二、肉牛熟食加工厂加工厂的工艺
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车时需索要产址食草动物疫防督促学校办理的达标率认定书,并临车探究，末见出错，证货符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或腰椎牵引的玩法驱离营养的牛进到待宰圈，按牛的营养实力做出分圈监管。待宰圈的征占总面积按每头牛3-4㎡开发。
（3）、待宰的牛送宰时应停食休息24几时间，并能消掉车辆半路的劳累，康复没问题的生理学动态，在休息前几天防疫人群延时分析，遇到风险提示病牛送要进行隔离圈分析，知道生了病的牛送急宰间外理，身休卫生合适的牛在宰前3几时间中止饮水设备。
（4）、牛在宰前一天，要来进行浴缸间，洗掉牛体上的的残垢和微生物学，浴缸间时要把控好水流量，千万不要过急尽量构成牛过重过度紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重计量检定，秤重好的牛走进赶牛道，从动植物的员工福利和人道主义度角讲，牛不运用爆力倾向驱离的原则，爆力倾向驱离会导致作为应急的想法，作用牛羊肉的品味，要设置“迷道”的状态让牛自觉性的走进涂在生产线上。赶牛道道宽一样设置为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛进来翻板箱后，合理利用多次自动翻侧的风格，1次翻侧发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一腿部，第多次翻侧发布整头牛体，利用升降机升降进来放血发展 轨道组件，牛在发展 轨道组件上下跌情况实行暗杀放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛進入翻板箱后，采用了击晕的手段将牛一刹那击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血轨道列车上谋杀放血。
（3）、落地式放血：牛走进翻板箱后，夹到牛颈脖，举起牛的下颚，砍伤刺刹放血，放尽血后，散出牛体依据改善机改善走进放血 轨道组件。
（4）、牛完成放血不断提升设备进人 行列组件组件、时，要系统自动打开网页 行列组件组件、，将滚轴放血吊链挂在 行列组件组件、上，放血 行列组件组件、定制距药厂车间的地坪相对高度为5100mm。若是手推线 行列组件组件、，手推线定制纵坡为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上营销关键达到的工步：上挂、暗杀、沥血、电热血、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血周期通常情况下设定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道路上是用放血吊链拴住牛的五只腿部，牛的腿部打磨后，用转挂升级机缠住管轨滚珠吊钩的钩柄，如何用滚珠吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，升级机升级后散出牛的其他腿部，如何用滚珠吊钩缠住，挂在胴体工艺线的手推道路上。胴体工艺自動气流链条输送机道路距生产车间地坪层面装修设计为4050mm。
（2）、放血吊链按照反回模式的轨道组件回归到牛的上挂角度。
（3）、牛进人胴体工作气流皮带运输机时，采用油路分配器加快和拨叉自行撑开双后脚，第一次撑腿间隔距离规划为500mm,进人胴体工作气流皮带运输机的车间工作台操作步骤。胴体工作气流皮带运输机的车间工作台间隔距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体参与预剥，用削皮刀或气动式削皮刀参与腿部、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮加工处理
（1）、将预剥好的牛自功运输到扯皮流水线工，用拴牛腿链把牛的两前腿放置在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，可以通过液压油缸做用增长到牛的腿部具体位置，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的腿部大部分往头顶扯，在机械化扯皮操作方法过程中，两遍操作方法员工站到单柱气动平衡升缩台来修割，有一天头顶皮扯完即可。
（3）、人造革扯下后，扯皮辊筒就开始换向，借助人造革半自动的解扣链将人造革半自动的加进人造革风送罐中。
（4）、汽动阀门开起，往头层皮风送罐体充进缩小室内空气，将头层皮实现风送通风管道卸料到头层皮暂存处间。
5、胴体生产制作
（1）、胴体手工工作办公工位：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴休检验、胴体修割等，全都在胴体自動手工工作气力输送机飞机上完毕的。
（2）、切下来牛头，都放在牛头除污传动装置的菜墩子上，把牛的小舌头割出去，将牛头挂在牛头除污器的扣紧上，用油田高压枪除污牛头，除污好的牛头挂在红植物/牛头同时进行动物检疫气流输送机子待查验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，防范胃容货运物流下，水污染羊肉。打开再次撑腿平衡装置，再次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，无误下道工艺。
（4）、用开胸锯拆开牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把取掉的白五脏六腑陷在中间的汽动白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑利用滑槽滑入盘式白五脏六腑检疫证输料机的大卫检盘内待测试，汽动白五脏六腑滑槽再由冷-热-热水的冲洗进行消毒。
（6）、取下红五脏六腑，即心、肝、肺。把取下的红五脏六腑各用挂在红五脏六腑/牛头同部检疫证传输机的相关上待检检。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成2个二分体式。在劈半上面制定劈半防溅屏，避免骨沫飞散。
（8）、把牛的二工作式采取内外线修割。修割好的二工作式进胴体会自动代加工输送管机进胴体计重软件采取计重。
6、同步软件卫检
（1）、牛胴体、白内脏组织器官、红内脏组织器官和牛头使用检则检疫气流皮带运输机导入气流输料到检则区采样系统检则。
（2）、由查验职工完成胴体查验，疑病胴体经由气动系统道岔进入到疑病胴体道路。
（3）、检则不统一格的白脏器由液压白脏器提取法提升装置提取法完成，到入封闭式的车上拉出来宰杀工厂处里。
（4）、验证不一格的红内脏组织和牛头，摘掉钩放在敞开式的车內吐出熟食加工喷涂车间补救。
（5）、红五脏六腑/牛头同部检疫证证传输机的卡扣和盘式白五脏六腑检疫证证传输机的卫检盘会自动根据冷-热-温水的家电清洗和灭菌。
7、副设备制造
（1）、不合格的白內脏在白內脏滑槽进白內脏制作加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐体，内充减少气氛将胃容物在风送输送带管道输送带到熟食加工生产车间外约50米左右，牛肚和百叶窗有洗牛肚机做烫洗。
（2）、通过的红脏器和牛头从红脏器/牛头此次检疫证运输机的挂勾上摘算下来，挂在红脏器车的挂勾上压在红脏器间内，清洁后进入速冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、喷洗好的二分体式加快推进排酸间展开“排酸”，排酸的时候乃是牛肉片片嫩化成熟完善的时候，排酸是肉牛养殖场制作时候中的另一两个关键性关键缓解，也是出用高档次的牛肉片片的另一两个关键性关键缓解。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸期限正常在60-7俩小時，跟据牛的产品和多少岁，有的肉西冷牛排酸期限将更长。
（3）、查测排酸能不能稳重，大部分是查测鸡肉的耐酸碱度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0时间时，鸡肉排酸稳重。
（4）、排酸发展钢轨距排酸间地坪长度3500-3600mm，发展钢轨排距：900-1000mm，排酸间每米发展钢轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的体积设计方案和肉牛的养殖场量、养殖场措施关以。
9、改四分离式
（1）、把排酸成熟完善后的牛肉片扔到四分离式站，用四分离式锯将二分离式期间断开，大腿外侧位置用减退机从3600mm的单轨减退到2400mm单轨上，前腿位置用的加快绞车从1200mm的单轨的加快到2400mm单轨上。
（2）、小型屠宰流水线精加生产厂家构思四分离式jinnianhui金年会要存放在间。四分离式 轨道组件距四分离式间地坪程度2400mm。
10、剔骨拼接和进行包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作推倒剔骨空间，四工作挂在产量渠道，剔骨技术人士把切去的大块肉都放在裁切卸料机里，全自动拷贝给裁切技术人士，再由裁切技术人士裁切成以及部位零件肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作式扔到剔骨区，把四工作式从出产线上代理赢下都放在菜墩子上剔骨。
（3）、切割成好的部分肉真空体木箱后，倒进急冻盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备一系列冷却间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的物品脱盘后集装箱，进冰箱库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨切分间温度控制器：10-15℃，包裝间温度控制器：10℃以內。