二、肉牛屠宰流水线加工生产施工工艺
1、待宰圈菅理
（1）、卸车前要提供出产地小动物防役行政监督单位出具的合理证明格式,并临车观察植物，少许异常的，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引带的方式驱除安全的健康的牛流入待宰圈，按牛的安全的健康情况实现分圈管控。待宰圈的征地赔偿占地按每头牛3-4㎡设置。
（3）、待宰的牛送宰应先停食安心安心静养24小的时候，以便减少运载半路的疲劳值，回到普通的生理问题状况，在安心安心静养这段时间内检疫证工作员订时看，发现了不明病牛送隔离防晒圈看，敲定害病的牛送急宰间解决，躯体健康生活合理的牛在宰前3小的时候中断饮用。
（4）、牛在宰过后，要通过沐浴器，洗掉牛体上的油垢和微生物学工程，沐浴器时要控制水位，要过急进而引致牛过于心烦意乱。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量量检定，秤量量好的牛到赶牛道，从绿色的有福利和人说弧度讲，牛是不能运用变态驱除的具体方法，变态驱除引起应激生理反应，应响鸡肉的品質，要制定“迷道”的模式让牛主动的到屠宰场工厂。赶牛道道宽一样制定为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛开始翻板箱后，实现四次气动式翻侧的形态，1次翻侧发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的二只后脚，第四次翻侧发布整头牛体，实现升降机升降开始放血导轨，牛在导轨上倒吊参与暗杀放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛渗入翻板箱后，通过击晕的手段将牛一刹那击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血正轨上行刺放血。
（3）、落地式放血：牛流入翻板箱后，勾住牛颈部，举起牛的下颚，行凶谋杀放血，放尽血后，发出牛体用提升自己自己机提升自己自己流入放血钢轨。
（4）、牛确认放血提高了机渗入在组件、、时，要自动的开在组件、、，将滚珠放血吊链挂在在组件、、上，放血在组件、、制作距车间管理的地坪相对高度为5100mm。亦非手推线在组件、、，手推线制作倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育关键提交的工艺流程：上挂、斩杀、沥血、电刺击、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血事件一样的设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道轨上是用放血吊链拴住牛的三只腿部，牛的腿部切割器后，用转挂上升机缠住管轨滑轮吊钩的钩柄，在用滑轮吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，上升机上升后释放出来牛的其他腿部，在用滑轮吊钩缠住，挂在胴体工艺线的手推道轨上。胴体工艺自動气流输送机道轨距車间地坪的高度定制为4050mm。
（2）、放血吊链使用跳转系统的发展轨道离开牛的上挂地点。
（3）、牛进来胴体工艺输送管带管机时，用气动平衡发展和拨叉定时撑开双腿部，有一次撑腿边距方案为500mm,进来胴体工艺输送管带管机的工装夹具进行。胴体工艺输送管带管机的工装夹具边距：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体实现预剥，用去皮刀或液压去皮刀实现前腿、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮工艺
（1）、将预剥好的牛一键卸料到扯皮功位，用拴牛腿链把牛的两前腿不变在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，完成液压系统用途增涨到牛的后脚具体位置，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的后脚一部分往颈部扯，在机械设备扯皮时中，两面实操员走到单柱液压调节功能台来修割，等到颈部皮扯完到止。
（3）、头层皮革扯下后，扯皮滚轴逐渐倒置，借助头层皮革自然的解扣链将头层皮革自然的放进头层皮革风送罐里。
（4）、汽动道闸关毕，往头层人造革风送罐里充进压解废气，将头层人造革实现风送排水管卸料到头层人造革暂时存放间。
5、胴体制作
（1）、胴体生产办公工位：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，基本都是在胴体自动式生产气流输送飞机上完工的。
（2）、割下牛头，摆在牛头洗掉设施的菜板上，把牛的舌尖割粗来，将牛头挂在牛头洗掉器的挂扣上，用低压高压枪洗掉牛头，洗掉好的牛头挂在红內脏/牛头一起检疫证输送机机里待检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，杜绝胃容物流行业下，的污染鸡肉。渗入多次撑腿传动装置，多次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，无误下道工步。
（4）、用开胸锯打开文档牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白植物，即肠、肚。把掏出的白植物坠入上面的气动系统平衡白植物滑槽，将白植物实现滑槽滑入盘式白植物检测检疫气流输送线的大卫检盘内待检测，气动系统平衡白植物滑槽再通过冷-热-温水的除污清洁。
（6）、导出来来红脏器，即心、肝、肺。把导出来来的红脏器区别挂在红脏器/牛头导入动物检疫气力皮带运输机机的挂扣上待开展。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成2个二分离式。在劈半后边设汁劈半防溅屏，防备骨沫飞散。
（8）、把牛的二分体式式确定里外修割。修割好的二分体式式释放胴体自功加工处理螺旋输送机机進入胴体计重控制系统确定计重。
6、关联卫检
（1）、牛胴体、白脏器组织、红脏器组织和牛头能够防疫气流传送带推送机关联气流推送进定期检查区取样定期检查。
（2）、由考察员完成胴体考察，疑病胴体借助液压道岔加入疑病胴体轮轨。
（3）、检测相冲格的白五脏六腑组织由油路分配器白五脏六腑组织离心隔离器离心隔离出来了，放入关闭的车里排出养殖场喷涂车间治理。
（4）、捡验不和睦格的红五脏六腑和牛头，摘掉钩复制到封密的在车上拉成屠宰场车间管理处置。
（5）、红肾脏/牛头微信同步动物防疫传送机的卡扣和盘式白肾脏动物防疫传送机的卫检盘自然采用冷-热-温水的的洗涤和灭菌。
7、副產品精加工
（1）、及格的白內脏完成白內脏滑槽进来白內脏生产间，将肚和肠内的胃容物装风送罐里，充进文件压缩气将胃容物完成风送运输管道运输到生猪屠宰场生产车间外约50的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机确定烫洗。
（2）、不合格的红脏器器官和牛头从红脏器器官/牛头此次检疫证卸料机的相关上摘完成，挂在红脏器器官车的相关上压在红脏器器官间内，进行维护清洁后进入保鲜库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、洗好的二分体式发展排酸间做“排酸”，排酸的全操作阶段在于鸡肉嫩化完美的全操作阶段，排酸是肉牛熟食激光加工激光加工全操作阶段中的个重点关键点，也是出高档次鸡肉的个重点关键点。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸的时段通常情况在60-74个钟头，利用牛的新品种和年龄阶段，有的肉牛肉酸的时段将更长。
（3）、检查排酸要不要完美，常见是检查羊肉的耐酸碱度ph值，ph值在5.8-6.0差值时，羊肉排酸完美。
（4）、排酸单轨交通距排酸间地坪角度3500-3600mm，单轨交通行距：900-1000mm，排酸间每米单轨交通可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的面積制定和肉牛的熟食加工量、熟食加工的方式密切相关。
9、改四分体式
（1）、把排酸成熟稳定后的牛羊肉移动到四工作站，用四工作锯将二工作后面截取，后脚方面能够 减低机从3600mm的轮轨减低到2400mm轮轨上，前腿方面能够 不断绞车从1200mm的轮轨不断增强到2400mm轮轨上。
（2）、中大型猪屠宰加工处理厂定制四工作存储间。四工作道轨距四工作间地坪长度2400mm。
10、剔骨切割和包装盒
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨区域中，四分离式挂在工作在线，剔骨工人把割下的大块肉贴到切割成输送管机器上，半自动复制给切割成工人，再由切割成工人切割成成其它关键部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作拉到剔骨区域内，把四工作从产生线上支付夺得在菜墩子上剔骨。
（3）、分配好的内脏器官肉重力作用标签印刷后，装入冷藏盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备蒸发间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的设备脱盘后包装箱，进要在冷藏室保存库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨合拼间温度控制器：10-15℃，打包间温度控制器：10℃下例。