二、肉牛涂在加工生产的工艺
1、待宰圈菅理
（1）、卸车前该接受生产基地甲壳动物防役参与组织机构开立的达标率证明文件,并临车了解，末见非常，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或制动的方式赶走安全保健的牛进去待宰圈，按牛的安全保健状态实现分圈工作管理。待宰圈的占房屋地建筑面积建筑面积按每头牛3-4㎡设计构思。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食休息24时间，便于去掉运载沿途的疲劳值，回到正常情况的生物学模式，在休息过后检疫证工人随机看，会发现出现异常病牛送消毒圈看，判断有问题的牛送急宰间整理，肢体身体合格证书的牛在宰前3时间中止生活用水。
（4）、牛在宰的时候，要做出浴缸，洗掉牛体上的污痕和微菌群，浴缸时要掌控水管打压，千万别过急否则产生牛过多焦虑不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要计重计量校准，计重好的牛迈入赶牛道，从爬行动物的福利微信和诸法斜度讲，牛并不能利用爆力驱离的习惯，爆力驱离带来紧急作用，导致鸡肉的品味，要制作“迷道”的表现形式让牛自觉主动的迈入宰杀厂房。赶牛道道宽平常制作为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛步入翻板箱后，采用多次气动弹簧翻侧的结构，做次翻侧释发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的另一只后脚，第多次翻侧释发布整头牛体，采用改善机改善步入放血道轨，牛在道轨上倒吊完成行刺放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛步入翻板箱后，运用击晕的具体方法将牛那一瞬间击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血钢轨上谋杀放血。
（3）、旋转式放血：牛走进翻板箱后，勾住牛脖颈，举起牛的下颚，持械暗杀放血，完了血后，发出牛体依据大幅绞车大幅大幅提升走进放血正轨。
（4）、牛经过放血增加机到轮轨时，要自行访问轮轨，将滑轮放血吊链挂在轮轨上，放血轮轨设定距喷涂车间的地坪位置为5100mm。如事手推线轮轨，手推线设定坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上销售包括完毕的道工序：上挂、刺刹、沥血、电激励、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛后脚等。沥血周期通常情况下设计的为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血行列上是用放血吊链拴住牛的一条后脚，牛的后脚切割工作后，用转挂提高自己机钩住管轨压轮吊钩的钩柄，在用压轮吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，提高自己机提高自己后排出牛的另外后脚，在用压轮吊钩钩住，挂在胴体制造线的手推行列上。胴体制造定时输送带线行列距药厂车间地坪相对高度设定为4050mm。
（2）、放血吊链能够 退回模式的道轨赶回牛的上挂位址。
（3）、牛进到胴体制造输料机时，确认气动平衡上升和拨叉电脑自动撑开双腿部，有一次撑腿排距结构设计为500mm,进到胴体制造输料机的办公桌进行操作。胴体制造输料机的办公桌排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体实现预剥，用削皮刀或油路分配器削皮刀实现后脚、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮激光加工
（1）、将预剥好的牛自動气力输送机到扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿进行固定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，用气动弹簧用升到牛的腿部职位，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的腿部部位往颈部扯，在自动化设备扯皮时中，二侧实操师朝着单柱气动弹簧升降架台使用修割，到颈部皮扯完到止。
（3）、头层皮革革扯下后，扯皮滾筒慢慢翻转，确认头层皮革革一键解扣链将头层皮革革一键倒进头层皮革革风送罐体。
（4）、气动平衡铸铁闸门封闭，往头层头层皮风送罐体内充挤压室内空气，将头层头层皮经过风送供水管道输料到头层头层皮暂时存放间。
5、胴体精加工
（1）、胴体生产制作工装夹具：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴身体检查验、胴体修割等，都要在胴体系统自动生产制作运送机器上搞定的。
（2）、切去牛头，放牛头除垢安装的菜墩子上，把牛的舍头割到，将牛头挂在牛头除垢器的相关上，用压力水枪除垢牛头，除垢好的牛头挂在红肾脏/牛头同歩防疫输料机里待测试。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容物流网点下，破坏牛肉片。进人分次撑腿装备，分次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，为了下道工步。
（4）、用开胸锯浏览器打开牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏，即肠、肚。把拆下的白肾脏闯进后面 的油路分配器弹簧白肾脏滑槽，将白肾脏进行滑槽滑入盘式白肾脏检疫证卸料机的大卫检盘内待检则，油路分配器弹簧白肾脏滑槽再经过了冷-热-生水的拆洗消毒液。
（6）、存入红植物组织，即心、肝、肺。把存入的红植物组织区别挂在红植物组织/牛头同时检疫证传输机的挂扣上待检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成二个二分体式。在劈半以前结构设计劈半防溅屏，为防骨沫外溅。
（8）、把牛的二工作式来外内修割。修割好的二工作式着胴体自行生产制造推送机来到胴体计重平台来计重。
6、同时进行卫检
（1）、牛胴体、白植物组织、红植物组织和牛头经由检疫证推送机同部推送达考验检测区采集考验检测。
（2）、由定期检查人士使用胴体定期检查，疑病胴体进行液压道岔开始疑病胴体单轨。
（3）、检则不符合格率的白內脏由油路分配器白內脏离心分离法试验装置离心分离法出现，倒进开放式的车上拖出宰杀生产线上操作。
（4）、检验员不合适格的红五脏六腑和牛头，脱下钩复制到开敞的在车上吐出屠宰业厂房补救。
（5）、红脏器/牛头同步操作防疫证运送带机的挂杆和盘式白脏器防疫证运送带机的卫检盘会自动能够 冷-热-纯净水的冲洗和杀菌消毒。
7、副软件加工生产
（1）、合格达标的白植物组织经由白植物组织滑槽进入到白植物组织制造间，将肚和肠内的胃容物导入风送碱罐，通入缩短氧气将胃容物经由风送供水管道传输到屠宰流水线成品库外约50m的地方，牛肚和叶窗有洗牛肚机展开烫洗。
（2）、及格的红脏器和牛头从红脏器/牛头同步软件动物检疫推送机的挂杆上摘到地面上，挂在红脏器车的挂杆上扔到红脏器间内，的清洗后进入冷库安装。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、清洁好的二分体式扎实推进排酸间参与“排酸”，排酸的具体步骤更是牛羊肉嫩化成熟完善的具体步骤，排酸是肉牛猪屠宰加工工艺具体步骤中的是一两个决定性缓解，也是出用高档次的牛羊肉的是一两个决定性缓解。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸用时通常情况下在60-72个小时，随着牛的茶叶品类和年轻，有的肉牛肉酸用时将更长。
（3）、测试排酸是否是非常发育成熟，重点是测试鸡肉片的酸性度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0区域时，鸡肉片排酸非常发育成熟。
（4）、排酸铁轨距排酸间地坪角度3500-3600mm，铁轨距离：900-1000mm，排酸间每米铁轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的总面积设定和肉牛的宰杀业量、宰杀业方试相关的。
9、改四分离式
（1）、把排酸早熟后的牛肉片推倒四分离式站，用四分离式锯将二分离式之间截取，前腿一些确认增涨机从3600mm的铁轨增涨到2400mm铁轨上，前腿一些确认增加机从1200mm的铁轨增加到2400mm铁轨上。
（2）、超大屠宰场加工生产厂设计的四分体式式式放存间。四分体式式式发展轨道距四分体式式式间地坪高宽比2400mm。
10、剔骨拆分和包裝
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨区域中，四分离式挂在的系统自动线上代理，剔骨人群把切下来的大块肉贴到分开输送管机子，系统自动传大给分开人群，再由分开人群分开成不同的脏器肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分体式式压在剔骨区，把四分体式式从生产制造线上线下夺回摆放在砧板上剔骨。
（3）、拆分好的区域肉正空包装机后，植入微冻盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷却塔间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装运，进冷藏箱库（-18℃）保存。
（5）、剔骨分开间温度控制器：10-15℃，包装箱间温度控制器：10℃低于。