按照猪宰杀中对理论正确处理的行为方法其他，活猪猪宰杀又为刨毛猪和剥开猪哪几种猪宰杀行为方法，明确程序图介绍一下以下：
1、刨毛猪养殖场加工生产工艺过程过程


2、剥开猪屠宰场艺艺过程


二、肉猪屠宰流水线精加工过程流程
1、待宰圈控制
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索要产址動物防治监督的管理职能学校开具发票的通过验证，并临车仔细观察，未有无效，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫人群必定逐头关注分析活猪的正常现状，按查检的没想到通过分圈、编号规则，达标正常的肉猪赶入待宰圈体息；诡异病猪赶入要进行隔离圈，坚持关注分析；病猪和残废猪送急宰间办理。
（3）对验出的疑似病例病猪， 喝水和全面修息后，医治普通的就可以赶入待宰圈；病状仍望不到解决的，运往急宰间加工。
（4）待宰的活猪送宰需要停食休息12-24h左右，若要祛除货物运输旅途中的疲劳值，回到正常人的身体的情形，在休息前几天检疫证工人要定时开关通过留意，发现了异常病猪送隔離圈通过留意，决定得病的猪送急宰间整理，稳定的活猪在屠宰业前3h左右变慢饮用水。
（5）肉羊进熟食加工喷涂车间以往，第一要参与沐浴，洗掉猪体上的锈迹和的微生物学，同一也更好地记过处分击晕，沐浴时要的控制压差，避免过急如不致使猪导致过度紧张感。
（6）浴缸后的活猪使用赶猪道赶入养殖场生产车间，赶猪道普遍来设汁为“八”型，已经开始赶猪道可供2-4头猪并排向前，渐次仅能供一只猪向前，并使猪体不调头往回走，因此赶猪道长宽比来设汁为很小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊生猪屠宰场业方式中的一根本方式，选取时而击晕的原则是使肉羊短时间损失触觉，所处晕迷形态，以供谋杀放血，切实保障谋杀运营工的安全保障，缩减劳动力者效果，的提升劳动力者出产的效率，实现生猪屠宰场业厂旁有生态的僻静，与此同时也的提升了食品的水平。
（2）手麻家用小家电是当今大中型熟食加工厂的经常用麻电装备，一些麻电装备在用前，作业工应该穿脱隔热的长筒胶鞋和铅笔胶手套，否则发生触电，在麻电前须将麻家用小家电的一个电极片逐一渗透到酸度为5%的建议使用淡盐水配合，增长导电能力，麻电交流电压：70-90V，麻电期限：1-3s。
（3）三个式主动雷击晕机是现如今先进的的一种生活麻电的设备，活猪能够 赶猪道开启麻直流无刷电机的运输裝置，托着猪的肚皮四蹄悬空折叠式路经1-2min的运输，避免猪的兴奋环境，在猪不兴奋的环境下数秒脑、心麻电，击晕时长：1-3s，击晕相电压：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。这些击晕措施沒有血斑，沒有骨折手术，廷迟酸度的骤降，有很大的有所调节了狗肉的好品质，同时也有所调节了小动物好处。
3、刺刹放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪依据滑槽滑入卧试放血扁平传输机里持械斩杀放血，依据1-2几分钟的沥血传输，猪体有90%的血中流进去血中抽取井内，种屠宰场策略助于于血中的抽取和应用，也不断提高了屠宰工作能力。也是和三个式雷击晕机更好的团体策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一部前腿，确认毛猪优化机或毛猪放血线的优化设施将毛猪优化加入毛猪放血主动气流皮带输送机的铁轨上再持械行刺放血。
（3）毛猪放血一键推送线路轨制作距生产加工的地坪的高度不底于3400mm，在毛猪放血一键推送网上基本实现的工艺技术：上挂、暗杀、沥血、猪体的家电清洗、去头等，沥血精力一半制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经由卸猪器卸入烫猪池的推送桌上，慢慢来的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方式很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温通常情况设定在58-62℃互相，油温过高以防把猪体烫白，印象脱毛使用效果。浸烫时光：4-6min。在烫猪池的正右上角来设计“天窗”排出去水过热蒸汽。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血会会自动化化卸料线使用下坡弯轨会会自动化化卸料到运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫的过程 时应规划压杆压住猪体，必免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪会会自动化化卸料线使用上坡起步弯轨会会自动化化卸料到，这样的烫猪池的外保温郊果好。
（3）隊道式饱和蒸汽烫毛设计：将排尽血的毛猪吊顶在毛猪放血自动的输送机线进取心入隊道烫毛，这样的烫毛模式英文极大减少了施工人员的工作上标准，加快了工作上有效率，完成毛猪烫毛的机化操控，时以防了猪体间对称感然的优点和缺点，使肉嫩更卫生学。这样的烫毛模式英文是现如今最先进、

理想的的烫毛风格。
（4）离心式刨毛：这一种刨毛方式方法首要用100型刨毛机、200型设备（夜压）刨毛机、300型设备（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来电脑自动渗入刨毛机内，根据大辊子的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，最后再将刨好的猪体散出来渗入修刮气流输送线或清洗手池内修刮。
（5）回旋重新刨毛：一些结构的刨毛和运河烫、铁路桥式空气压缩烫一起利用，浸烫好的毛猪从放血重新输送机管网上营销凭借卸猪器卸掉开启刨毛机内，凭借软刨爪的刮毛和回旋积极推进的措施将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个端制定来，开启修刮输送机管机里展开修刮。
5、自动化机械削皮
（1）毛猪在放血一键传送线上头后，顺利通过卸猪器卸下来进预剥传送机子，在预剥传送机子来去前蹄、去后蹄和预去皮等工作。
（2）把预剥后的猪车辆运输到拨皮车间工作台，用拨皮机的夹皮配置夹到猪皮用机诫拨皮机的滚筒机三维旋转将猪体的整面猪皮割下来，割下来的猪皮全自动车辆运输或用皮张车车辆运输到皮张暂存区间。
6、胴体加工工艺
（1）胴体生产制造工序：胴体修割、封人体直肠、去生殖医院器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫验测、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、验测、去板油等，全都在胴体电脑自动生产制造传输渠道顺利完成的，胴体线的在轨道开发距生产加工地坪的角度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体提高了机提高了到胴体电脑自动输送带线的轨道交通上，刨毛猪是需燎毛、刷白刷洗；削皮猪是需胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的胸口内拆出来白植物，即肠、肚。把拿掉的白植物植入白植物防疫气力传送带输送机机的木质托盘内待质量检验。
（4）去除红脏器，即心、肝、肺。把去除的红脏器挂在红脏器同步操作检则检疫气力输送带机的卡扣上待检则。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪峰值截成两半，桥式劈半锯的正上边应怎么安装双面促进机。全自动屠宰业厂劈半操作反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪爪和尾用小车运送到生产制作间内治理 。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输车到粗加工间内加工。
（8）把猪的白条对其去修整，修整后进入行列电子器材秤对其去白条的称量。据称量的报告单对其去分类签章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器实现检定检疫运输机同步操作运输到检定区取样检定。
（2）定期检查合不来格的不明的病胴体，顺利通过道岔打开不明的病胴体单轨，选择复验，选择得病的胴体打开病体单轨线，拆下得病胴体放至封闭式的在车上拉开屠宰业厂区工作。
（3）测试不和睦格的白植物，从防疫推送机的塑料托盘内抽出，装入开放式的在车上拖出猪屠宰成品库外理。
（4）检定不符合格率的红内脏组织，从检验检疫运输机的挂杆上取过来，放上半封闭的车外拉成涂在喷涂车间清理。
（5）红肾脏云同步防疫传输机的挂杆和白肾脏防疫传输机的木质托盘半自动实现冷-热-清水的洗涤和清洁消毒。
8、副车辆制作加工
（1）优秀率的白內脏采用白內脏滑槽流入白內脏制作加工间，将肚和肠内的胃容物倒到风送碱罐，内充解压缩氧气将胃容物采用风送推送管道推送货到熟食加工车间管理外约50米内，猪肚有猪洗肚机去烫洗。将的洗涤后的肠、肚分类整理包装箱入冷藏库库或真空保鲜库。
（2）达标的红內脏组织使用红內脏组织滑槽迈入红內脏组织粗加工间，将心、肝、肺除污后，分类整理纸盒包装入冷冻库或冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间来“排酸”，这就是冻猪肉冷分开工艺设计的一非常重要关键点。
（2）想要改变白条肉排酸的日期，白条在进排酸间前面来设定白条的快冷工艺流程，快冷间的温来设定为-20℃，快冷的日期来设定为90钟头。
（3）排酸间的热度：0-4℃，排酸日期不高于16小的时候。
（4）排酸道路设计制作距排酸间地坪的高度不底于2400mm，道路安全距离：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、拆分彩盒
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从轨道交通上卸除来，用分档锯把每片新鲜猪肉拆成3-4段，用输料机自動复制到平均分配人工的工装夹具，再由平均分配人工平均分配成以及内脏器官肉。
（2）分开好的连接肉蒸空包裝后，放在微冻盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原料冷去间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的货品脱盘后包装箱，进食品冷藏库（-18℃）贮存。
（4）剔骨切割间控温：10-15℃，内包装间控温：10℃以上。