选择宰杀中对毛皮正确处理的的方式不一样的，肉羊宰杀又构成刨毛猪和削皮猪两种方式宰杀的方式，实际上方案图介绍英文相应：
1、刨毛猪猪屠宰制作加工制作工艺 流量


2、去皮猪屠宰场生产工艺设计具体流程


二、肉猪宰杀加工厂新工艺
1、待宰圈处理
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应索要主产地动物界卫生防疫督促单位开立的适合证实，并临车留意，没见异常处理，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证工人一定逐头观看活猪的安全生活实力，按审核的最后做分圈、编号规则，优秀安全生活的肉羊赶入待宰圈睡觉；异常情况病猪赶入隔離圈，立刻观看；病猪和容易致残猪送急宰间外理。
（3）对排除的出现异常病猪，经饮用水和充足休息一会后，修复通常的就可以赶入待宰圈；反应仍丢失排解的，送回急宰间解决。
（4）待宰的肉羊送宰前该停食安心休息12-24小時左右，方便解除搬家延途的疲倦，恢复正确正确的生理性的情况，在安心休息其间检疫证人要随机关注，看到疑似病例病猪送隔开圈关注，制定生了病的猪送急宰间处置，营养健康的肉羊在屠宰场前3小時左右开始饮水设备。
（5）毛猪进熟食加工車间的时候，第一方面要开始沐浴，洗掉猪体上的灰尘和微怪物，时也更加方便处罚击晕，沐浴时要保持静水压，不必过急否则导致的猪神经太过紧绷过度紧张。
（6）花洒后的活猪顺利通过赶猪道赶入猪屠宰生产加工，赶猪道普遍来制定为“八”型，开始了赶猪道可供2-4头猪并排行进，越来越只有供1头猪行进，并使猪体不要调头往回走，此时此刻赶猪道：宽度来制定为往往并不低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪屠宰流水线场的过程 中的一重要性教学环节，选择刹那间击晕的为的是使肉猪目前暂时耗尽直觉，发生昏厥阶段，尽量刺刹放血，保证 刺刹的装配工的的安全，限制劳功课力度，加强劳功课的生产吸收率，恢复屠宰流水线场厂边有条件的僻静，而且也加强了肉制品的质量水平。
（2）手麻系统是近些年小形养殖场厂的常常用麻电系统，一些麻电系统在选用前，工作工就必须配戴隔绝的长筒胶鞋和铅笔拳套，为了防止电触，在麻电前应该将麻系统的二个电级前后浸泡盐浓度为5%的食盐水，延长导电能力，麻电的电压：70-90V，麻电時间：1-3s。
（3）几点式一键雷电击晕机是如今优秀的一类麻电设施设备，活猪可以通过赶猪道进去麻马达的输料控制系统，托着猪的腰腹四蹄倾斜所经1-2小时的输料，祛除猪的太匆忙紧张模式，在猪不太匆忙紧张的情况发生下顷刻间脑、心麻电，击晕的时间：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。此类击晕习惯没了血斑，没了粉碎性骨折，廷缓ph值的回落，能大大可以解决了牛肉的品味，与此同时也可以解决了动物界有福利。
3、斩杀放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪实现滑槽滑入立式放血安卓平板传送飞机上行凶刺刹放血，实现1-220分钟的沥血传送，猪体有90%的动脉血进入到动脉血采集井内，类似这些涂在的措施重要于动脉血的采集和进行，也加强了屠宰作用。也是和几点式高压电击晕机很好的组合成的措施。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一次后脚，可以通过毛猪的皮带运输机或毛猪放血线的的上升装置设备将毛猪的上升进毛猪放血定时气力输送机线的道轨上再砍人事件谋杀放血。
（3）毛猪放血自主卸料机线组件制定距厂区的地坪角度不底于3400mm，在毛猪放血自主卸料机线上线下包括完毕的工艺程序：上挂、行刺、沥血、猪体的洁净、去头等，沥血用时普遍制定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪凭借卸猪器卸入烫猪池的发送台子上，小心的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式英文别人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫一般的掌握在58-62℃中，水溫过高预防把猪体烫白，危害脱毛效用。浸烫时间间隔：4-6min。在烫猪池的正正上方设计构思“天窗”流出水蒸汽式。
（2）闭合运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自主化推送线实现下坡弯轨自主化推送来到运河式烫猪池，在闭合的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫时必须的设计压杆压住猪体，阻止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自主化推送线实现爬坡弯轨自主化推送而来 ，一些烫猪池的外保温作用好。
（3）隊道式空气压缩烫毛机系统：将放掉血的毛猪悬挂系统在毛猪放血会自动气流链条输送机安于现状入隊道烫毛，这一烫毛习惯大幅度减轻了员工的做工作挠度，提升了做工作成功率，进行毛猪烫毛的机械厂化控制，同時应对了猪体间交叉的情况感染支原体的弊病，使肉质地变得清洁。这一烫毛习惯是当今发达、

非常完美的烫毛状态。
（4）水平刨毛：种刨毛的方式主耍用到100型刨毛机、200型机戒（气动装置）刨毛机、300型机戒（气动装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来智能进到刨毛机内，用大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，进而再将刨好的猪体释放出来进到修刮输送管机或清大水池内修刮。
（5）锥型自動刨毛：此种内容的刨毛和运河烫、所谓的隧道式蒸汽加热烫配置施用，浸烫好的毛猪从放血自動传送线上线下根据卸猪器卸下来打开刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和锥型力促的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另端创立来，打开修刮传送机子做好修刮。
5、机器剥开
（1）毛猪在放血手动气流皮带推送机往上面头后，根据卸猪器取下进入到预剥气流推送机子，在预剥气流推送机子采取去前蹄、去后蹄和预剥开等作业答案。
（2）把预剥后的猪运输车到去皮功位，用去皮机的夹皮保护装置绑住猪皮实现机戒去皮机的滚筒机电动机将猪体的整片猪皮割下来，割下来的猪皮系统自动运输车或用皮张车运输车到皮张暂存处间。
6、胴体生产制作
（1）胴体加工制作工艺办公桌：胴体修割、封人体直肠、去生殖系统器、剖宫产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫抽样检查、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、抽样检查、去板油等，都要在胴体自己加工制作工艺输送管线上渠道成功完成的，胴体线的正轨设汁距工厂地坪的高宽比不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体增加机增加到胴体定时卸料线的轨道组件上，刨毛猪要求燎毛、刷白洗涤；削皮猪要求胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的胸口内拿掉白脏器，即肠、肚。把取出来的白脏器倒入白脏器检疫证运送机的拖盘内待测试。
（4）取掉红內脏器官，即心、肝、肺。把取掉的红內脏器官挂在红內脏器官同时进行防疫链条输送机机的相关上待定期检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪差不多切割成两半，桥式劈半锯的正上面应组装立柱式快速增长机。微型猪屠宰厂劈半操作往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的酱猪蹄和尾用小车运输配送到制作加工间内加工处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车货运到激光加工间内补救。
（8）把猪的白条实施修整，修整后进入 轨道组件光电子秤实施白条的称量系统。结合称量系统的毕竟实施定级签字。
7、一起卫检
（1）猪胴体、白內脏组织、红內脏组织采用动物检疫推送机搜集推送过来检检区抽样检检。
（2）检测很都不符合的出现异常病胴体，按照道岔进到出现异常病胴体组件，进行复验，来确定患病的胴体进到病体组件线，拿下患病胴体放置封闭型的车上拉成宰杀厂房办理。
（3）验证不统一格的白五脏六腑，从检疫证螺旋输送机机的塑料托盘内取下，放上外移的车上弄出屠宰业装配车间补救。
（4）检验检测各种格的红內脏，从动物检疫输料机的挂扣上取完成，植入关闭的车內拉出来屠宰流水线装配车间整理。
（5）红五脏六腑同步软件检验检疫证传输管机的挂勾和白五脏六腑检验检疫证传输管机的托盘的全自动顺利通过冷-热-冰水的擦洗和清洁。
8、副好产品手工加工
（1）合格证的白植物组织经过白植物组织滑槽到白植物组织生产间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐里，充进压缩成氧气将胃容物经过风送给水管运带到屠宰业产线外约50米内，猪肚有猪洗肚机做出烫洗。将冲洗后的肠、肚处理进行包装入储藏冷库库或储藏库。
（2）及格的红五脏六腑能够红五脏六腑滑槽渗入红五脏六腑加工处理间，将心、肝、肺洗掉后，特别整理包装盒入冷冻库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲洗器后的白条进排酸间实行“排酸”，这些是切割肉冷切割工艺技术的一重要的部门。
（2）为了能让就缩短白条肉排酸事件，白条在进排酸间以后制作白条的快冷加工工艺，快冷间的热度制作为-20℃，快冷事件制作为9030分钟。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸时段不小于16h。
（4）排酸在组件组件构思距排酸间地坪程度不底于2400mm，在组件组件宽度：800mm，排酸间每米在组件组件可挂3头猪的白条。
10、裁切外包装
（1）将排酸后的白条顺利通过卸肉机从 轨道组件上卸下来来，用各段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等截成3-4段，用气力皮带运输机机智能传回到切割成人士的工作台面，再由切割成人士切割成成几大部分肉。
（2）分开好的连接肉真空泵纸盒包装后，放到制冷盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到制成品加热间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的食品脱盘后装货，进保温库（-18℃）永久保存。
（4）剔骨分隔间温度控制：10-15℃，木箱间温度控制：10℃如下。