按照宰杀中对皮草补救的的关键方法区别，毛猪宰杀又构成刨毛猪和剥开猪两者宰杀的关键方法，关键流量图了解如下所示：
1、刨毛猪熟食生产制造生产制造制作工艺步骤


2、剥开猪生猪屠宰场制作加工生产工艺步奏


二、肉羊熟食处理处理加工制作工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索要产于各种动物防治辅导平台开出的符合标准介绍信，并临车关注，少许十分，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫工人肯定逐头关察活猪的身体生活壮况，按观测的但是来分圈、号，合适身体生活的肉猪赶入待宰圈作息；嫌疑病猪赶入隔绝圈，继读关察；病猪和残废猪送急宰间除理。
（3）对验出的危险病猪，路经饮水设备和足够歇息后，恢复过来顺利的可能赶入待宰圈；临床症状仍望不到可以缓解的，运往急宰间处置。
（4）待宰的肉羊送宰前应该停食安心休养12-24半小时候，方便除掉搬运意外的疲惫，复原很正常的生理上睡眠状态，在安心休养一年后防疫人群要定時通过观察分析，看见可疑的病猪送底部隔离圈通过观察分析，选定患病的猪送急宰间解决，稳定的肉羊在养殖场前3半小时候终止喝水。
（5）生猪养殖进猪屠宰成品库事先，前提要使用沐浴，洗掉猪体上的污痕和微菌群，一并也更好地处理击晕，沐浴时要操纵出水量，要过急容易可能会导致猪过量紧张焦虑。
（6）淋浴头后的生猪市场能够 赶猪道赶入屠宰场厂房，赶猪道一般的的设定为“八”型，开始了赶猪道可供2-4头猪并排后退，不断智能供俩头猪后退，并使猪体无法调头往回走，同时赶猪道长宽的设定为不高于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪屠宰流水线场时中的一关键要素，用到一秒钟击晕的意图是使肉猪占时有了触觉，居于晕倒阶段，便于斩杀放血，提升 认识斩杀运行工的可靠，变少劳动就业力承载力，提升 劳动就业力生產高效率，坚持屠宰流水线场厂边上场景的淡雅，同一时间也提升 了肉制品的安全性能。
（2）手麻电子产品是近年小款屠宰场厂的经常运行麻电产品，这样麻电产品在运行前，操作方法工不得不穿装电绝缘的长筒胶鞋和橡胶乳胶手套，切不可触电时，在麻电前先将麻电子产品的两位电级先后顺序浸没氨水浓度为5%的茶水，提高了导电效能，麻电电阻：70-90V，麻电日期：1-3s。
（3）几点式手动触电晕机是如今发达的有一种麻电专用设备，活猪能够 赶猪道来到麻调速电机的运送管器，托着猪的肚皮四蹄不会支撑路经1-2分钟的英文的运送管，清理猪的快节奏的实际情况，在猪不快节奏的实际情况下同時脑、心麻电，击晕時间：1-3s，击晕电压直流电：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕頻率：800赫兹。这类击晕模式不会血斑，不会骨折手术，延迟酸碱值的上升，大大大解决了新鲜猪肉的产品质量，同時也解决了部分动物公益福利。
3、斩杀放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪借助滑槽滑入立式放血小米平板电脑运输机子行凶斩杀放血，借助1-2分的沥血运输，猪体有90%的血浆流入量血浆搜集整理井内，这样的养殖场办法极为有立于血浆的搜集整理和通过，也提供了屠宰技能。也是和几点式触电晕机极致的组成办法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一根前腿，经过毛猪上升机或毛猪放血线的上升发展装置将毛猪上升进来毛猪放血自功气力输送机线的单轨上再持械刺刹放血。
（3）毛猪放血自然传输线道路规划距厂房的地坪高不底于3400mm，在毛猪放血自然传输线上销售主要结束的环节：上挂、暗杀、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血精力一样规划为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够 卸猪器卸入烫猪池的收桌上，慢慢地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方法有许多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫大部分设定在58-62℃之中，水溫过高解决办法把猪体烫白，不良影响脱毛治疗效果。浸烫时段：4-6min。在烫猪池的正上面设定“天窗”排出来水蒸气。
（2）闭合运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血主动气流链条气力气力推送机机机机用下坡弯轨主动气流气力气力推送机机机渗入运河式烫猪池，在闭合的烫猪池内浸烫4-6min，在气流气力气力推送机机机浸烫具体步骤中需设计制作压杆压住猪体，解决办法猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪主动气流链条气力气力推送机机机机用下坡弯轨主动气流气力气力推送机机机粗来，一种烫猪池的恒温功能好。
（3）隊道式过热蒸汽烫毛体统：将排尽血的毛猪架设在毛猪放血自行输送带线积极进取入隊道烫毛，此类烫毛方案大幅度消减了工友的劳动课难度，升高了任务生产率，体现毛猪烫毛的机械性化进行操作，此外以免 了猪体间交叉式感梁的缺陷，使口感更多清洁。此类烫毛方案是到目前为止高级、

理想的的烫毛类型。
（4）离心式刨毛：这一种刨毛的方法主要是用100型刨毛机、200型机诫（手动液压系统）刨毛机、300型机诫（手动液压系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回定时进刨毛机内，经过大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，随后再将刨好的猪体释放出来来进修刮推送机或清水池子内修刮。
（5）旋螺叶片自行刨毛：一种的形式的刨毛和运河烫、隧洞式空气压缩烫配套工程食用，浸烫好的毛猪从放血自行输料线下完成卸猪器卸下来进去刨毛机内，完成软刨爪的刮毛和旋螺叶片发展的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端发行来，进去修刮输料机器上做出修刮。
5、自动化设备去皮
（1）毛猪在放血自功卸料带线上来头后，确认卸猪器取下渗入预剥卸料带机器上，在预剥卸料带机器上参与去前蹄、去后蹄和预削皮等使用。
（2）把预剥后的猪气力运送机到拨皮工位器具，用拨皮机的夹皮系统绑住猪皮进行自己化机械拨皮机的滚筒式翻转视频将猪体的一张猪皮撕下，撕下的猪皮自己气力运送机或用皮张车运输业到皮张暂时存放间。
6、胴体生产制作
（1）胴体生产加工生产办公工位：胴体修割、封结肠、去生殖医院器、剖腹产折胸骨、去白五脏六腑器官组织、旋毛虫检则、预摘红五脏六腑器官组织、去红五脏六腑器官组织、劈半、检则、去板油等，也都是在胴体半自动生产加工生产卸料线上教育成功的，胴体线的轨道、设计距生产加工地坪的宽度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体优化机优化到胴体一键输送机线的轮轨上，刨毛猪要求燎毛、刷白洗；削皮猪要求胴体修割。
（3）开放猪的胸腔后，从猪的肩头内拆下来白脏器组织，即肠、肚。把去除的白脏器组织放至白脏器组织检疫证皮带运输机机的包装箱内待捡验。
（4）导出来红肾脏，即心、肝、肺。把导出来的红肾脏挂在红肾脏微信同步检疫证气流传送带输送机的挂杆上待验测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪差不多划分为两半，桥式劈半锯的正上端应按装卧式推动机。小规模猪屠宰厂劈半用到循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的猪蹄子和尾用小车物流运输到加工处理间内加工处理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车装运到代加工间内处置。
（8）把猪的白条做修整，修整后进入导轨电子器材秤做白条的测重。按照其测重的最后做级别划分签章。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白植物器官、红植物器官按照检疫证传送机数据同步传送来验证区采样系统验证。
（2）质量检验合不来格的诡异病胴体，在道岔迈入诡异病胴体轨道交通、，做好复验，判别生了病的胴体迈入病体轨道交通、线，拿掉生了病胴体放置闭合的车外便出屠宰流水线生产线上净化处理。
（3）测试合不来格的白內脏，从检疫证气流链条输送机的餐盘内去除，放进封闭性的在车上排出宰杀成品库解决。
（4）产品检验各种格的红肾脏，从检疫证卸料机的挂勾上取过来，倒入封闭型的车里拉开屠宰场车间管理净化处理。
（5）红脏器同时进行防疫传输机的联系和白脏器防疫传输机的木质托盘电脑自动依据冷-热-热水的的清洗和消毒液。
8、副品牌加工厂
（1）良好率的白肾脏可以能够白肾脏滑槽进白肾脏制作间，将肚和肠内的胃容物倒进风送碱罐，充进收缩空气的将胃容物可以能够风送线路输料到养殖场厂区外约50米内，猪肚有猪洗肚机做烫洗。将刷洗后的肠、肚归类包装方式入冷库库或保鲜冷藏库。
（2）依据的红植物依据红植物滑槽开始红植物精加工间，将心、肝、肺家电清洗后，为大家包装袋入食品冷藏库或冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲刷后的白条进排酸间使用“排酸”，那是羊肉冷拆分加工过程的一很重要关键步骤。
（2）为着减少白条肉排酸時间，白条在进排酸间前几天设定白条的快冷技术，快冷间的气温设定为-20℃，快冷時间设定为90分钟左右。
（3）排酸间的室温：0-4℃，排酸时期不已超16H。
（4）排酸单轨设计制作距排酸间地坪相对高度不底于2400mm，单轨间隔距离：800mm，排酸间每米单轨可挂3头猪的白条。
10、裁切进行包装
（1）将排酸后的白条依据卸肉机从道轨上拆下来来，用分阶段锯把每片生猪肉平均分配3-4段，用传递机系统自动传递到分隔人数的车间工作台，再由分隔人数分隔成几大位置肉。
（2）分开好的局部肉真空室内包装后，放在急冷盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到原料急冷间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的物料脱盘后装车，进速冻库（-18℃）保管。
（4）剔骨分开间温度控制器：10-15℃，包装袋间温度控制器：10℃下面。