据涂在场中对皮草处里的措施各个，活猪涂在场又以分成刨毛猪和剥开猪多种涂在场措施，具体情况具体步骤的介绍下面的：
1、刨毛猪养殖场加工处理生产技术流程步骤


2、扒皮猪屠宰流水线手工加工工艺技术流量


二、活猪屠宰场生产加工施工工艺
1、待宰圈方法
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应索求出产地生物卫生防疫行政监督医院出据的达标发现，并临车分析，没见非常，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫工作员一定逐头洞察分析活猪的绿色身体健康的情况，按捡查的报告单使用分圈、代号，合格率绿色身体健康的生猪养殖赶入待宰圈休息日；异常病猪赶入隔开圈，再继续洞察分析；病猪和容易致残猪送急宰间清理。
（3）对查出的疑似病猪，经供水和充分地休息时间后，恢复如初健康的就能够赶入待宰圈；状况仍就消失化解的，送回急宰间处里。
（4）待宰的毛猪送宰前要停食安心休息12-24时间，尽可能去除配送半路上的劳累，治愈正常人的生理学情况，在安心休息期間防疫工人要要定期看，发展疑似病例病猪送隔开圈看，判断生了病的猪送急宰间操作，建康的毛猪在屠宰场前3时间开始供水。
（5）肉羊进屠宰场装配车间过后，前提要采取花洒，洗掉猪体上的污痕和微生物学工程，同一也于记过处分击晕，花洒时要把握水管打压，避免过急为了防止形成猪过激重要。
（6）淋浴间后的肉羊能够赶猪道赶入养殖场厂区，赶猪道大部分来设计为“八”型，起赶猪道可供2-4头猪并排向前，会逐渐只好供一个头猪向前，并使猪体不要调头往回走，因此赶猪道长宽比来设计为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪宰杀阶段中的一注重的环节，用于一秒钟击晕的的是使肉猪暂时性有了痛觉，处在晕倒程序，是为了暗杀放血，保证 暗杀操作使用工的安全管理，可以减少劳作者标准，提生劳作者的生产速度，保证宰杀厂边有学习环境的祥和，时也提生了肉类的质量管理。
（2）手麻电热器是如今中型熟食加工厂的较为常用麻电的仪器，这麻电的仪器在动用前，实际生产技术员应该使用绝缘电阻的长筒胶鞋和橡胶半指手套，尽量触电时，在麻电应先将麻电热器的两人探针顺序渗入氧化还原电位为5%的食盐水，改善导电机械性能，麻电电阻值：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）3点式定时触电晕机是现阶段比较好的的其中一种麻无刷电机器，活猪能够 赶猪道流入麻无刷电机的输送管机装制，托着猪的肚皮四蹄浮空经历过1-27分钟的输送管机，除掉猪的心理激动时候下，在猪不心理激动的时候下瞬时脑、心麻电，击晕时长：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕概率：800赫兹。类似这些击晕方式方法还没了血斑，还没了骨折手术，减缓酸碱值的下跌，大大的减少了肉类的品质保证，同样也减少了动植物春节福利。
3、刺刹放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪确认滑槽滑入臥式放血安卓平板运输机飞机上行凶暗杀放血，确认1-220分钟的沥血运输机，猪体有90%的外周血流向外周血回收利用井内，一些屠宰业方案影响于外周血的回收利用和利用，也提高了了宰鸡技能。也是和三个式雷电击晕机精致的搭配方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一种前腿，采用毛猪优化自己机或毛猪放血线的优化自己装置设备将毛猪优化自己进毛猪放血自己输料线的单轨上再行凶刺刹放血。
（3）毛猪放血自行传输线行列方案距喷涂车间的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血自行传输线上游戏主要顺利完成的生产工艺：上挂、行刺、沥血、猪体的刷洗、去头等，沥血的时间一样 方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪进行卸猪器卸入烫猪池的推送桌上，一天天的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的行为有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温似的管控在58-62℃彼此，油温过高以防止把猪体烫白，后果脱毛作用。浸烫时段：4-6min。在烫猪池的正上面开发“天窗”排下来水蒸汽加热。
（2）敞开式运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血自己气力推送机线完成下坡弯轨自己气力推送机到运河式烫猪池，在敞开式的烫猪池内浸烫4-6min，在气力推送机浸烫全过程要制作压杆压住猪体，制止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自己气力推送机线完成陡坡弯轨自己气力推送机弄出来，这烫猪池的墙体保温功能好。
（3）铁路铁路隧道式水蒸汽烫毛系统的：将排净血的毛猪吊顶在毛猪放血全自动运输线进取入铁路铁路隧道烫毛，种烫毛原则小臭缩减了员工的劳动就业抗拉强度，加强了工作中高效率，保证毛猪烫毛的机化使用，同时禁止了猪体间交叉点传染的隐患，使肉肥更好干净卫生。种烫毛原则是近年来优秀、

很好的烫毛形态。
（4）卧试刨毛：这一种刨毛手段大部分用到100型刨毛机、200型自动的化（油压机）刨毛机、300型自动的化（油压机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自动的流入到刨毛机内，用大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接着再将刨好的猪体发布来流入到修刮推送机或清池子内修刮。
（5）锥形一键刨毛：类似这些的原则的刨毛和运河烫、地下隧道式蒸气烫配置用，浸烫好的毛猪从放血一键推送线上支付采用卸猪器拆卸开启刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和锥形发展的原则将刨毛后的猪体从刨毛机的同一面推行来，开启修刮推送电脑上展开修刮。
5、设备剥开
（1）毛猪在放血自行推送线进去头后，借助卸猪器拆下来进来预剥推送机器上，在预剥推送机器上实行去前蹄、去后蹄和预拨皮等安全作业。
（2）把预剥后的猪运送来剥开办公桌，用剥开机的夹皮系统设计夹到猪皮根据厂家剥开机的滚筒轴翻转视频将猪体的一张猪皮割下来，割下来的猪皮自动式运送或用皮张车搬家到皮张暂存处间。
6、胴体精加工
（1）胴体生产制作工序：胴体修割、封人体直肠、去生殖医院器、破腹折胸骨、去白肾脏组织、旋毛虫产品检定、预摘红肾脏组织、去红肾脏组织、劈半、产品检定、去板油等，全都在胴体手动生产制作气流输送线上推广成功完成的，胴体线的路轨方案距生产加工地坪的层面不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体提高自己机提高自己到胴体自功传输线的轨道交通上，刨毛猪必须 燎毛、刷白进行维护清洁；拨皮猪必须 胴体修割。
（3）访问猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿下白內脏，即肠、肚。把去除的白內脏加入白內脏检检检疫推送机的木托盘内待检检。
（4）导出来红脏器组织，即心、肝、肺。把导出来的红脏器组织挂在红脏器组织同时检疫证输送带机的挂扣上待质量检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪平均值分红两半，桥式劈半锯的正上边应组装柜式推动机。长安小型宰杀厂劈半施用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪蹄儿和尾用小车输送到加工厂间内正确处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车及运输到工艺间内补救。
（8）把猪的白条实施修整，修整后进入组件手机秤实施白条的承重。给出承重的毕竟实施分级制度公章。
7、同时进行卫检
（1）猪胴体、白內脏器官、红內脏器官凭借防疫推送机此次推邮到查验区监测查验。
（2）检检不一格的异常病胴体，借助道岔去异常病胴体导轨列车，去复验，判断生了病的胴体去病体导轨列车线，拿下生了病胴体放上封闭式的车內吐出屠宰业生产车间治疗。
（3）捡验不统一格的白内脏器官，从检验检疫卸料机的托盘价格内拿掉，放上密闭的车內拉出来屠宰业产线外理。
（4）定期检查很合格达标的红內脏，从防疫输料机的挂勾上取出来，装入全封闭的汽车上便出熟食加工药厂车间加工。
（5）红內脏器官一起动物检验检疫气流带式推送机的相关和白內脏器官动物检验检疫气流带式推送机的托盘价格自然经由冷-热-冰水的刷洗和杀菌消毒。
8、副品牌手工加工
（1）良好率的白内脏器官组织器官依据白内脏器官组织器官滑槽开始白内脏器官组织器官生产制造间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐体，充进压缩成冷空气将胃容物依据风送管道铺设输送带到养殖场車间外约50米内，猪肚有猪洗肚机做好烫洗。将洁净后的肠、肚收纳包装机入冷藏库库或真空包装库。
（2）合格品的红植物完成红植物滑槽开启红植物加工生产间，将心、肝、肺擦拭后，收拾包装方式入冷冻箱库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间通过“排酸”，这就是冻猪肉冷裁切工艺流程的一决定性基本原则。
（2）关键在于节约白条肉排酸准确准确时间，白条在进排酸间前面设定白条的快冷加工工艺，快冷间的室温设定为-20℃，快冷准确准确时间设定为90分钟左右。
（3）排酸间的环境温度：0-4℃，排酸的时间不超过了16小时左右。
（4）排酸行列结构设计距排酸间地坪层面不底于2400mm，行列间隙：800mm，排酸间每米行列可挂3头猪的白条。
10、分开外包装
（1）将排酸后的白条使用卸肉机从在轨道上卸除来，用数段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等平均分配3-4段，用输送带机自動拷贝到分配的工人的办公桌，再由分配的工人分配成不同皮肤部位肉。
（2）划分好的步位肉机械泵包装盒后，放冰冻盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到的成品放置冷却间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的软件脱盘后装柜，进冷库库（-18℃）儲存。
（4）剔骨切分间温度控制器：10-15℃，木箱间温度控制器：10℃接下来。