二、肉牛涂在制造加工工序
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车前应该了解项目產地部分动物疫防监控功能学校开出的通过率证件,并临车观察动物，少许失常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引器的方式英文赶走正常的牛进待宰圈，按牛的正常情况进行分圈处理。待宰圈的征地赔偿占地面按每头牛3-4㎡设置。
（3）、待宰的牛送宰前须停食休息24小時，妥善消掉运送过程中的疲惫，恢复原状平常的身理的情形，在休息过后检疫证工作人员订时关察，找到多疑病牛送隔离霜圈关察，知道患病的牛送急宰间治理，躯体绿色健康合格达标的牛在宰前3小時中止供水。
（4）、牛在宰前一天，要来沐浴，洗掉牛体上的污染物和微菌物，沐浴时要控制出水量，无需过急免受会导致牛过度的焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要称重系统系统收费，称重系统系统好的牛进行赶牛道，从植物的福利金和人说方向讲，牛不运用欺凌赶走的策略，欺凌赶走可能会导致突发作用，会影响鸡肉的品質，要的设置“迷道”的的方式让牛下意识的进行生猪屠宰场厂区。赶牛道道宽一般来说的设置为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛渗入到翻板箱后，运用2次自动倾翻的内容，有一次倾翻发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的五只腿部，第2次倾翻发布整头牛体，完成上升机上升渗入到放血单轨，牛在单轨上倒挂现象使用行刺放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛进行翻板箱后，用到击晕的方法将牛一刹那击晕，击晕后散出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血道路上暗杀放血。
（3）、垂直放血：牛流入翻板箱后，勾住牛颈脖，托住牛的下颚，行凶暗杀放血，完了血后，排出牛体按照完善机完善流入放血行列。
（4）、牛使用放血加快机迈入滑槽、时，要自功浏览器打开滑槽、，将滑轮放血吊链挂在滑槽、上，放血滑槽、设置距喷涂车间的地坪的高度为5100mm。如此的意思手推线滑槽、，手推线设置道路坡度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育通常进行的环节：上挂、刺刹、沥血、电多种多样、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血周期应该构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血组件上是用放血吊链拴住牛的五只腿部，牛的腿部锯开后，用转挂升级机钩住管轨滑动吊钩的钩柄，在用滑动吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，升级机升级后拉出牛的另一个腿部，在用滑动吊钩钩住，挂在胴体制作厂线的手推组件上。胴体制作厂自动式输送机线组件距生产车间地坪宽度来设计为4050mm。
（2）、放血吊链利用折回系统软件的滑槽离开牛的上挂地点。
（3）、牛开启胴体激光工作带式运输带机机时，采用液压的提升和拨叉自行撑开双前腿，一场撑腿排距设计构思为500mm,开启胴体激光工作带式运输带机机的流水线工操作步骤。胴体激光工作带式运输带机机的流水线工排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体实行预剥，用拨皮刀或手动拨皮刀实行腿部、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮精加工
（1）、将预剥好的牛自行气流输寄回扯皮钳台，用拴牛腿链把牛的两前腿固定的在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，采用夜压反应升到牛的后脚选址，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的后脚一部分往顶级扯，在机诫扯皮方式中，双方操作流程职工我站在单柱气动式上升下降台确定修割，是直到顶级皮扯完已经。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚桶展开改变方向，能够人造革自行解扣链将人造革自行放到人造革风送罐中。
（4）、自动道闸开起，往头层牛皮革革风送罐中内充降低的空气，将头层牛皮革革按照风送给水管输送带到头层牛皮革革暂时存放间。
5、胴体工作
（1）、胴体生产代加工卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴入职体检验、胴体修割等，都在在胴体自然生产代加工输送机机器上完全的。
（2）、割下牛头，摆到牛头洁净试验装置的菜墩子上，把牛的舌苔割过来，将牛头挂在牛头洁净器的相关上，用超高压洗车水枪洁净牛头，洁净好的牛头挂在红植物/牛头导入动物检疫传送飞机上待抽样检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，可以防止胃容快运下，废弃物牛羊肉。入驻首次撑腿提升装置，首次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，为了下道工艺技术。
（4）、用开胸锯张开牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白內脏，即肠、肚。把去除的白內脏跌入后面的自动白內脏滑槽，将白內脏使用滑槽滑入盘式白內脏检疫证输送带机的大卫检盘内待检则，自动白內脏滑槽再进行冷-热-温水的冲洗杀菌。
（6）、导出来红脏器组织器官，即心、肝、肺。把导出来的红脏器组织器官各分为挂在红脏器组织器官/牛头同步操作检疫证传输机的联系上待验测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成多个二分离式。在劈半正中间规划劈半防溅屏，以防止骨沫溅出。
（8）、把牛的二分体式式去里外修割。修割好的二分体式式离开胴体自主加工处理运送机进到胴体承重量系统性去承重量。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头按照测试检疫输料管机数据同步输料管到测试区采样系统测试。
（2）、由考验工作人员实现胴体考验，疑病胴体采用气动系统道岔入驻疑病胴体导轨。
（3）、捡验不是很合格证的白五脏六腑由气动平衡白五脏六腑溶合正确处理安装溶合正确处理出来的，加进去全封闭式的车上吐出屠宰流水线药厂车间正确处理。
（4）、考验不和睦格的红內脏和牛头，摘掉钩倒出封闭性的在车上弄出宰杀药厂车间处置。
（5）、红肾脏/牛头云同步动物动物检疫传送带推送机机的挂杆和盘式白肾脏动物动物检疫传送带推送机机的卫检盘重新依据冷-热-清水的洁净和消毒杀菌。
7、副物料加工工艺
（1）、及格的白脏器能够白脏器滑槽渗入白脏器生产加工间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐体，内充收缩室内空气将胃容物能够风送管线传输到猪屠宰工厂外约50米左右，牛肚和叶窗有洗牛肚机实行烫洗。
（2）、符合标准的红植物和牛头从红植物/牛头搜集检疫证气力皮带输送机机的卡扣上摘了，挂在红植物车的卡扣上推倒红植物间内，洗后进入冷库 冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清洁好的二分体式积极推进排酸间确定“排酸”，排酸的时中既是羊肉嫩化非常成熟的时中，排酸是肉牛熟食制作加工制作加工时中中的两个很比较重要部分，也是出最高档羊肉的两个很比较重要部分。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸时光基本上在60-7多个一小时，依照牛的优良品种和年纪，有的肉西冷牛排酸时光将更长。
（3）、查测排酸要不要稳定，关键是查测羊肉的碱酸度酸度，酸度在5.8-6.0区域时，羊肉排酸稳定。
（4）、排酸行列距排酸间地坪极度3500-3600mm，行列间隔：900-1000mm，排酸间每米行列可挂3个二工作。
（5）、排酸间的使用面积的设计和肉牛的宰杀流水线量、宰杀流水线方式英文密切相关。
9、改四分离式
（1）、把排酸心智成熟后的羊肉压在四工作站，用四工作锯将二工作后面截掉，后脚局部依据降低机从3600mm的钢轨列车列车降低到2400mm钢轨列车列车上，前腿局部依据完善机从1200mm的钢轨列车列车完善到2400mm钢轨列车列车上。
（2）、中型屠宰业处理厂设计的概念四工作式停放间。四工作式组件距四工作式间地坪间距2400mm。
10、剔骨裁切和包装袋
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式扔到剔骨地域，四分离式挂在制造在线，剔骨人群把切下来的大块肉放到分隔输送管机子，定时传给分隔人群，再由分隔人群分隔成各脏器肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分体式式拉到剔骨区域划分，把四分体式式从产量线上线下攻破放置在菜板上剔骨。
（3）、切割成好的的位置肉真空箱包装机后，倒入急冻盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到的成品保压间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装柜，进冷库库（-18℃）补充。
（5）、剔骨平均分配间温度控制器：10-15℃，包装机间温度控制器：10℃这。