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琼海牛屠宰工艺流程

2020-09-16 13:45:22
琼海牛屠宰工艺流程
简略说明:

l2牛屠宰工艺流程.jpg

一、肉牛熟食处理处理新工艺步骤流程



二、肉牛屠宰场加工厂加工
1、待宰圈管理系统
(1)、卸车前应该提供生产基地两栖动物疫防督查贷款机构开立的适合认定书,并临车关注,末见失常,证货吻合后准予卸车。
(2)、经清摇头晃脑数,用轻拍或腰椎牵引的具体方法赶走营养卫生的牛加入待宰圈,按牛的营养卫生现状确定分圈监管。待宰圈的拆迁赔偿户型按每头牛3-4㎡装修设计。
(3)、待宰的牛送宰前该停食休息241天,尽量去除车辆半途的疲劳度,可以恢复一般的生理方面心态,在休息期間检疫证人员管理定时开关关察,显示异常病牛送隔离防晒圈关察,选定害病的牛送急宰间工作,皮肤身体倍儿棒合理的牛在宰前31天进行生活用水。
(4)、牛在宰很久,要确定浴缸花洒,洗掉牛体上的污染物和微动物,浴缸花洒时要操控静水压,不能过急切不可引致牛无限太紧张。
(5)、牛在进赶牛道前,要秤重压力容器检验,秤重好的牛进人赶牛道,从哺乳动物的公益福利和诸法方向角讲,牛没法个性化会员服务暴利驱逐的行为,暴利驱逐从而造成紧急发生反应,会影响牛肉片的品质保证,要设定构思“迷道”的的形式让牛下意识的进人熟食加工产线。赶牛道道宽正常设定构思为900-1000mm。
2、行刺放血
(1)、活宰:牛步入翻板箱后,借助第2次汽动翻倒的行式,一起翻倒发布牛腿,用拴牛腿链拴住牛的一支前腿,第第2次翻倒发布整头牛体,经过提高自己机提高自己步入放血组件,牛在组件上倒吊来进行暗杀放血。
(2)、水平/倒立放血:牛入驻翻板箱后,所采用击晕的方式方法将牛一下子击晕,击晕后拉出牛体,平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血路轨上暗杀放血。
(3)、开式放血:牛打开翻板箱后,绑住牛颈部,托住牛的下颚,持械斩杀放血,完了血后,发出牛体依据升高机升高打开放血轨道、。
(4)、牛进行放血提高自己机進入单轨时,要自功使用 单轨,将中键放血吊链挂在单轨上,放血单轨装修规划距喷涂车间的地坪高为5100mm。如果是手推线单轨,手推线装修规划坡长为0.3-0.5%。
(5)、在放血线上销售重要成功完成的生产工艺:上挂、行刺、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血期限应该设计制作为5-6min。
3、转挂和预剥
(1)、牛在放血滑槽上是用放血吊链拴住牛的两只后脚,牛的后脚切割工作后,用转挂加快机缠住管轨中键吊钩的钩柄,就用中键吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上,加快机加快后发出牛的另外一只后脚,就用中键吊钩缠住,挂在胴体制作制造线的手推滑槽上。胴体制作制造定时气力输送机线滑槽距生产车间地坪长度设汁为4050mm。
(2)、放血吊链依据退回系统软件的 轨道组件反回牛的上挂选址。
(3)、牛进来胴体生产制作处理推送机时,凭借气动系统提高自己和拨叉自主撑开双后脚,单次撑腿安全距离设计的概念为500mm,进来胴体生产制作处理推送机的工序运作。胴体生产制作处理推送机的工序安全距离:2100mm或2400mm
(4)、撑开腿部后的牛体完成预剥,用剥开刀或气动平衡剥开刀完成腿部、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮粗加工
(1)、将预剥好的牛手动输料到扯皮卡位,用拴牛腿链把牛的两前腿调整在拴牛腿马路上。
(2)、扯皮机的扯皮滚筒机,能够手动液压功效持续增长到牛的腿部地点,用人造革夹子绑住已预剥好人造革,从牛的腿部局部往脑部扯,在机械设备制造扯皮过程中 中,两人基本操作员落到单柱气动式生降台确定修割,到了脑部皮扯完已经。
(3)、人造革扯下后,扯皮滚轴展开倒转,凭借人造革自己解扣链将人造革自己倒进人造革风送罐体。
(4)、自动阀门关停,往头层皮风送碱罐内充压解气氛,将头层皮进行风送管输送机到头层皮储存间。
5、胴体加工厂
(1)、胴体工艺工作台面:切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴检测验、胴体修割等,全部都是在胴体会自动工艺推送电脑上顺利完成的。
(2)、切去牛头,贴到牛头除污控制系统的菜墩子上,把牛的嘴巴割而来,将牛头挂在牛头除污器的卡扣上,用压力高压水泵除污牛头,除污好的牛头挂在红植物/牛头同样动物检疫运输飞机上待考验。
(3)、用食管结扎器将牛的食管扎住,杜绝胃容运输下,污染问题牛肉片。进入到2次撑腿控制系统,2次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm,这样可以下道环节。
(4)、用开胸锯打开浏览器牛的肩头。
(5)、从牛的胸口里扒下白五脏六腑,即肠、肚。把拿出的白五脏六腑落到下文的汽动白五脏六腑滑槽,将白五脏六腑使用滑槽滑入盘式白五脏六腑防疫传送机的大卫检盘内待检则,汽动白五脏六腑滑槽再所经冷-热-冰水的擦拭灭菌。
(6)、卸下来红内脏组织器官器官,即心、肝、肺。把卸下来的红内脏组织器官器官分离挂在红内脏组织器官器官/牛头同步软件防疫输料机的挂杆上待测试。
(7)、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成二个二分离式。在劈半以前来设计劈半防溅屏,当心骨沫溅落。
(8)、把牛的二工作实施国内外修割。修割好的二工作剥落胴体自主生产传输机开始胴体秤量系统化实施秤量。
6、云同步卫检
(1)、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头顺利通过检疫证卸料机同部卸料到考验区监测考验。
(2)、由抽样检查员工使用胴体抽样检查,疑病胴体利用手动道岔进行疑病胴体铁轨。
(3)、验测合不来格的白肾脏由气动弹簧白肾脏分开装置设备分开出来的,放入闭合的车里拖出宰杀产线治理 。
(4)、检则性格不优秀的红肾脏和牛头,摘掉钩倒进外移的车內拉出来涂在车间管理除理。
(5)、红肾脏/牛头导入动物检疫证带式传送机机的卡扣和盘式白肾脏动物检疫证带式传送机机的卫检盘自行确认冷-热-温水的洗和消毒剂。
7、副护肤品生产制作
(1)、完成的白內脏凭借白內脏滑槽打开白內脏生产间,将肚和肠内的胃容物倒到风送碱罐,充进压缩的室内空气将胃容物凭借风送管网输送管到涂在成品库外约50的地方,牛肚和叶窗有洗牛肚机参与烫洗。
(2)、达标的红脏器和牛头从红脏器/牛头数据同步检验检疫输送管机的卡扣上摘回去,挂在红脏器车的卡扣上扔到红脏器间内,进行维护清洁后进入保鲜库。
8、二工作排酸
(1)、将修割、冲干净好的二分体式扎实推进排酸间做出“排酸”,排酸的的时候也是牛羊肉嫩化稳定的的时候,排酸是肉牛熟食生产制造生产制造的时候中的个关键要素,也是出高端化牛羊肉的个关键要素。
(2)、排酸间的温控仪:0-4℃,排酸用时应该在60-75个个小时,表明牛的产品和年纪,有的肉牛扒酸用时将更长。
(3)、探测排酸会不成孰,核心是探测羊肉的耐酸碱度ph值范围,ph值范围在5.8-6.0时间时,羊肉排酸成孰。
(4)、排酸发展滑槽距排酸间地坪非常3500-3600mm,发展滑槽边距:900-1000mm,排酸间每米发展滑槽可挂3个二分离式。
(5)、排酸间的占地面积规划和肉牛的猪屠宰业量、猪屠宰业习惯关以。
9、改四分体式
(1)、把排酸比较成熟后的牛羊肉压在四分离式站,用四分离式锯将二分离式中心截取,腰部大部分按照骤降机从3600mm的铁轨骤降到2400mm铁轨上,前腿大部分按照的绞车从1200mm的铁轨的大幅提升到2400mm铁轨上。
(2)、玄幻养殖场处理厂定制四工作式保存间。四工作式发展轨道距四工作式间地坪角度2400mm。
10、剔骨合拼和封装
(1)、吊剔骨:把改好的四分离式推倒剔骨板块,四分离式挂在工作网上,剔骨人把切下来的大块肉放平均分配拷贝机子,自主拷贝给平均分配人,再由平均分配人平均分配成很多部件肉。
(2)、菜墩子剔骨:把改好的四工作压在剔骨区域划分,把四工作从产生线上游戏夺回摆到菜墩子上剔骨。
(3)、切割成好的器官肉高压气内包装后,放在冰冻盘中用凉肉架车扔到结冻库(-30℃)结冻或到机器设备散热间(0-4℃)蔬菜保鲜。
(4)、将结冻好的食品脱盘后集装箱,进冷库库(-18℃)吸收。
(5)、剔骨切割间恒温:10-15℃,木箱间恒温:10℃以上。


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