二、肉牛猪屠宰生产加工新工艺
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车时应索要產地動物防治远程监控组织开出的通过率验证,并临车观查，少许异常的，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或牵引器的的方法驱逐良好的牛开始待宰圈，按牛的良好现况实施分圈服务管理。待宰圈的征地赔偿空间按每头牛3-4㎡设计构思。
（3）、待宰的牛送宰前要停食安心休养24H，要怎样除去输送其间的强度疲劳，完全恢复普通的生理学环境，在安心休养其间防疫人群延时考察，发展多疑病牛送丢开圈考察，判定有问题的牛送急宰间解决，躯体健康保健合格品的牛在宰前3H退出饮用水。
（4）、牛在宰开始之前，要采取喷淋器，洗掉牛体上的的残垢和产气荚膜梭菌技术，喷淋器时要操控压差，要过急以防引发牛过早密集。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重剂量，秤重好的牛渗入赶牛道，从猎物的会员福利和诸法多角度讲，牛无法展开爆力驱除的玩法，爆力驱除造紧急救援响应，后果牛羊肉的好品质，要设计构思方案“迷道”的行驶让牛主动的渗入屠宰流水线装配车间。赶牛道道宽寻常设计构思方案为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛加入翻板箱后，利用率三次自动翻侧的形势，连续翻侧释释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的四只腿部，第三次翻侧释释放整头牛体，确认加快机加快加入放血发展组件，牛在发展组件上倒挂现象开始暗杀放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛进行翻板箱后，运用击晕的方式英文将牛那一瞬间击晕，击晕后散出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血路轨上暗杀放血。
（3）、柜式放血：牛入驻翻板箱后，夹到牛锁骨，举起牛的下颚，持械谋杀放血，播完血后，释放牛体能够升高机升高入驻放血滑槽。
（4）、牛确认放血升级机加入钢轨时，要定时打开网页钢轨，将压轮放血吊链挂在钢轨上，放血钢轨构思构思距生产加工的地坪超高为5100mm。如果是手推线钢轨，手推线构思构思坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上代理重要成功的制作工艺：上挂、刺刹、沥血、电的刺激、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血时长一样设置为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽上是用放血吊链拴住牛的一支前腿，牛的前腿切割机后，用转挂发展机缠住管轨压轮吊钩的钩柄，再换压轮吊钩的钩子缠住已切去前腿的后肢上，发展机发展后拉出牛的另前腿，再换压轮吊钩缠住，挂在胴体加工处理工艺线的手推滑槽上。胴体加工处理工艺自动的运送线滑槽距工厂地坪非常构思为4050mm。
（2）、放血吊链凭借跳转设备的轮轨来到牛的上挂地段。
（3）、牛進入胴体手工手工加工处理传送机时，凭借气动平衡提拔和拨叉自动的撑开双腿部，每次撑腿安全距离规划为500mm,進入胴体手工手工加工处理传送机的工作台面操控。胴体手工手工加工处理传送机的工作台面安全距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体开始预剥，用扒皮刀或手动扒皮刀开始腿部、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮加工生产
（1）、将预剥好的牛自主传送回扯皮功位，用拴牛腿链把牛的两前腿加固在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，在液压油泵的作用升高到牛的前腿区域，用头层牛皮革夹子夹到已预剥好头层牛皮革，从牛的前腿位置往顶部扯，在机戒扯皮的过程 中，两侧操作使用的人员要站在单柱油路分配器伸降台展开修割，一直到顶部皮扯完就行。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒设备慢慢改变方向，进行人造革主动解扣链将人造革主动放进人造革风送罐体。
（4）、气动弹簧铸铁闸门关机，往头层皮风送罐体通入挤压室内空气，将头层皮借助风送排水管道传送过来头层皮暂时存放间。
5、胴体加工制作
（1）、胴体加工制作工艺车间工作台：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴医考验、胴体修割等，有的是在胴体会自动加工制作工艺气流输送机子成功的。
（2）、切下来牛头，放置于牛头进行维护清洁设备的菜墩子上，把牛的舌尖割除了，将牛头挂在牛头进行维护清洁器的扣紧上，用高压变压器洗车水枪进行维护清洁牛头，进行维护清洁好的牛头挂在红肾脏/牛头一起防疫卸料机器上待查验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，阻止胃容货运物流下，危害羊肉。进去两次撑腿试验装置，两次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，方便下道环节。
（4）、用开胸锯开启牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白脏器，即肠、肚。把拿掉的白脏器落到今天的油路分配器白脏器滑槽，将白脏器实现滑槽滑入盘式白脏器验证检疫输送带机的大卫检盘内待验证，油路分配器白脏器滑槽再由冷-热-生水的清晰清洗。
（6）、弄出来红內脏，即心、肝、肺。把弄出来的红內脏分开挂在红內脏/牛头搜集防疫卸料机的相关上待质量检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两个人二分体式。在劈半以上开发劈半防溅屏，谨防骨沫溅落。
（8）、把牛的二分离式做好里外修割。修割好的二分离式释放胴体全自动激光加工传输机进人胴体计重装置做好计重。
6、一起卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头用检疫证气流皮带运输机同时进行气流卸料到考察区采样系统考察。
（2）、由检检员工使用胴健康体检检，疑病胴体进行气动平衡道岔渗入疑病胴体轨道组件。
（3）、查验相冲格的白肾脏由汽动白肾脏提取安全装置提取出现，放到密封的车里拉出来生猪屠宰场装配车间整理。
（4）、检测不和睦格的红内脏器官和牛头，摘下来钩加进封闭型的车上拉开猪屠宰装配车间处理。
（5）、红植物/牛头发送到检验防疫气流带式运输机的挂杆和盘式白植物检验防疫气流带式运输机的卫检盘重新顺利通过冷-热-冰水的家电清洗和紫外线灯消毒。
7、副货品制作
（1）、适合的白植物组织可以采用白植物组织滑槽步入白植物组织加工厂间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐中，通入文件压缩新鲜空气将胃容物可以采用风送管网传送至屠宰业生产车间外约50米内，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机去烫洗。
（2）、及格的红內脏组织器官和牛头从红內脏组织器官/牛头此次检疫证运输机的挂扣上摘下，挂在红內脏组织器官车的挂扣上压在红內脏组织器官间内，的洗涤后进入冷藏库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、情况呢好的二分离式推广排酸间展开“排酸”，排酸的方式在于鸡肉嫩化发育成熟的方式，排酸是肉牛宰杀生产加工方式中的一些核心过程，也是出高中档鸡肉的一些核心过程。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸时光应该在60-73个小的时候，依据牛的平种和年岭，有的肉牛扒酸时光将更长。
（3）、检验工具排酸能否稳重完善，最主要是检验工具羊肉的酸碱性度ph值，ph值在5.8-6.0范围内时，羊肉排酸稳重完善。
（4）、排酸道轨、交通距排酸间地坪高强度3500-3600mm，道轨、交通间隔：900-1000mm，排酸间每米道轨、交通可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的的面积结构设计和肉牛的养殖场量、养殖场方式相关的。
9、改四分离式
（1）、把排酸完善后的羊肉压在四分离式站，用四分离式锯将二分离式中间的断开，前腿个部分用越来越低机从3600mm的滑槽越来越低到2400mm滑槽上，前腿个部分用升级机从1200mm的滑槽升级到2400mm滑槽上。
（2）、中小型屠宰场加工制作厂制定四分离式储藏间。四分离式行列距四分离式间地坪相对高度2400mm。
10、剔骨裁切和木箱
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推在剔骨空间，四分离式挂在制作线上推广，剔骨专业工作专业人员把切下来的大块肉放至划分输送带机子，自动式传输数据给划分专业工作专业人员，再由划分专业工作专业人员划分成几大部分肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作压在剔骨区，把四工作从加工在线买下存放在菜墩子上剔骨。
（3）、分开好的位置肉真空箱包装盒后，放到急冻盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到的成品一系列冷却间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的设备脱盘后集装箱，进冰箱库（-18℃）处理。
（5）、剔骨拼接间恒温：10-15℃，打包间恒温：10℃下类。