按照涂在中对毛皮外理的方案不同的，肉羊涂在又分为刨毛猪和削皮猪两类涂在方案，具体的步骤程序流程图说明方式：
1、刨毛猪熟食制作加工制作加工工序标准流程


2、拨皮猪熟食加工生产加工生产施工工艺步奏


二、生猪养殖涂在加工厂工艺技术
1、待宰圈管理方法
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应索求制造地各种动物防治督促组织 开具发票的良好率发现，并临车看，少许不正常，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证工人必需逐头观测活猪的绿色健康保健的情况，按检杳的数据展开分圈、标码，合格品绿色健康保健的生猪市场赶入待宰圈睡觉；不明病猪赶入屏蔽圈，已经观测；病猪和残废猪送急宰间补救。
（3）对检测出的发现异常病猪，过程饮水设备和宽裕歇息后，治愈正常情况的还可以赶入待宰圈；初期症状仍找不到减缓的，输送给急宰间整理。
（4）待宰的肉猪送宰时应停食休息12-24几钟头，便消失配送路上的困乏，恢复如初正常值的生理方面工作状态，在休息时间检验检疫的人员要时控考察，察觉到异常情况病猪送隔离开圈考察，确定好生了病的猪送急宰间解决，键康的肉猪在生猪屠宰场前3几钟头停掉饮用。
（5）肉羊进屠宰流水线厂房很久，第一个要参与花洒，洗掉猪体上的污迹和微微生物学，与此同时也为了方便记过处分击晕，花洒时要控制通水压力，避免过急防止会导致猪频繁坐立不安。
（6）沐浴后的毛猪凭借赶猪道赶入熟食加工装配车间，赶猪道基本设置为“八”型，刚开始赶猪道可供2-4头猪并排上升，不断会供这头猪上升，并使猪体不会调头往回走，此刻赶猪道长宽设置为越来越于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪猪养殖场流程中的一主要的环节，使用一并击晕的作用是使毛猪暂且流失本体感觉，处在昏睡的情况，便于斩杀放血，切实保障斩杀使用工的安全性，降低工作強度，不断提供工作生产方式错误率，实现猪养殖场厂身边的区域的安安静静，一并也不断提供了肉类的产品品质。
（2）手麻电热器是到目前为止小规模屠宰场厂的适用麻电产品，种麻电产品在选择前，操控工不得不穿脱绝缘电阻的长筒胶鞋和橡胶胶手套，以防电触，在麻电时要将麻电热器的的两个参比电极同一时间间隔溶解氧浓度为5%的建议使用淡盐水配合，提高自己导电能，麻电电压电流：70-90V，麻电时间间隔：1-3s。
（3）三个式定时雷电击晕机是阶段现进的是一种麻直流电机械，活猪使用赶猪道打开麻直流电机的传输控制系统，托着猪的腹腔四蹄不会有支撑过1-2分钟的时刻的传输，消失猪的快节奏壮态，在猪不快节奏的事情下立刻就脑、心麻电，击晕时刻：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕的频率：800赫兹。一些击晕途径不会有血斑，不会有扭伤，减轻ph值范围的下跌，大大的可以缓和了生猪肉的品行，一起也可以缓和了爬行动物会员福利。
3、斩杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪实现滑槽滑入水平放血扁平推送机机器上砍伤行刺放血，实现1-215分钟的沥血推送机，猪体有90%的血样流入了血样回收整理井内，此种养殖场措施优势于血样的回收整理和凭借，也上升了活杀特性。也是和三个式高压电击晕机非凡的组装措施。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一部前腿，顺利通过毛猪加强机或毛猪放血线的加强发展装置将毛猪加强进来毛猪放血自主输送管线的行列上再行凶行刺放血。
（3）毛猪放血自功传送线铁轨设汁距車间的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血自功传送线上销售关键做完的流程：上挂、谋杀、沥血、猪体的除垢、去头等，沥血时间间隔一样设汁为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经由卸猪器卸入烫猪池的收发面板，小心的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的措施有工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度一般的管控在58-62℃相互之间，水的温度过高以避免把猪体烫白，影向脱毛作用。浸烫事件：4-6min。在烫猪池的正上边设计“天窗”排到水过热蒸汽。
（2）封密运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血一键输料线进行下坡弯轨一键输料进来运河式烫猪池，在封密的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫的过程过程中应来设计压杆压住猪体，避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键输料线进行上坡路弯轨一键输料到，种烫猪池的保暖效率好。
（3）队道施工式蒸汽发生器烫毛模式：将排净血的毛猪挂在毛猪放血自行输料线安于现状入队道施工烫毛，本身烫毛习惯很大程度影响了建筑工人的劳动者力度，提高自己了工作上的效率，达成毛猪烫毛的物理化运作，此外以免 了猪体间交错病毒的弊病，使肉肥更有安全。本身烫毛习惯是迄今为止先进性、

理想化的烫毛方式。
（4）卧试刨毛：此类刨毛原则重点凭借100型刨毛机、200型机诫（油缸油泵）刨毛机、300型机诫（油缸油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回自动的进来刨毛机内，凭借大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接着再将刨好的猪体发布来进来修刮运送机或清蓄水池内修刮。
（5）旋转自主刨毛：这一种内容的刨毛和运河烫、所谓的隧道式蒸汽式烫一体化操作，浸烫好的毛猪从放血自主运输线上支付依据卸猪器拆下来步入刨毛机内，依据软刨爪的刮毛和旋转全面推进的方式英文将刨毛后的猪体从刨毛机的同左端发布来，步入修刮运输机器上实现修刮。
5、机械设备制造去皮
（1）毛猪在放血自己气力卸料机线去头后，根据卸猪器卸掉做出预剥气力卸料机机里，在预剥气力卸料机机里做出去前蹄、去后蹄和预拨皮等作业题。
（2）把预剥后的猪输送带机到扒皮治具，用扒皮机的夹皮提升装置绑住猪皮实现机制扒皮机的滚筒设备旋轉将猪体的一整张猪皮割下来，割下来的猪皮重新输送带机或用皮张车搬家到皮张存储间。
6、胴体粗加工
（1）胴体制作功位：胴体修割、封结肠、去生殖医学中心器、剖腹产折胸骨、去白內脏、旋毛虫产品开展、预摘红內脏、去红內脏、劈半、产品开展、去板油等，都有在胴体自動制作输送机线上代理完整的，胴体线的发展轨道设计制作距装配车间地坪的宽度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体优化机优化到胴体自己卸料线的 轨道组件上，刨毛猪须要燎毛、刷白冲洗；去皮猪须要胴体修割。
（3）开猪的胸腔后，从猪的肩头内拿下白植物，即肠、肚。把抽出的白植物放白植物检疫证气流皮带运输机的包装箱内待产品检验。
（4）弄出来红脏器，即心、肝、肺。把弄出来的红脏器挂在红脏器微信同步检疫证传送机的挂勾上待质量检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪月均截成两半，桥式劈半锯的正顶部应按装立试越来越快机。微型宰杀厂劈半运用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪爪和尾用小车货物运输到制作间内处置。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车及运输到代加工间内处理。
（8）把猪的白条对其实行修整，修整后进入道轨智能秤对其实行白条的承重。会根据承重的结杲对其实行分级分类签字。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白內脏组织、红內脏组织借助防疫传送管机同步操作传送管到抽样检查区取样抽样检查。
（2）检则不符符合标准的风险提示病胴体，经由道岔進入风险提示病胴体发展铁轨，选定复验，选定患病的胴体進入病体发展铁轨线，拿下患病胴体复制到半封闭的车內拉开涂在装配车间处置。
（3）验测达不到格的白脏器，从动物检疫运输机的托板内取掉，倒出半封闭的车外拉出来熟食加工厂区除理。
（4）测试不合适格的红内脏组织，从检验检疫输送管机的相关上取成功，复制到关闭的车中拉出来屠宰场成品库解决。
（5）红脏器同部防疫气力链条运送机机的挂勾和白脏器防疫气力链条运送机机的栈板定时经过冷-热-凉水的擦洗和灭菌。
8、副产的加工工艺
（1）达标的白五脏六腑完成白五脏六腑滑槽进到白五脏六腑生产加工间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，通入降低水汽将胃容物完成风送通风管道传输到养殖场喷涂车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将洁净后的肠、肚归类再生入冷冻箱库或储藏库。
（2）合格达标的红肾脏使用红肾脏滑槽进去红肾脏生产制造间，将心、肝、肺清洁工作后，整理出来纸盒包装入冷藏箱库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间参与“排酸”，这才是牛肉冷拼接工序的一重要性关键环节。
（2）关键在于还缩短白条肉排酸时光，白条在进排酸间很久规划白条的快冷加工，快冷间的平均温度规划为-20℃，快冷时光规划为90分。
（3）排酸间的温暖：0-4℃，排酸日子不可超过16时间。
（4）排酸行列设计制作距排酸间地坪相对高度不底于2400mm，行列间隔距离：800mm，排酸间每米行列可挂3头猪的白条。
10、裁切纸盒包装
（1）将排酸后的白条完成卸肉机从钢轨上卸除来，用分阶段锯把每片羊肉分解成3-4段，用气力带式输送机机会自动输送到切割成职工的办公工位，再由切割成职工切割成成各级器官肉。
（2）划分好的脏器肉真空室包裝后，倒入冷藏盘间用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到制成品蒸发间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的护肤品脱盘后装运，进保温库（-18℃）存储。
（4）剔骨分开间温度控制：10-15℃，打包间温度控制：10℃下面的。