工的劳功密度，提升了办公热效率，进行毛猪烫毛的厂家化运营，此外尽量不要了猪体间交叉的情况染病的优点和缺点，使口感更加的卫生监督。这一种烫毛方法是现下比较好的、

理想化的烫毛样式。
（4）柜式刨毛：这个刨毛方式英文注意选用100型刨毛机、200型物理（油压机）刨毛机、300型物理（油压机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自动的开始刨毛机内，使用大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接着再将刨好的猪体发布来开始修刮运输机或清水槽内修刮。
（5）锥型式自己刨毛：在这种结构类型的刨毛和运河烫、隧道施工式蒸汽发生器烫配置利用，浸烫好的毛猪从放血自己卸料网上进行卸猪器拆卸迈入刨毛机内，进行软刨爪的刮毛和锥型式推行的办法将刨毛后的猪体从刨毛机的同一头创立来，迈入修刮卸料飞机上进行修刮。
5、机械装备扒皮
（1）毛猪在放血自动的运输线上面头后，能够卸猪器拆下来进人预剥运输飞机器上，在预剥运输飞机器上做好去前蹄、去后蹄和预削皮等操作。
（2）把预剥后的猪物流运输到削皮卡位，用削皮机的夹皮设施勾住猪皮确认机削皮机的滚简360度旋转将猪体的满猪皮割下来，割下来的猪皮自動物流运输或用皮张车物流运输到皮张暂存处间。
6、胴体粗加工
（1）胴体处理治具：胴体修割、封肠道、去生植器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫检定、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、检定、去板油等，全都在胴体全自动处理输送管线上教育进行的，胴体线的滑槽设置距生产线上地坪的相对高度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体升高机升高到胴体定时输送带线的组件上，刨毛猪必须要燎毛、刷白洗掉；去皮猪必须要胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的肩头内拆出来白五脏六腑，即肠、肚。把拆下的白五脏六腑放上白五脏六腑动物检疫传送机的铁托盘内待测试。
（4）弄出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把弄出来的红五脏六腑挂在红五脏六腑数据同步质量检验检疫输送管机的联系上待质量检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪均截成两半，桥式劈半锯的正顶部应安装便用立柱式加快速度机。中型养殖场厂劈半便用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪脚和尾用小车装卸搬运到制造间内办理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车公路运输到生产间内补救。
（8）把猪的白条实施修整，修整后进入轨道、智能电子秤实施白条的测重量。只能根据测重量的成果实施分级a盖公章。
7、同步软件卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏在动物检疫传输机同样传输到验测员区监测验测员。
（2）检测性格不合格率达标的风险提示病胴体，采用道岔进来风险提示病胴体道路，选定检验，选定害病的胴体进来病体道路线，拆下来害病胴体放上全封的在车上排出涂在生产加工净化处理。
（3）验测不符优秀的白內脏，从检疫证运输机的木托盘内抽出，放到封密的车上拉出来宰杀喷涂车间处理。
（4）查验不和睦格的红內脏，从检疫证输料机的挂扣上取接下来，植入围合的车內拉出来屠宰业生产车间整理。
（5）红植物组织同步软件防疫卸料机的扣紧和白植物组织防疫卸料机的栈板一键利用冷-热-热水的洁净和消毒液。
8、副品牌制造
（1）合格率的白植物经由白植物滑槽流入白植物加工工艺间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐里，内充缩短水汽将胃容物经由风送水管输送带到熟食加工成品库外约50米左右，猪肚有猪洗肚机对其进行烫洗。将家电清洗后的肠、肚收纳整理再生入蔬菜保鲜库或蔬菜保鲜库。
（2）合适的红内脏组织组织组织进行红内脏组织组织组织滑槽到红内脏组织组织组织加工工艺间，将心、肝、肺除垢后，收纳产品包装入冷藏库或冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲泡后的白条进排酸间参与“排酸”，也是冻猪肉冷切割加工的一决定性流程。
（2）为改变白条肉排酸日期，白条在进排酸间刚刚设定的概念方案白条的快冷工序，快冷间的溫度设定的概念方案为-20℃，快冷日期设定的概念方案为901分钟。
（3）排酸间的平均温度：0-4℃，排酸用时不达到16小时英文。
（4）排酸铁轨规划距排酸间地坪高不底于2400mm，铁轨间隔距离：800mm，排酸间每米铁轨可挂3头猪的白条。
10、裁切包装设计
（1）将排酸后的白条凭借卸肉机从导轨上卸除来，用数段锯把每片羊肉截成3-4段，用输料机系统自动拷贝到拼接工作员的工装夹具，再由拼接工作员拼接成几大脏器肉。
（2）平均分配好的局部肉机械泵进行包装后，倒入速冻盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷却后间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的设备脱盘后装柜，进冷冻箱库（-18℃）永久保存。
（4）剔骨切分间温度控制器：10-15℃，包装设计间温度控制器：10℃一些。