二、肉牛屠宰流水线制作加工方法
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车时要给予原产地甲壳动物卫生防疫行政监督培训机构出具的良好率证明信,并临车看，少许越来越，证货符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或带领的玩法驱逐身体稳定的牛走进待宰圈，按牛的身体稳定的现象进行分圈管理方法。待宰圈的占面适用面积按每头牛3-4㎡设计方案。
（3）、待宰的牛送宰时应停食休养24H英文，能够消灭运输车过程中的疲劳过度，复原正常值的人体生理动态，在休养其间防疫人定期洞察分析，知道疑似病牛送防护圈洞察分析，敲定患病的牛送急宰间正确处理，身体身体身体及格的牛在宰前3H英文开始供水。
（4）、牛在宰前几天，要采取淋浴花洒头，洗掉牛体上的污痕和产气荚膜梭菌工程，淋浴花洒头时要有效控制通水压力，不必过急切不可构成牛频繁激动。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准量值溯源，称准好的牛打开赶牛道，从家禽的福利福利和诸法度角讲，牛没法进行爆力驱走的的方式，爆力驱走会导致紧急反應，会影响牛肉片的口感，要设置“迷道”的手段让牛主动性的打开熟食加工厂房。赶牛道道宽一半设置为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛进来到翻板箱后，采取最后次气动平衡翻车的行驶，一下翻车拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一个后脚，第最后次翻车拉出整头牛体，顺利通过不断绞车不断升级进来到放血铁轨、，牛在铁轨、上倒挂现象实行刺刹放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛進入翻板箱后，所采用击晕的策略将牛一刹那击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血轮轨上谋杀放血。
（3）、双面放血：牛步入翻板箱后，勾住牛下巴，拖起牛的下颚，持械刺刹放血，排完血后，发布牛体能够 加快机加快步入放血发展轨道。
（4）、牛利用放血提高自己机开始道轨时，要会自动开放道轨，将滑动放血吊链挂在道轨上，放血道轨制作距药厂车间的地坪髙度为5100mm。如事手推线道轨，手推线制作道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育其主要到位的工作：上挂、行刺、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血期限通常情况设置为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血在钢轨上是用放血吊链拴住牛的五只后脚，牛的后脚割孔后，用转挂加快自己机勾到管轨滚轴吊钩的钩柄，继续使用滚轴吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，加快自己机加快自己后散出牛的其他后脚，继续使用滚轴吊钩勾到，挂在胴体加工厂厂线的手推在钢轨上。胴体加工厂厂会自动传送线在钢轨距工厂地坪高强度设计方案为4050mm。
（2）、放血吊链经过调用体系的单轨离开牛的上挂地理位置。
（3）、牛进来胴体生产制作厂运输机时，经过液压加强和拨叉手动撑开双前腿，多次撑腿间隔方案为500mm,进来胴体生产制作厂运输机的车间工作台控制。胴体生产制作厂运输机的车间工作台间隔：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体实施预剥，用扒皮刀或液压扒皮刀实施后脚、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮生产加工
（1）、将预剥好的牛全自动输料到扯皮流水线工，用拴牛腿链把牛的两前腿比较固定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚桶，实现油缸帮助逐渐到牛的后脚地方，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的后脚部门往脑部扯，在自动化扯皮步骤中，双边运营专业人员站到单柱油路分配器举升台通过修割，到最近脑部皮扯完已经。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒轴刚开始换向，完成人造革手动解扣链将人造革手动放上人造革风送罐体。
（4）、气动弹簧泄水闸关，往头层头层头层牛皮风送罐中充进减少新鲜空气，将头层头层头层牛皮使用风送管道铺设输料到头层头层头层牛皮存贮间。
5、胴体生产
（1）、胴体生产卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏组织、取红肾脏组织、劈半、胴身体检查验、胴体修割等，全都是在胴体自动的生产气力输送机机器上完全的。
（2）、割下牛头，摆放在牛头擦拭装置设备的砧板上，把牛的嘴巴割完成，将牛头挂在牛头擦拭器的挂勾上，用高压变压器消防水枪擦拭牛头，擦拭好的牛头挂在红肾脏/牛头同歩检疫证传送电脑上待考察。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容物流公司下，被污染牛肉片。進入三次撑腿装制，三次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，要怎样下道繁琐流程。
（4）、用开胸锯点开牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白脏器器官器官，即肠、肚。把掏出的白脏器器官器官跳进上面的油路分配器白脏器器官器官滑槽，将白脏器器官器官按照滑槽滑入盘式白脏器器官器官检疫证输料机的大卫检盘内待检定，油路分配器白脏器器官器官滑槽再经历冷-热-纯净水的洗涤灭菌。
（6）、拿出来红脏器组织，即心、肝、肺。把拿出来的红脏器组织分别是挂在红脏器组织/牛头数据同步产品检验检疫链条输送机机的挂勾上待产品检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成两个人二分离式。在劈半前设计劈半防溅屏，尽可能的防止发动机组升温骨沫喷溅。
（8）、把牛的二工作展开内和外修割。修割好的二工作退出胴体自行制作加工皮带输送机机进人胴体计重系统化展开计重。
6、此次卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头顺利通过动物检疫运输机云同步运输到质量考察区取样质量考察。
（2）、由考验人数采取胴体考验，疑病胴体实现手动道岔进人疑病胴体导轨。
（3）、产品检验属相相克格的白脏器由气动系统白脏器转移装备转移除了，放进封闭式的车上排出猪屠宰药厂车间除理。
（4）、检定不是很优秀的红脏器和牛头，取下钩放封闭式管理的车內拖出熟食加工生产车间整理。
（5）、红五脏六腑/牛头发送到动物检疫证传输机的挂扣和盘式白五脏六腑动物检疫证传输机的卫检盘智能可以通过冷-热-冷开水的清洁工作和杀菌消毒。
7、副设备加工处理
（1）、合格品的白植物组织借助白植物组织滑槽步入白植物组织加工处理间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐里，通入压缩的气将胃容物借助风送通道传寄回屠宰场厂区外约50m的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机去烫洗。
（2）、良好率的红五脏六腑器官和牛头从红五脏六腑器官/牛头搜集检验检疫输料机的挂扣上摘到地面上，挂在红五脏六腑器官车的挂扣上扔到红五脏六腑器官间内，的清洗后进入冰库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清扫冲洗好的二工作积极推进排酸间进行“排酸”，排酸的要素在于牛羊肉片嫩化成长的要素，排酸是肉牛宰杀工作要素中的这个必要要素，也是出物美价廉牛羊肉片的这个必要要素。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸精力常见在60-7两个钟头，依据牛的种类和年龄的，有的肉牛扒酸精力将更长。
（3）、监测排酸可不可以成熟完善稳定，具体是监测鸡肉片的耐酸碱度酸度，酸度在5.8-6.0区间车时，鸡肉片排酸成熟完善稳定。
（4）、排酸 铁轨组件距排酸间地坪非常3500-3600mm， 铁轨组件宽度：900-1000mm，排酸间每米 铁轨组件可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的使用面积设计方案和肉牛的生猪屠宰流水线场量、生猪屠宰流水线场方式英文相关联。
9、改四工作
（1）、把排酸稳重后的羊肉推倒四工作站，用四工作锯将二工作在期间剪断，前下肢件采用减少机从3600mm的道路减少到2400mm道路上，前下肢件采用优化机从1200mm的道路优化到2400mm道路上。
（2）、较大型生猪屠宰场粗加工业区制定四工作式式存贮间。四工作式式钢轨距四工作式式间地坪角度2400mm。
10、剔骨拼接和包装袋
（1）、吊剔骨：把改好的四工作拉到剔骨行政区域，四工作挂在出产线下，剔骨人数把切下来的大块肉放入切割成运输电脑上，重新运输给切割成人数，再由切割成人数切割成成几大部件肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作推在剔骨领域，把四工作从生产方式网上攻占放菜墩子上剔骨。
（3）、划分好的器官肉蒸空包裝后，放急冻盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原材料急冷间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的的产品脱盘后装运，进冰箱库（-18℃）补充。
（5）、剔骨切割成间恒温：10-15℃，外包装间恒温：10℃以內。