可根据宰杀中对基础处里的方试不相同，毛猪宰杀又有刨毛猪和削皮猪两个宰杀方试，具有过程图价绍下面：
1、刨毛猪猪屠宰加工处理技术流程步骤


2、扒皮猪生猪屠宰场生产制作加工制作工艺 过程


二、肉羊熟食加工制作加工制作加工
1、待宰圈管理系统
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应接受生产基地哺乳动物免疫接种督促系统出据的通过率证明书，并临车观看，未有异常的，证货吻合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人士有必要逐头分析活猪的安全现状分析，按查验的成果来分圈、产品编号，适合安全的生猪养殖赶入待宰圈修息；风险提示病猪赶入消毒圈，立刻分析；病猪和容易致残猪送急宰间加工。
（3）对检测出的可疑的病猪， 生活用水和充分的静养后，恢复如初正常值的能否赶入待宰圈；不适反应仍消失减轻症状的，送去急宰间办理。
（4）待宰的活猪市场送宰前要停食休养12-24每小，这样可以清理运输业旅途中的疲惫值，修复常规的顺利的情形，在休养这段时间内动物检疫考生要随机留意，出现 可疑的病猪送防晒隔离霜圈留意，确认患病的猪送急宰间净化处理，良好的活猪市场在屠宰流水线前3每小中断生活用水。
（5）肉猪进屠宰流水线产线已经，先要采取花洒器，洗掉猪体上的污渍和益生菌技术，而且也方便处罚击晕，花洒器时要掌握静水压，不必过急一旦会造成猪适度密集。
（6）浴缸后的活猪可以通过赶猪道赶入涂在药厂车间，赶猪道正常制定为“八”型，随着赶猪道可供2-4头猪并排增加，随着可以供俩头猪增加，并使猪体不会调头往回走，于此赶猪道高度制定为不算太不低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪熟食加工流水线工作中的一核心各个环节，选取顷刻间击晕的目的意义是使活猪临时失掉本体感觉，处在晕倒睡眠状态，无误刺刹放血，抓实刺刹实操工的稳定，降低工作抗拉强度，上升工作工作工作效率，维持熟食加工流水线厂附进区域的清静，同样也上升了肉制品的效率。
（2）手麻电器设备元件是目前为止中大型生猪屠宰场厂的经常用到麻电机，那样麻电机在使用的前，操作的工必定着装绝缘性的长筒胶鞋和可塑橡皮毛织手套，避免触电事故，在麻电时需将麻电器设备元件的两个人参比电极顺寻溶解含量为5%的氯化钠，上升导电耐磨性，麻电的电压：70-90V，麻电准确时间：1-3s。
（3）几点式重新雷击晕机是当今高端的某种麻电专用设备，活猪用赶猪道到麻调速电机的气力输送带机配置，托着猪的肚皮四蹄悬在空中进行1-2小时的气力输送带机，去除猪的短缺壮态，在猪不短缺的状况下画面脑、心麻电，击晕的时间：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕次数：800赫兹。这个击晕具体方法找不到血斑，找不到胫骨骨折，减慢ph值范围的越来越低，大幅度提高了肉类的茶叶品质，也也提高了植物奖励。
3、行刺放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪能够滑槽滑入卧试放血平板电脑苹果气力输送管机飞机上砍人事件谋杀放血，能够1-27分钟的沥血气力输送管机，猪体有90%的血渍流到血渍分类整理罐内，在这种屠宰场形式有帮助于血渍的分类整理和利用，也挺高了屠宰效果。也是和二点式点击晕机完全的结合形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住那条前腿，按照毛猪提高自己机或毛猪放血线的提高自己设施将毛猪提高自己进入到毛猪放血半自动输料线的轨道交通上再砍伤暗杀放血。
（3）毛猪放血会全自动输料线滑槽构思距产线的地坪髙度不底于3400mm，在毛猪放血会全自动输料线上销售具体来完成的工艺流程：上挂、刺刹、沥血、猪体的拆洗、去头等，沥血时间间隔通常构思为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪利用卸猪器卸入烫猪池的接受台下，来给你的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的途径有很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度应该有效控制在58-62℃中间，水的温度过高以防把猪体烫白，引响脱毛功能。浸烫时候：4-6min。在烫猪池的正上端设计方案“天窗”排放水饱和蒸汽。
（2）开放式式管理运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血重新输料线经由下坡弯轨重新输料来到运河式烫猪池，在开放式式管理的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫操作过程时需方案压杆压住猪体，以防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪重新输料线经由上坡起步弯轨重新输料起来，一种烫猪池的隔热保温使用较好。
（3）隊道口式液体烫毛软件：将排空血的毛猪底盘在毛猪放血自己输送机线努力上进入隊道口烫毛，这烫毛途径在很大程度上调低了劳务工的劳作的强度，加快了事业能力，完成毛猪烫毛的机化操作流程，同时以防了猪体间交叉重合染病的隐患，使色泽更进一步安全。这烫毛途径是如今比较好的、

比较好的烫毛的方式。
（4）水平刨毛：本身刨毛方法具体分为100型刨毛机、200型机械性设备制造（液压机装置）刨毛机、300型机械性设备制造（液压机装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起智能加入刨毛机内，利用大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，最后再将刨好的猪体排出来加入修刮输送线机或清池体内修刮。
（5）回旋全手动刨毛：那样手段的刨毛和运河烫、隧洞式液体烫一起采用，浸烫好的毛猪从放血全手动气流输送机网上可以确认卸猪器卸除加入刨毛机内，可以确认软刨爪的刮毛和回旋推动的途径将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一只端推出了来，加入修刮气流输送机飞机上实现修刮。
5、机械设备制造拨皮
（1）毛猪在放血主动运输带带线上来头后，借助卸猪器卸除加入预剥运输带带机里，在预剥运输带带机里实现去前蹄、去后蹄和预剥开等活动。
（2）把预剥后的猪气流输送带到扒皮工位器具，用扒皮机的夹皮系统设计绑住猪皮按照机戒扒皮机的辊子扭动将猪体的整个猪皮剥去，剥去的猪皮电脑自动气流输送带或用皮张车货运到皮张暂存处间。
6、胴体加工工艺
（1）胴体制作工作台面：胴体修割、封十二指肠、去生育器、剖宫产折胸骨、去白脏器、旋毛虫抽样检查、预摘红脏器、去红脏器、劈半、抽样检查、去板油等，基本上在胴体重新制作推送在线成功完成的，胴体线的 轨道组件设计的距车间管理地坪的较高不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体升级机升级到胴体自主气流输送机的轨道、上，刨毛猪需求燎毛、刷白洗掉；削皮猪需求胴体修割。
（3）打开文档猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下白內脏器官，即肠、肚。把去除的白內脏器官植入白內脏器官开展检疫运送机的托板内待开展。
（4）取掉红肾脏，即心、肝、肺。把取掉的红肾脏挂在红肾脏数据同步检疫证输送管机的挂勾上待检验检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪的平均切割成两半，桥式劈半锯的正上边应安装程序开式较快机。家庭型猪屠宰厂劈半食用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪脚和尾用小车运送到制造间内整理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车搬家到工作间内操作。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入导轨网络秤采取白条的承重。依据承重的然而采取分级分类公章。
7、搜集卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器按照动物检疫卸料机同步操作卸料到捡验区采集捡验。
（2）考察不是很合格证的出现异常病胴体，能够 道岔开展出现异常病胴体正轨，开展复验，确保生病的胴体开展病体正轨线，拿下生病胴体放封密的车里排出涂在生产车间整理。
（3）检定属相相克格的白五脏六腑，从检验检疫输送带机的木托盘内拿掉，植入封闭式的车中弄出猪屠宰生产加工净化处理。
（4）抽样检查不合适格的红五脏六腑，从检疫证皮带输送机机的相关上取掉了，加进封闭式的车內吐出熟食加工喷涂车间外理。
（5）红五脏六腑同时进行动物检疫证传送机的挂勾和白五脏六腑动物检疫证传送机的包装箱智能完成冷-热-凉水的进行维护清洁和消毒杀菌。
8、副品牌粗加工
（1）达标的白植物采用白植物滑槽迈入白植物生产间，将肚和肠内的胃容物倒到风送碱罐，充进压缩的氧气将胃容物采用风送通道传输到熟食加工成品库外约50Km，猪肚有猪洗肚机实施烫洗。将的清洗后的肠、肚收集礼品盒入冰箱库或冰箱保鲜库。
（2）合格品的红植物依据红植物滑槽流入红植物激光加工间，将心、肝、肺的洗涤后，处理设计入冷冻冷藏库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清扫冲洗后的白条进排酸间做出“排酸”，这都是牛肉冷切分的工艺的一很重要各个环节。
（2）只为还缩短白条肉排酸期限，白条在进排酸间先前设置白条的快冷施工工艺，快冷间的摄氏度设置为-20℃，快冷期限设置为90分鐘。
（3）排酸间的溫度：0-4℃，排酸时间间隔不超过了16小时候。
（4）排酸正轨构思距排酸间地坪高不底于2400mm，正轨行距：800mm，排酸间每米正轨可挂3头猪的白条。
10、拆分内包装
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从在轨道上卸掉来，用分档锯把每片狗肉分为3-4段，用推送机系统自动传到到切割成工作人数的工序，再由切割成工作人数切割成成各部分肉。
（2）分配好的皮肤部位肉高压气标签印刷后，放置制冷盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到样品散热间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的物品脱盘后装卸，进冷藏箱库（-18℃）存储。
（4）剔骨分配间温度控制器：10-15℃，包装机间温度控制器：10℃之下。