可根据涂在流水线中对基础加工处理的手段各个，生猪养殖涂在流水线又分刨毛猪和削皮猪二者涂在流水线手段，实际的注意事项图的介绍下列：
1、刨毛猪屠宰业手工加工的制作流程图


2、剥开猪屠宰场生产制造生产加工工艺流程图


二、毛猪养殖场生产方法
1、待宰圈的管理
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应索要產地宠物防预督促装置出据的良好率证明材料，并临车考察，少许越来越，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证人工需要逐头洞察分析活猪的安全稳定情況，按审核的毕竟对其进行分圈、编号规则，合格达标安全稳定的生猪市场赶入待宰圈修养；不明病猪赶入隔离防晒圈，马上洞察分析；病猪和残废猪送急宰间净化处理。
（3）对检测出的异常病猪，历经饮用和足够休班后，复原通常的可不可以赶入待宰圈；征状仍没有了减轻的，运至急宰间整理。
（4）待宰的肉羊送宰前须停食安心安心静养12-241天内，方便去除装运延途的劳累，找回人正常人的生理变化工作状态，在安心安心静养前几天检疫证员要定时执行考察，显示异常病猪送隔離圈考察，断定生病的猪送急宰间处置，身心健康的肉羊在屠宰流水线前31天内立即停止供水。
（5）肉猪进屠宰流水线装配车间事先，先要开展淋浴器头，洗掉猪体上的油垢和微菌群，而且也为了方便记过击晕，淋浴器头时要调控压力，不能过急以防导致猪过度心烦意乱心烦意乱。
（6）浴缸后的肉猪采用赶猪道赶入屠宰场工厂，赶猪道常见构思为“八”型，开启赶猪道可供2-4头猪并排提高，不断可以供满头猪提高，并使猪体没能调头往回走，此刻赶猪道间距构思为面积不能超过等于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪养殖养殖场历程中的一更关键因素，进行顺间击晕的必要性是使肉猪养殖占时丢掉痛觉，在晕倒工作状态，以便谋杀放血，保障谋杀操作方法工的很安全，变少工作效果，提升了工作种植学习效率，实现养殖场厂外围环镜的幽静，同一时间也提升了了肉制品的质量管理。
（2）手麻电商开关是现有大中型屠宰场厂的施用麻电设施，这些麻电设施在施用前，实际机修工需配带接地的长筒胶鞋和铅笔橡胶手套，免受发生触电事故，在麻电前要将麻电商开关的三个电级依次溶解溶度为5%的生理盐水，的提升导电耐腐蚀性，麻电端电压：70-90V，麻电的时间：1-3s。
（3）几点式自行高压电击晕机是近些年发达的那种麻电动机器，活猪经由赶猪道开始麻电动机的输料平衡装置，托着猪的小腹四蹄倾斜进行1-2多分钟的输料，消去猪的焦虑途径，在猪不焦虑的情况报告下时而脑、心麻电，击晕事件：1-3s，击晕交流电压：150-300v，击晕直流电压：1-3安培，击晕速度：800赫兹。此类击晕途径没能血斑，没能胫骨骨折，延长ph值范围的回落，极大减少了分割肉的品控，而且也减少了植物福利待遇。
3、谋杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪在滑槽滑入离心式放血uv运输机子砍伤斩杀放血，在1-2半小时的沥血运输，猪体有90%的静脉血流入了静脉血获取槽体内，这宰鸡办法极为有有益于静脉血的获取和用，也提升了宰鸡性能。也是和3点式触电晕机非凡的三人组合办法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道后脚，顺利通过毛猪改善机或毛猪放血线的改善系统设计将毛猪改善打开毛猪放血定时传送线的轨道、上再行凶刺刹放血。
（3）毛猪放血自行式卸料线路轨制定距装配车间的地坪间距不底于3400mm，在毛猪放血自行式卸料渠道最主要的进行的制作工序：上挂、暗杀、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血时期似的制定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的接受面板，慢慢来的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式方法会有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫通常情况下把控好在58-62℃间，水溫过高严防把猪体烫白，直接影响脱毛实际效果。浸烫时间段：4-6min。在烫猪池的正上边设计的“天窗”排出到水水蒸气。
（2）半封闭型运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血一键卸料线经过下坡弯轨一键卸料进人运河式烫猪池，在半封闭型的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫过程中中一定要构思压杆压住猪体，以免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键卸料线经过上坡路弯轨一键卸料出去，这烫猪池的保温隔热视觉性能好。
（3）随道口式液体烫毛机系统：将排净血的毛猪挂在在毛猪放血重新推送线奋发向上入随道口烫毛，这一烫毛玩法大大大较低了技术工的劳动改造力度，提生了任务使用率，构建毛猪烫毛的机械装备化运行，而且以免了猪体间对称细菌感染的弊处，使口感十分卫生监督。这一烫毛玩法是现如今比较好的、

好的烫毛表现形式。
（4）立式刨毛：这般刨毛方案基本利用100型刨毛机、200型机械装备厂（手动液压式）刨毛机、300型机械装备厂（手动液压式）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自动式开始到刨毛机内，经由大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，并且再将刨好的猪体释放出来来开始到修刮卸料机或清池体内修刮。
（5）锥形式重新的刨毛：一种风格的刨毛和运河烫、隧道口式水蒸汽烫搭配运用，浸烫好的毛猪从放血重新的卸料在线借助卸猪器拆下来到刨毛机内，借助软刨爪的刮毛和锥形式实现的途径将刨毛后的猪体从刨毛机的别的端面世来，来到修刮卸料机器上实现修刮。
5、机械装备扒皮
（1）毛猪在放血自主卸料带管线提升头后，按照卸猪器取下入驻预剥卸料带管飞电脑上，在预剥卸料带管飞电脑上做好去前蹄、去后蹄和预剥开等高空作业。
（2）把预剥后的猪气力推送机到拨皮钳台，用拨皮机的夹皮控制系统勾住猪皮根据机诫拨皮机的辊筒360度旋转将猪体的一张猪皮撕下，撕下的猪皮系统自动气力推送机或用皮张车搬运到皮张储存间。
6、胴体加工工艺
（1）胴体制作工位器具：胴体修割、封肠道、去生植器、剖腹产折胸骨、去白肾脏组织组织、旋毛虫检定、预摘红肾脏组织组织、去红肾脏组织组织、劈半、检定、去板油等，都有在胴体自功制作输送管线上代理结束的，胴体线的轨道、设定距生产加工地坪的高宽比不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体加强机加强到胴体全自动传输线的铁轨上，刨毛猪所需燎毛、刷白清晰；剥开猪所需胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下白脏器，即肠、肚。把去除的白脏器放至白脏器定期检查检疫运输机的托盘的内待定期检查。
（4）拆下红植物器官，即心、肝、肺。把拆下的红植物器官挂在红植物器官发送到防疫传输机的挂扣上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪平衡拆成两半，桥式劈半锯的正上面应装双面加快速度机。小形养殖场厂劈半食用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的猪爪和尾用小车装运到加工制作间内清理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车配送到生产加工间内外理。
（8）把猪的白条参与修整，修整后进入轨道列车自动化秤参与白条的称量。跟据称量的结局参与分类敲章。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏根据检疫证传送机发送回传送回检查区采集检查。
（2）查验性格不达标率的不良病胴体，按照道岔流入不良病胴体发展路轨，采取检验，确立生了病的胴体流入病体发展路轨线，拿下生了病胴体放上敞开式的车上拉成养殖场工厂加工。
（3）检测合不来格的白肾脏，从检验检疫输料机的托盘价格内掏出，加入封闭型的汽车上弄出宰杀成品库整理。
（4）测试不和睦格的红内脏器官，从检疫证推送机的挂杆上取下来了，放置半封闭的车里便出猪屠宰药厂车间操作。
（5）红肾脏云同步防疫气力传送带运送机机的挂杆和白肾脏防疫气力传送带运送机机的包装箱自主在冷-热-冰水的除垢和紫外线消毒。
8、副产的加工处理
（1）符合标准的白脏器采用白脏器滑槽进人白脏器生产加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，内充压缩的气体将胃容物采用风送pvc管道传送过来养殖场产线外约50的地方，猪肚有猪洗肚机采取烫洗。将刷洗后的肠、肚特别整理进行包装入真空保鲜冷库库或真空保鲜库。
（2）合理的红脏器在红脏器滑槽进人红脏器生产加工间，将心、肝、肺刷洗后，调整内包装入速冻库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间去“排酸”，这也是冻猪肉冷拼接生产技术的一关键教学环节。
（2）成了减短白条肉排酸时，白条在进排酸间之后设置白条的快冷加工制作工艺 ，快冷间的摄氏度设置为-20℃，快冷时设置为90秒钟。
（3）排酸间的湿度：0-4℃，排酸日子不多于16H。
（4）排酸正轨制作距排酸间地坪安全距离不底于2400mm，正轨安全距离：800mm，排酸间每米正轨可挂3头猪的白条。
10、分开进行包装
（1）将排酸后的白条确认卸肉机从道轨上拆卸来，用数段锯把每片冻猪肉对半分3-4段，用卸料机定时传大到平均分配专业人员管理的工位器具，再由平均分配专业人员管理平均分配成个个器官肉。
（2）切割成好的关键部位肉进口真空封装后，放进急冻盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原材料闭式冷却塔间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的產品脱盘后装车，进冷藏库库（-18℃）会自动储存。
（4）剔骨裁切间恒温：10-15℃，木箱间恒温：10℃有以下。