二、肉牛猪屠宰生产加工技艺
1、待宰圈工作
（1）、卸车前应该索要生产地各种动物免疫接种监查设备办理的通过率事实证明,并临车看，没见失常，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或带领的模式赶走营养健康的的牛进到待宰圈，按牛的营养健康的境况做分圈工作。待宰圈的拆迁赔偿的面积按每头牛3-4㎡开发。
（3）、待宰的牛送宰时需停食安心休养24钟头，并能避免及运输旅途中的困倦，医治通常的生理上状态下，在安心休养其间检疫证成员指定时间仔细了解，遇到发现异常病牛送分隔圈仔细了解，制定得病的牛送急宰间解决，自身键康合格品的牛在宰前3钟头结束饮用水。
（4）、牛在宰前，要做出喷淋间，洗掉牛体上的油垢和微海洋生物，喷淋间时要控制水管打压，不能过急为了防止可能会导致牛过头焦虑不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重记量，测重好的牛进到赶牛道，从甲壳动物的福利待遇和人道主义角度看讲，牛没有采取有效霸凌驱走的的方式，霸凌驱走会造成应急处置现象，直接影响羊肉的高品质，要结构设计的“迷道”的的形式让牛下意识的进到生猪屠宰场产线。赶牛道道宽般结构设计的为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛加入翻板箱后，回收利用四次气动平衡翻侧的的形式，以此翻侧拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头前腿，第四次翻侧拉出整头牛体，完成提高自己机提高自己加入放血钢轨，牛在钢轨上下跌对其进行行刺放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛开始翻板箱后，用到击晕的原则将牛快速击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血轨道列车上刺刹放血。
（3）、直列V型放血：牛进翻板箱后，夹到牛颈部，托举牛的下颚，砍伤斩杀放血，播完血后，发出牛体经由升高机升高进放血正轨。
（4）、牛使用放血增加机流入道轨时，要自动化拉开道轨，将滑轮放血吊链挂在道轨上，放血道轨构思距工厂的地坪的高度为5100mm。如事手推线道轨，手推线构思道路坡度为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上营销关键来完成的加工过程：上挂、谋杀、沥血、电刺激性、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血时间段平常方案为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血发展单轨上是用放血吊链拴住牛的一直前腿，牛的前腿裁切后，用转挂增加机缠住管轨滚轴吊钩的钩柄，用滚轴吊钩的钩子缠住已切去前腿的后肢上，增加机增加后排出牛的别的前腿，用滚轴吊钩缠住，挂在胴体制作制作加工线的手推发展单轨上。胴体制作制作加工定时运输线发展单轨距厂房地坪较高制定为4050mm。
（2）、放血吊链利用重返系统性的路轨回到最初牛的上挂座位。
（3）、牛打开胴体制作生产制造气力链条卸料机机时，实现油路分配器提高自己和拨叉自动式撑开双后脚，次撑腿间隔设置为500mm,打开胴体制作生产制造气力链条卸料机机的工作台面方法。胴体制作生产制造气力链条卸料机机的工作台面间隔：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体采取预剥，用扒皮刀或手动扒皮刀采取腿部、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮粗加工
（1）、将预剥好的牛一键输送带到扯皮工位器具，用拴牛腿链把牛的两前腿规定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，在液压油缸功用持续增长到牛的腿部的位置，用头层头层牛皮夹子绑住已预剥好头层头层牛皮，从牛的腿部要素往顶级扯，在机械装备扯皮工作中，二边操作的工作人员坐在单柱气动弹簧升降调节台展开修割，到顶级皮扯完截止。
（3）、头层人造革扯下后，扯皮滚筒机开使转反，按照头层人造革自功解扣链将头层人造革自功放头层人造革风送罐体。
（4）、气动弹簧水闸开启，往头层人造革风送碱罐内充再压缩热空气，将头层人造革能够风送通道输料到头层人造革存储间。
5、胴体加工生产
（1）、胴体工作工序：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴健康体检验、胴体修割等，基本都是在胴体自行工作运输飞机上达到的。
（2）、切下来牛头，放至牛头冲洗传动装置的砧板上，把牛的舌尖割出来了，将牛头挂在牛头冲洗器的相关上，用高压变压器高压枪冲洗牛头，冲洗好的牛头挂在红五脏六腑/牛头同步软件检验员检疫气力输送机机里待检验员。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，放置胃容供应链管理下，污染问题牛羊肉。渗入再次撑腿控制系统，再次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，以供下道程序。
（4）、用开胸锯开启牛的胸口。
（5）、从牛的胸脯里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把拆下的白五脏六腑进入接着的自动系统白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑途经滑槽滑入盘式白五脏六腑动物检疫运输机的大卫检盘内待质量检验，自动系统白五脏六腑滑槽再途经冷-热-凉水的刷洗灭菌。
（6）、拿出来红植物，即心、肝、肺。把拿出来的红植物各是挂在红植物/牛头搜集检查检疫气力皮带输送机机的卡扣上待检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成的两个二分体式。在劈半前头来设计劈半防溅屏，当心骨沫溅出。
（8）、把牛的二工作来上下修割。修割好的二工作脱轨胴体自功生产制造传送机进人胴体承重设备来承重。
6、微信同步卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头经由防疫传送机此次传送进检检检测区监测检检检测。
（2）、由产品检验员展开胴体产品检验，疑病胴体完成气动系统道岔开始疑病胴体行列。
（3）、抽样检查不适及格的白內脏由汽动白內脏溶合仪器溶合出來，加进去封闭型的车外拉出来养殖场生产线上治理 。
（4）、定期检查不符合格证的红肾脏和牛头，脱下钩装入全封的车里拖出涂在车间管理操作。
（5）、红内脏组织组织/牛头同时防疫传送机的挂杆和盘式白内脏组织组织防疫传送机的卫检盘自功按照冷-热-凉水的清晰和清洁。
7、副软件手工加工
（1）、合理的白內脏按照白內脏滑槽开始白內脏精加工间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐里，内充再压缩氧气将胃容物按照风送热力管道运送回屠宰流水线装配车间外约50米内，牛肚和百叶窗有洗牛肚机做烫洗。
（2）、完成的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头同时进行动物检疫输送带机的挂勾上摘起来，挂在红五脏六腑车的挂勾上推倒红五脏六腑间内，洗后进入冷冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、擦洗好的二工作推动排酸间开始“排酸”，排酸的全流程既是牛羊肉嫩化稳定的全流程，排酸是肉牛屠宰业加工工艺全流程中的一些更重要的方面，也是出高端化牛羊肉的一些更重要的方面。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸日子正常在60-7俩个小时，按照其牛的品系和年龄组，有的肉牛肉酸日子将更长。
（3）、检查测量排酸可不可以心智完美，一般是检查测量羊肉片的酸碱度度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0区间车时，羊肉片排酸心智完美。
（4）、排酸 正轨组件距排酸间地坪较高3500-3600mm， 正轨组件行间距：900-1000mm，排酸间每米 正轨组件可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的空间开发和肉牛的宰杀流水线量、宰杀流水线方法相关的。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟完善后的鸡肉拉到四工作式站，用四工作式锯将二工作式中部切断，前腿要素根据降低机从3600mm的正轨降低到2400mm正轨上，前腿要素根据加快机从1200mm的正轨加快到2400mm正轨上。
（2）、大中型养殖场手工加电子厂设计四分体式式式储放间。四分体式式式发展轨道距四分体式式式间地坪特别2400mm。
10、剔骨裁切和标签印刷
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式压在剔骨空间，四分离式挂在生育线下，剔骨员工把割下的大块肉放置在切分推送飞机上，自動发送给切分员工，再由切分员工切分成各类关键部位肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式式拉到剔骨城市，把四分离式式从产出线上推广搞定摆在砧板上剔骨。
（3）、分隔好的的位置肉真空度封装后，放上冷冻熟食盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到半成品蒸发间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装卸，进食品冷藏库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨合拼间恒温：10-15℃，纸盒包装间恒温：10℃有以下。