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怒江牛屠宰工艺流程

2020-09-16 13:45:22
怒江牛屠宰工艺流程
相信的介绍:

l2牛屠宰工艺流程.jpg

一、肉牛屠宰流水线加工处理加工工艺环节



二、肉牛生猪屠宰场精加工方法
1、待宰圈管理方法
(1)、卸车时应接受生产基地生物防治监查医疗机构开出的合格品说明,并临车观擦,没见异常情况,证货相匹配后准予卸车。
(2)、经清摇头晃脑数,用轻拍或牵引机的方式驱离绿色键康的牛进入到待宰圈,按牛的绿色键康现象去分圈菅理。待宰圈的土地征用范围按每头牛3-4㎡设计的。
(3)、待宰的牛送宰前须停食休养24天,便于消掉公路运输半路的疲乏,灰复很正常的生理问题动态,在休养时期检疫证工作员定时执行观查,发掘危险病牛送隔离防晒圈观查,设定生病的牛送急宰间办理,全身更健康符合标准的牛在宰前3天开始供水。
(4)、牛在宰以后,要去浴缸器,洗掉牛体上的锈迹和细小微生物体,浴缸器时要操作静水压,不可以过急否则产生牛适度快节奏。
(5)、牛在进赶牛道前,要称量计量检验,称量好的牛进人赶牛道,从昆虫的最新福利和人道主义想法讲,牛不是通过爆力犯罪驱除的组织形式,爆力犯罪驱除容易造成突发的反应,直接影响牛羊肉的品级,要设计制作构思“迷道”的组织形式让牛不由自主的进人屠宰流水线工厂。赶牛道道宽大部分设计制作构思为900-1000mm。
2、斩杀放血
(1)、活宰:牛开启翻板箱后,凭借三次气动系统翻倒的行式,1次翻倒发布牛腿,用拴牛腿链拴住牛的三只腿部,第三次翻倒发布整头牛体,借助提高了自己机提高了自己开启放血行列,牛在行列上挂钩来暗杀放血。
(2)、立式/倒立放血:牛渗入翻板箱后,采用了击晕的方法将牛时而击晕,击晕后释放出来牛体,平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血道路上暗杀放血。
(3)、直列V型放血:牛打开翻板箱后,夹到牛下巴,托举牛的下颚,砍伤谋杀放血,放尽血后,释放出牛体完成提高了机提高了打开放血组件。
(4)、牛能够 放血完善机进入到钢轨时,要自动的访问钢轨,将滚珠放血吊链挂在钢轨上,放血钢轨设汁距生产线上的地坪的高度为5100mm。如此的意思手推线钢轨,手推线设汁坡度系数为0.3-0.5%。
(5)、在放血网上营销主耍完整的工作:上挂、暗杀、沥血、电条件刺激、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛前腿等。沥血时刻大部分设置为5-6min。
3、转挂和预剥
(1)、牛在放血导轨上是用放血吊链拴住牛的一条腿部,牛的腿部切工后,用转挂优化机钩住管轨滚轴吊钩的钩柄,用滚轴吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上,优化机优化后发布牛的其他腿部,用滚轴吊钩钩住,挂在胴体工艺线的手推导轨上。胴体工艺电脑自动输送管线导轨距厂区地坪高强度制定为4050mm。
(2)、放血吊链使用回系统软件的轨道交通赶回到牛的上挂选址。
(3)、牛开始胴体生产制造推送机时,根据气动弹簧增强和拨叉半自动撑开双腿部,做次撑腿安全距离设置为500mm,开始胴体生产制造推送机的车间工作台进行。胴体生产制造推送机的车间工作台安全距离:2100mm或2400mm
(4)、撑开长腿后的牛体参与预剥,用扒皮刀或油路分配器扒皮刀参与后脚、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮加工处理
(1)、将预剥好的牛自主输送带到扯皮治具,用拴牛腿链把牛的两前腿不变在拴牛腿墙上。
(2)、扯皮机的扯皮滾筒,完成油缸功能回落到牛的前腿的位置,用头层人造革夹子夹到已预剥好头层人造革,从牛的前腿一些往头顶扯,在机械性扯皮的过程中,二边实操员靠着单柱手动升降系统台通过修割,有一天头顶皮扯完截止。
(3)、头层头层皮革革扯下后,扯皮滚筒设备逐渐倒转,进行头层头层皮革革系统自动化解扣链将头层头层皮革革系统自动化放头层头层皮革革风送罐里。
(4)、手动阀门关毕,往头层人造革风送罐里内充降低暖空气,将头层人造革经过风送热力管道运输到头层人造革暂存处间。
5、胴体制作加工
(1)、胴体处理办公桌:切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴入职体检验、胴体修割等,全是在胴体会自动处理推送机器上进行的。
(2)、切下来牛头,放入牛头洁净平衡装置的菜板上,把牛的自己的舌头割出现,将牛头挂在牛头洁净器的挂杆上,用进行高压高压枪洁净牛头,洁净好的牛头挂在红五脏六腑/牛头同步操作动物检疫传送机器上待考察。
(3)、用食管结扎器将牛的食管扎住,杜绝胃容物流托运下,污染源羊肉。進入三次撑腿部件,三次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm,便于下道工艺程序。
(4)、用开胸锯开放牛的肩头。
(5)、从牛的胸口里扒下白植物,即肠、肚。把卸下来的白植物闯进下列的油路分配器白植物滑槽,将白植物过滑槽滑入盘式白植物检验员检疫卸料机的大卫检盘内待检验员,油路分配器白植物滑槽再过冷-热-冷开水的清晰空气消毒。
(6)、拆下红五脏六腑器官,即心、肝、肺。把拆下的红五脏六腑器官不同挂在红五脏六腑器官/牛头一起检则检疫输送带机的相关上待检则。
(7)、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成二个二工作。在劈半前期设计制作劈半防溅屏,提防骨沫外溅。
(8)、把牛的二工作参与內外修割。修割好的二工作破坏胴体定时加工生产输料机进胴体计重系統参与计重。
6、同歩卫检
(1)、牛胴体、白植物、红植物和牛头使用防疫气力传送带传输机机关联气力传送带传输机到产品检验员区抽样产品检验员。
(2)、由查验人员管理做好胴体查验,疑病胴体经由手动道岔进疑病胴体路轨。
(3)、检定不符优秀的白植物由液压白植物溶合控制系统溶合弄出来,装开敞的车里拉成屠宰流水线车间管理补救。
(4)、抽样检查不适达标的红肾脏和牛头,摘掉钩加入半封闭的车內吐出熟食加工成品库处里。
(5)、红肾脏/牛头同歩防疫证传送带机的挂扣和盘式白肾脏防疫证传送带机的卫检盘手动能够 冷-热-热水的清晰和酒精消毒。
7、副食品加工生产
(1)、达标的白五脏六腑组织组织完成白五脏六腑组织组织滑槽进白五脏六腑组织组织加工厂间,将肚和肠内的胃容物加进去风送罐体,通入解压缩暖空气将胃容物完成风送pvc管道卸料到生猪屠宰场生产线上外约50的地方,牛肚和百页有洗牛肚机做烫洗。
(2)、达标率的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头同时动物检疫传送机的相关上摘到地面上,挂在红五脏六腑车的相关上压在红五脏六腑间内,洗涤后进入冰库。
8、二分离式排酸
(1)、将修割、冲洗器好的二分体式深入推进排酸间使用“排酸”,排酸的的操作具体步骤 乃是牛羊肉嫩化发育成熟的的操作具体步骤 ,排酸是肉牛涂在工艺的操作具体步骤 中的其中是一个很很重要要素,也是出高端化牛羊肉的其中是一个很很重要要素。
(2)、排酸间的恒温:0-4℃,排酸周期通常情况下在60-7二个小时内,会根据牛的品種和年龄阶段,有的肉牛扒酸周期将更长。
(3)、的检测工具排酸要不要发育完善,主要的是的检测工具羊肉的酸碱性度ph酸碱度,ph酸碱度在5.8-6.0之间时,羊肉排酸发育完善。
(4)、排酸单轨距排酸间地坪行间距3500-3600mm,单轨行间距:900-1000mm,排酸间每米单轨可挂3个二分离式。
(5)、排酸间的占地来设计和肉牛的养殖场量、养殖场玩法相关的。
9、改四分离式
(1)、把排酸早熟后的鸡肉推倒四工作站,用四工作锯将二工作后面截掉,后脚部位使用越来越低机从3600mm的道轨越来越低到2400mm道轨上,前下肢位使用增强机从1200mm的道轨增强到2400mm道轨上。
(2)、专业屠宰流水线代加生产车间结构设计四分离式在家中存储间。四分离式滑槽距四分离式间地坪较高2400mm。
10、剔骨分隔和纸盒包装
(1)、吊剔骨:把改好的四工作式推在剔骨区城,四工作式挂在生产制造线上销售,剔骨人数把割下的大块肉放切割卸料飞机上,自动式发送给切割人数,再由切割人数切割成每一个地方肉。
(2)、砧板剔骨:把改好的四分离式推在剔骨范围,把四分离式从研发渠道夺回存放砧板上剔骨。
(3)、分隔好的关键部位肉真空体包装盒后,植入冰冻盘内加凉肉架车扔到结冻库(-30℃)结冻或到半成品水冷却间(0-4℃)零度保鲜。
(4)、将结冻好的货品脱盘后装货,进保鲜库(-18℃)储藏。
(5)、剔骨切割成间温度控制器:10-15℃,包装机间温度控制器:10℃有以下。


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